本实用新型专利技术适用于茶叶加工技术领域，提供了一种以废弃茶叶为原料的加工装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的上表面设置有下模具。本实用新型专利技术下料组件能够落下茶叶原料，使下模具内均匀地布满茶叶原料，刮板将下模具表面多余的原料刮除，并填补不足的地方，使下模具内原料更均匀，保证了茶叶均匀地加入下模具中，使成型后的装饰品厚度一致，质量稳定；储料仓往复运动时，带动齿轮往复运动，在齿条的作用下，齿轮往复转动，齿轮带动转动杆往复转动，转动杆带动打散棍往复转动，从而将储料仓内的茶叶打散，避免熏蒸后的茶叶聚成团，使茶叶更能均匀地落到下模具中。使茶叶更能均匀地落到下模具中。使茶叶更能均匀地落到下模具中。
【技术实现步骤摘要】
一种以废弃茶叶为原料的加工装置
[0001]本技术属于茶叶加工
，尤其涉及一种以废弃茶叶为原料的加工装置。
技术介绍
[0002]茶叶厂在加工茶叶的过程中会产生许多的碎屑、茶梗等，这些碎屑、茶梗的经济价值较低，通常是直接丢弃。随着建筑装修材料的发展，近来研究发现，由于茶叶中含有一定的胶质，可以通过模压的方式将茶叶压制成各种形状，如果将废弃的茶叶制成装饰品，如装饰瓦、装饰墙砖、花雕等，能够大幅度地提升经济价值，避免茶叶浪费。
[0003]要将细碎的茶叶制成具有稳定形状的装饰品，需要采用模压机对茶叶进行压制成型，在模压之前，利用高温水蒸气对茶叶进行熏蒸，使茶叶变软，具有一定的含水量后再进行模压成型，但熏蒸后的茶叶容易聚成团，很难保证均匀地加入成型模具，导致成型后的装饰品厚度不一致，质量不稳定。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种以废弃茶叶为原料的加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种以废弃茶叶为原料的加工装置，旨在解决很难保证茶叶均匀地加入成型模具中的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种以废弃茶叶为原料的加工装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的上表面设置有下模具，所述工作台上安装有电动机，所述电动机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述工作台上固定连接有导向杆，所述移动台与导向杆贯穿滑动连接，所述工作台上还固定连接有第一支撑架，还包括：
[0007]下料组件，所述下料组件滑动连接在第一支撑架上，且下料组件能够通过往复水平移动的方式均匀地将原料布满下模具；
[0008]打散机构，所述打散机构连接在下料组件上，且打散机构能够通过转动的方式将原料打散；
[0009]冲压组件，所述冲压组件连接在工作台上，且冲压组件能够通过竖向移动的方式对下模具进行冲压成型。
[0010]进一步的技术方案，所述工作台上还设置有水平传送带，所述水平传送带位于移动台和工作台之间。
[0011]进一步的技术方案，所述下料组件包括储料仓，所述储料仓滑动连接在第一支撑架上，且储料仓贯穿第一支撑架的一端连通有下料管，所述下料管上设置有阀门，所述第一支撑架的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与储料仓固定连接。
[0012]进一步的技术方案，所述打散机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在储料仓上，
所述转动杆位于储料仓内部的一端固定连接有多个打散棍，且转动杆的另一端固定连接有齿轮，所述第一支撑架上固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0013]进一步的技术方案，所述冲压组件包括第二支撑架，所述第二支撑架上固定连接有电动气缸，所述电动气缸贯穿第二支撑架的活动端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有上凸模。
[0014]进一步的技术方案，还包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在工作台上，且支撑板位于下料组件和冲压组件之间，所述两个支撑板之间固定连接有刮板，所述刮板的下表面与下模具的上表面位于同一水平面内。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术实施例提供的一种以废弃茶叶为原料的加工装置，下料组件能够落下茶叶原料，使下模具内均匀地布满茶叶原料，刮板将下模具表面多余的原料刮除，并填补不足的地方，使下模具内原料更均匀，保证了茶叶均匀地加入下模具中，使成型后的装饰品厚度一致，质量稳定。
[0017]本技术实施例提供的一种以废弃茶叶为原料的加工装置，储料仓往复运动时，带动齿轮往复运动，在齿条的作用下，齿轮往复转动，齿轮带动转动杆往复转动，转动杆带动打散棍往复转动，从而将储料仓内的茶叶打散，避免熏蒸后的茶叶聚成团，使茶叶更能均匀地落到下模具中。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视截面结构示意图。
[0021]附图中：工作台1、螺杆2、移动台3、下模具4、电动机5、导向杆6、下料组件7、储料仓71、下料管72、阀门73、电动伸缩杆74、打散机构8、转动杆81、打散棍82、齿轮83、齿条84、冲压组件9、第二支撑架91、电动气缸92、安装板93、上凸模94、第一支撑架10、水平传送带11、支撑板12、刮板13。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
3所示，为本技术提供的一种以废弃茶叶为原料的加工装置，包括工作台1，所述工作台1上转动连接有螺杆2，所述螺杆2上螺纹连接有移动台3，所述移动台3的上表面设置有下模具4，所述工作台1上安装有电动机5，所述电动机5的输出轴与螺杆2的一端固定连接，所述工作台1上固定连接有导向杆6，所述移动台3与导向杆6贯穿滑动连接，所述工作台1上还固定连接有第一支撑架10，还包括：
[0025]下料组件7，所述下料组件7滑动连接在第一支撑架10上，且下料组件7能够通过往复水平移动的方式均匀地将原料布满下模具4；
[0026]打散机构8，所述打散机构8连接在下料组件7上，且打散机构8能够通过转动的方式将原料打散；
[0027]冲压组件9，所述冲压组件9连接在工作台1上，且冲压组件9能够通过竖向移动的方式对下模具4进行冲压成型。
[0028]电动机5带动螺杆2转动，螺杆2带动移动台3移动，从而带动下模具4移动，当下模具4移动到下料组件7下方时，下料组件7通过往复水平移动将下模具4内均匀地布满原料，在下料组件7往复移动过程中，打散组件转动，进而打散下料组件7内原料，避免聚成团，下模具4继续移动，当下模具4移动到冲压组件9下方时，冲压组件9对下模具4进行冲压，使茶叶原料压制成型，然后工作人员手动取料。
[0029]在本技术实施例中，作为本技术的一种优选实施例，所述工作台1上还设置有水平传送带11，所述水平传送带11位于移动台3和工作台1之间。
[0030]下模具4内溢出的原料落到水平传送带11上，原料随水平传送带11移动，随后落到工作台1上，便于工作人员回收，避免原料的浪费。
[0031]在本技术实施例中，作为本技术的一种优选实施例，所述下料组件7包括储料仓71，所述储料仓71滑动连接在第一支撑架10上，且储料仓71贯穿第一支撑架10的一端连通有下料管72，所述下料管72上设置有阀门73，所述第一支撑架10的侧面固定连接有电动伸缩杆74，所述电动伸缩杆74的活动端与储料仓71固定连接。
[0032]打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以废弃茶叶为原料的加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的上表面设置有下模具，所述工作台上安装有电动机，所述电动机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述工作台上还固定连接有第一支撑架，还包括：下料组件，所述下料组件滑动连接在第一支撑架上，且下料组件能够通过往复水平移动的方式均匀地将原料布满下模具；打散机构，所述打散机构连接在下料组件上，且打散机构能够通过转动的方式将原料打散；冲压组件，所述冲压组件连接在工作台上，且冲压组件能够通过竖向移动的方式对下模具进行冲压成型。2.根据权利要求1所述的以废弃茶叶为原料的加工装置，其特征在于，所述工作台上还设置有水平传送带，所述水平传送带位于移动台和工作台之间。3.根据权利要求1所述的以废弃茶叶为原料的加工装置，其特征在于，所述下料组件包括储料仓，所述储料仓滑动连接在第一支撑架上，且储料仓贯穿第一支撑架的一端连通有下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，李多德，季文丽，
申请(专利权)人：安徽楚沣环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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