【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，属于轴承设计研究。
技术介绍
1、双转子圆柱滚子轴承是轴承工作时轴承内外圈都在转动的一种高速轴承，其转速高，内部的热负荷也很高，这就对轴承的润滑方式和润滑效率提出了新的挑战。环下润滑是通过在轴承内圈开孔的方式，利用轴承运转时的离心力，将润滑油通过环下进油孔甩到轴承内部的一种润滑方式，能够避开轴承运转时两侧的高速气流区，相比于传统的喷油、油气润滑方式来说，润滑油更易于到达润滑部位，润滑和冷却效果更好。
2、目前对于双转子-滚动轴承环下润滑热场的研究集中在对内外圈温度的计算及实验上，没有考虑不同工况对轴承环下润滑腔内温度的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，以解决现有没有考虑不同工况对轴承环下润滑腔内温度的影响。
2、本专利技术为解决上述技术问题而提供一种双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，该分析方法包括以下步骤：
3、1)建立双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型，并对其进行网格划分，所述的模型以轴承腔内流域为计算域；
4、2)根据轴承生热、传热原理以及所建立双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型确定双转子-圆柱滚子轴承腔内的油气两相流耦合计算模型；
5、3)利用所述计算模型计算内圈转速一定且外圈不同转速和/或外圈固定时轴承腔内的润滑油分布以及腔内温升，以及内圈转速不同时轴承腔内的润滑油分布以及腔
6、本专利技术以双转子-圆柱滚子轴承腔内流域为分析对象，建立双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型和油气两相流耦合计算模型，通过计算分析不同工况即内外圈运动情况对轴承环环下润滑腔内温度场的影响规律。该方法考虑到不同工况对轴承环环下润滑腔内温度场的影响，为后续轴承设计提供可靠的支撑。
7、进一步地，所述步骤1)中所建立的双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型包含轴承内外圈、滚子、保持架、环下进油孔，且轴承内外圈、滚子、保持架以壁面形式存在，不包含实体域。
8、本专利技术在构建双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型时轴承内外圈、滚子、保持架以壁面形式存在，不包含实体域，大大简化了模型，提高了后续的计算效率。
9、进一步地，所述步骤1)在进行网格划分时，对模型滚动体及游隙处的网格细化加密。
10、本专利技术对模型滚动体及游隙处的网格细化加密，能够满足仿真的网格质量要求。
11、进一步地，所述步骤1)采用多重参考系设置轴承各部件的运动边界。
12、进一步地，所述步骤3)还包括计算外圈转动时轴承内腔流线，外圈转动包括有内外圈同向转动、内外圈反向转动以及外圈不动中的至少一种情况。
13、本专利技术还能够计算不同外圈转动工况对轴承内腔流线的影响。
14、进一步地，所述步骤3)还包括计算外圈转动时轴承内腔油液分布，外圈转动包括有内外圈同向转动、内外圈反向转动以及外圈不动中的至少一种情况。
15、本专利技术还能够计算不同外圈转动工况对轴承内腔油液分布的影响。
16、进一步地，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下外圈油液体积分数，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
17、本专利技术还能够计算不同外圈转动工况对外圈油液体积分数的影响。
18、进一步地，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下轴承滚子和保持架的油液体积分数，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
19、本专利技术还能够计算不同外圈转动工况对轴承滚子和保持架的油液体积分数的影响。
20、进一步地，所述步骤3)还包括计算不同外圈转速下轴承腔内各类温升。
21、本专利技术还能够计算不同外圈转速工况对轴承腔内各类温升的影响。
22、进一步地，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下内圈和外圈的温升，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
23、本专利技术还能够计算不同外圈转速工况对内圈和外圈温升的影响。
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1.一种双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，该分析方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)中所建立的双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型包含轴承内外圈、滚子、保持架、环下进油孔，且轴承内外圈、滚子、保持架以壁面形式存在，不包含实体域。
3.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)在进行网格划分时，对模型滚动体及游隙处的网格细化加密。
4.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)采用多重参考系设置轴承各部件的运动边界。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算外圈转动时轴承内腔流线，外圈转动包括有内外圈同向转动、内外圈反向转动以及外圈不动中的至少一种情况。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于
7.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下外圈油液体积分数，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下轴承滚子和保持架的油液体积分数，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算不同外圈转速下轴承腔内各类温升。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算外圈转动时不同外圈转速下内圈和外圈的温升，外圈转动包括有内外圈同向转动和/或内外圈反向转动。
...【技术特征摘要】
1.一种双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，该分析方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)中所建立的双转子-圆柱滚子轴承内圈油槽模型包含轴承内外圈、滚子、保持架、环下进油孔，且轴承内外圈、滚子、保持架以壁面形式存在，不包含实体域。
3.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)在进行网格划分时，对模型滚动体及游隙处的网格细化加密。
4.根据权利要求1所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤1)采用多重参考系设置轴承各部件的运动边界。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其特征在于，所述步骤3)还包括计算外圈转动时轴承内腔流线，外圈转动包括有内外圈同向转动、内外圈反向转动以及外圈不动中的至少一种情况。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的双转子-圆柱滚子轴承环下润滑腔内温度场分析方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红彬，魏峰，高创，时方振，王继文，刘勇言，邱明，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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