System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合网胎的制作方法技术_技高网

一种复合网胎的制作方法技术

技术编号:41204506 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:30
本申请公开了一种复合网胎的制作方法,包括获取长切丝和短切丝;对所述长切丝和所述短切丝进行改性处理;将所述长切丝和所述短切丝以预设比例进行混合;对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理,针刺复合出复合网胎。上述复合网胎的制作方法,能够让网胎的性能不受限于碳纤维的品质,在控制生产成本较低的前提下,提高网胎的性能,在提高网胎拉伸强度的同时不影响网胎的梳理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于网胎制作,特别是涉及一种复合网胎的制作方法


技术介绍

1、碳纤维开松复合网胎前,需要将碳纤维进行短切处理,切成一定长度的短切丝后才能喂入梳理机进行开松,一般长度固定为70mm,再针刺复合成网胎,短切丝的长度对网胎的梳理效果有重要影响,对网胎的拉伸强度也有一定的影响。在梳理机梳理参数不变和碳纤维种类不变的情况下,短切丝的长度长,网胎的拉伸强度就好,但是梳理效果差,而如果短切丝长度短,则网胎梳理效果好,但是拉伸强度低。

2、目前,网胎的拉伸强度和梳理效果在短切丝阶段是相冲突的,想要拉伸强度高,短切丝长度就要长,然而短切丝长度越长,其梳理效果就会越差,反之亦然。而在短切丝长度一致的情况下,网胎的拉伸强度就取决于所用碳纤维的品质,产品的性能就受限于原材料的品质,使得生产成本变高,为控制生产成本,产品的性能上限就会变低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供了一种复合网胎的制作方法,能够让网胎的性能不受限于碳纤维的品质,在控制生产成本较低的前提下,提高网胎的性能,在提高网胎拉伸强度的同时不影响网胎的梳理效果。

2、本专利技术提供的一种复合网胎的制作方法包括:

3、获取长切丝和短切丝;

4、对所述长切丝和所述短切丝进行改性处理;

5、将所述长切丝和所述短切丝以预设比例进行混合;

6、对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理,针刺复合出复合网胎。

7、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述获取长切丝和短切丝包括:

8、将碳纤维装入纱架;

9、利用纤维切断机将所述碳纤维切出长切丝和短切丝。

10、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述长切丝的长度为100mm至120mm,所述短切丝的长度为60mm至80mm。

11、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述对所述长切丝进行改性处理包括:

12、将所述长切丝浸泡在异丙醇溶液、丙酮溶液、甲苯溶液或浓硫酸溶液中30分钟至60分钟后晾干。

13、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述对所述短切丝进行改性处理包括:

14、将所述短切丝浸泡在水溶性二甲基硅油中3小时至4小时后晾干。

15、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述将所述长切丝和所述短切丝以预设比例进行混合包括:

16、将所述长切丝和所述短切丝以1.8:1至2.2:1的比例进行混合。

17、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理包括:

18、将所述长切丝和所述短切丝撒在梳理机前端的撒料带上,对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理。

19、优选的,在上述复合网胎的制作方法中,所述针刺复合出复合网胎包括:

20、将梳理机开松梳理出的胚布进行针刺复合形成网胎。

21、通过上述描述可知,本专利技术提供的上述复合网胎的制作方法中,由于包括先获取长切丝和短切丝;然后对所述长切丝和所述短切丝进行改性处理;再将所述长切丝和所述短切丝以预设比例进行混合;最后对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理,针刺复合出复合网胎,因此在确保梳理机运行稳定的前提下,长短丝混合的短切丝在梳理机的梳理端中进行开松梳理,短丝被开松打散,碳纤维从几万根集束在一起的复丝状态被梳理成单丝状态,同时,长丝将被完全梳理开的短丝进行适当聚合,避免短丝被完全梳理开而使碳纤维损伤过于严重,强度下降,同时长丝由于复丝中部分单丝被短丝牵引,剩余的复丝的开松梳理变得更轻松,梳理效果得以提升,从而实现长短丝网胎碳纤维损伤小,拉伸强度比普通网胎高,同时梳理效果也比普通网胎优异,从而该方案能够让网胎的性能不受限于碳纤维的品质,在控制生产成本较低的前提下,提高网胎的性能,在提高网胎拉伸强度的同时不影响网胎的梳理效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合网胎的制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述获取长切丝和短切丝包括:

3.根据权利要求2所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述长切丝的长度为100mm至120mm,所述短切丝的长度为60mm至80mm。

4.根据权利要求3所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述对所述长切丝进行改性处理包括:

5.根据权利要求4所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述对所述短切丝进行改性处理包括:

6.根据权利要求5所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述将所述长切丝和所述短切丝以预设比例进行混合包括:

7.根据权利要求6所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述对混合后的所述长切丝和所述短切丝进行开松处理包括:

8.根据权利要求7所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述针刺复合出复合网胎包括:

【技术特征摘要】

1.一种复合网胎的制作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述获取长切丝和短切丝包括:

3.根据权利要求2所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述长切丝的长度为100mm至120mm,所述短切丝的长度为60mm至80mm。

4.根据权利要求3所述的复合网胎的制作方法,其特征在于,所述对所述长切丝进行改性处理包括:

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟亮周骏超乔晓东朱海翔
申请(专利权)人:浙江星辉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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