【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔热涂料领域，具体是一种热反射涂料组合物、热反射涂料和表面具有热反射涂层的保温毡及其制备方法。
技术介绍
1、加热器为了保持稳定的高温工作和减少热量损耗，一般会在表面包覆保温毡。加热器产生的热量主要是热对流和热辐射，其中热辐射是指加热器表面向外辐射的热能，主要是红外线辐射。现有技术中，干法的碳纤维制造出来的保温毡导热系数都是大于0.18 w/(m•k)，对于保温效果要求更高的场景无法满足。
2、碳纤维硬毡是常用的保温毡，针对砧宽高温炉等对保温要求高的加热器，通过在硬毡表面涂敷一种增强热反射涂层，使保温毡应用于加热器中的保温效果更好。增强热反射涂层的性能不仅体现在其保温效果，还体现在其高温下的耐久性，在高温耐久性差的情况下将会影响涂层使用时长，严重的甚至会发生涂层脱落。常用加热器如真空高温炉等的超高温应用场景对应用于保温毡表面的涂层提出了挑战，目前现有技术中没有能够满足在高温环境下应用的增强热反射涂层。
3、中国专利cn106082809b公开了一种热反射隔热涂料及其制备方法，其提供的热反射隔热涂料能够形成反射率高的涂层，但其不是用于碳纤维行业的隔热涂料，不适用于高温环境下的隔热。通常的热反射涂层在大于500℃时就会有不同程度的脱落。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种热反射涂料组合物、热反射涂料和表面具有热反射涂层的保温毡及其制备方法，本专利技术提供的热反射涂料所形成的涂层具有高的保温性能，同时在高温应用环境下
2、本专利技术提供了一种热反射涂料组合物，以重量份计，包括：
3、10~35份的粘结剂，所述粘结剂包括10~20份的酚醛树脂和0.5~10份的丙烯酸酯；
4、10~35份的粉体材料，所述粉体材料选自氧化铝颗粒、二氧化钛颗粒或硅酸盐粉末中的至少一种；
5、1~2份的稳定剂；
6、和1~2份的表面活性剂。
7、本专利技术所述热反射涂料组合物包括10~35份的粘结剂，所述粘结剂包括10~20份的酚醛树脂和0.5~10份的丙烯酸酯。本专利技术所述酚醛树脂的残碳含量为30~35 wt%。为了解决热反射涂层在高温后会产生的脱落情况，本专利技术使用酚醛树脂与丙烯酸酯进行配比混合作为粘结剂，增强了所述组合物形成涂层后在高温时的粘结性能。
8、本专利技术所述热反射涂料组合物包括10~35份的粉体材料，所述粉体材料选自氧化铝颗粒、二氧化钛颗粒或硅酸盐粉末中的至少一种。在本专利技术的一些技术方案中，所述热反射涂料组合物包括10~30份的粉体材料、15~30份的粉体材料或者20~35份的粉体材料。
9、本专利技术所述粉体材料的粒径为1~100 nm。较小的粒径通常具有更好的热稳定性，这是因为较小的颗粒具有更大的比表面积，可以更有效地扩散和释放热量，减少热应力和热膨胀的影响。此外，较小的颗粒也更容易形成均匀的结构，并且在高温下更不容易发生热破裂。本专利技术所述组合物使用了粒径为1~100 nm的所述粉体材料与粘结剂混合涂敷，在硬毡表面形成涂层后，不仅能够提供更高的保温性能，还具有优异的粘结性能，同时在高温应用环境下具有好的稳定性，也即本专利技术所述粉体材料的粒径的选择结合了粘结剂的选择，可以使热反射性能与高温稳定性达到均衡最优状态。
10、本专利技术所述热反射涂料组合物还包括1~2份的稳定剂和1~2份的表面活性剂。本专利技术所述稳定剂选自聚乙烯醇、聚乙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。本专利技术所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或辛基苯磺酸钠中的至少一种。
11、在本专利技术的一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：10~25份的上述粘结剂；10~30份的氧化铝颗粒；1~2份的上述稳定剂；和1~2份的上述表面活性剂。优选地，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：10~25份的上述粘结剂；10~30份的氧化铝颗粒；1~2份的聚乙烯醇；和1~2份的十二烷基硫酸钠。在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：25份的粘结剂，所述粘结剂包括15份的酚醛树脂和10份的丙烯酸酯；30份的氧化铝颗粒；2份的聚乙烯醇；和2份的十二烷基硫酸钠。在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：10份的粘结剂，所述粘结剂中包括9 份的酚醛树脂和1 份的丙烯酸酯；10份的氧化铝颗粒；1份的聚乙烯醇；和1份的十二烷基硫酸钠。
12、在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括： 10~30份的上述粘结剂；15~30份的二氧化钛颗粒；1~2份的上述稳定剂；和1~2份的上述表面活性剂。优选地，本专利技术所述热反射涂料组合物包括： 10~30份的上述粘结剂；15~30份的二氧化钛颗粒；1~2份的聚乙烯酸；和1~2份的十二烷基苯磺酸钠。在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：25份的粘结剂，所述粘结剂中包括20份的酚醛树脂和5份的丙烯酸酯；30份的二氧化钛颗粒；2份的成分为聚乙烯醇；2份的十二烷基硫酸钠。
13、在本专利技术的另一个技术方案中，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：15~35份的上述粘结剂；20~35份的硅酸盐粉末；1~2份的上述稳定剂；和1~2份的上述表面活性剂。优选地，本专利技术所述热反射涂料组合物包括：15~35份的上述粘结剂；20~35份的硅酸盐粉末；1~2份的聚乙烯吡咯烷酮；和1~2份的辛基苯磺酸钠。
14、本专利技术还提供了一种热反射涂料，其由上述任一技术方案的热反射涂料组合物和溶剂混合得到。具体而言，其由50~75重量份的上述热反射涂料组合物和25~50重量份的水混合得到；所述混合为以3000~5000 rpm的转速搅拌10~30 min。在本专利技术的一个技术方案中，所述热反射涂料由10~25份的上述粘结剂；10~30份的氧化铝颗粒；1~2份的上述稳定剂；1~2份的上述表面活性剂和30~50重量份的水混合得到。在本专利技术的另一个技术方案中，所述热反射涂料由10~30份的上述粘结剂；15~30份的氧化铝颗粒；1~2份的上述稳定剂；1~2份的上述表面活性剂和20~40重量份的水混合得到。在本专利技术的另一个技术方案中，所述热反射涂料由15~35份的上述粘结剂；20~35份的氧化铝颗粒；1~2份的上述稳定剂；1~2份的上述表面活性剂和25~45重量份的水混合得到。
15、本专利技术还提供了一种表面具有热反射涂层的保温毡，所述热反射涂层由上述的热反射涂料固化形成。本专利技术所述表面具有热反射涂层的保温毡的制备方法，包括：将上述的热反射涂料在保温毡表面固化成型后，进行高温处理，得到表面具有热反射涂层的保温毡。具体而言，将上述的热反射涂料涂覆在保温毡表面后以140~160℃的温度进行烘烤1~2 h使其固化成型，然后使用1000~2000目砂纸打磨光滑后进行高温处理，得到表面具有热反射涂层的保温毡。本专利技术所述高温处理的温度为1700~1900℃，所述高温处理的时间为6~8 h。本专利技术所述保温毡为碳纤维硬毡，在将上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热反射涂料组合物，其特征在于，以重量份计，包括：
2.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述粉体材料的粒径为1~100 nm。
3.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述酚醛树脂的残碳含量为30~35 wt%。
4.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述稳定剂选自聚乙烯醇、聚乙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种；
5.根据权利要求1~4中任一所述的热反射涂料组合物，其特征在于，包括：
6.根据权利要求1~4中任一所述的热反射涂料组合物，其特征在于，包括：
7.一种热反射涂料，其特征在于，其由权利要求1~4中任一所述热反射涂料组合物和溶剂混合得到。
8.根据权利要求7所述的热反射涂料，其特征在于，其由50~75重量份的所述热反射涂料组合物和25~50重量份的水混合得到。
9.一种表面具有热反射涂层的保温毡，其特征在于，所述热反射涂层由权利要求7所述热反射涂料固化形成。
10.一种表面具有热反射涂层的保温毡的制备方法，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种热反射涂料组合物，其特征在于，以重量份计，包括：
2.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述粉体材料的粒径为1~100 nm。
3.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述酚醛树脂的残碳含量为30~35 wt%。
4.根据权利要求1所述的热反射涂料组合物，其特征在于，所述稳定剂选自聚乙烯醇、聚乙烯酸或聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种；
5.根据权利要求1~4中任一所述的热反射涂料组合物，其特征在于，包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔晓东，郑兴都，朱海翔，王伟亮，黄水霞，提丽婷，
申请(专利权)人：浙江星辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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