【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链条小管加工，尤其涉及一种链条小管加工用修边装置。
技术介绍
1、利用卷带分剪来生产链条小管扁线料，是链条生产过程中非常重要的一个步骤，传统的链条小管扁线料生产工艺为：冷轧卷带—分剪—卷取—修边—退火—表处理—精拉—成品，现如今，为了尽可能加快生产效率，人们通常采用的新式生产工艺为：退火冷轧卷带—分剪—卷取—表处理—精拉—成品。
2、新式工艺采用退火卷带分剪，退火效益高，生产效益高，省去了修边这道工艺，这样虽然能提高生产效率，但是分剪加工后的扁线料侧壁毛刺较多，不仅会影响产品质量，而且会导致精拉工序模具损坏较大，从而带来不必要的麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种链条小管加工用修边装置，解决了现有技术中人们在加工链条小管扁线料时卷带侧壁会存在较多毛刺，不仅会影响产品质量，而且会导致精拉工序模具损坏较大的技术问题，具备能够在分剪机和卷取机之间对退火冷轧钢带进行集中修边处理，可以有效去除卷带侧壁毛刺的优点。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种链条小管加工用修边装置，包括加工平台，加工平台的下端设置有缓冲支腿，加工平台上放置有退火冷轧钢带，所述加工平台的上端设置有侧壁修边机构，侧壁修边机构的左侧设置有钢带养护机构和上下修边机构，侧壁修边机构的上方设置有修边辅助机构，加工平台上端的左右两侧均设置有限位导向机构，链条小管扁线料加工时，上下修边机构会先对退火冷轧钢带的上下两侧进行打磨修边，与此同时，钢带
3、优选的，所述调节组件包括活动安装在水平导轨内部的驱动螺杆，驱动螺杆与底部凸块之间螺纹配合，水平导轨的内侧固定安装有用于使驱动螺杆旋转的驱动电机，驱动电机通电运转时，会使驱动螺杆绕自身轴向转动，从而使底部凸块沿着水平导轨移动。
4、优选的，所述驱动气缸的输出端设置有安装板，安装板可以在驱动气缸的驱动下前后移动，活动修边轮活动安装在安装板的上端，安装板的下端设有用于驱动活动修边轮的驱动件，侧壁修边时，活动修边轮会在驱动气缸的作用下与退火冷轧钢带的侧壁接触，随后，活动修边轮会在驱动件的作用下快速旋转，从而对退火冷轧钢带的侧面进行打磨处理。
5、优选的，所述钢带养护机构包括固定安装在加工平台上端的安装箱体，安装箱体的右侧开设有避让方槽，安装箱体的上端固定安装有储液空盒，安装箱体的内部固定安装有矩形方框，矩形方框的内侧设置有柔性刷毛，矩形方框的上端与储液空盒之间连通有排液竖管，储液空盒的内部活动安装有矩形活塞，储液空盒的上端固定安装有用于推动矩形活塞的电动推杆，退火冷轧钢带从矩形方框内部穿出的过程中，柔性刷毛会将一定量的防锈剂均匀涂抹到退火冷轧钢带的表面，从而避免退火冷轧钢带的表面被氧化锈蚀。
6、优选的，所述矩形方框内部中空，排液竖管与矩形方框的内部接通，矩形方框的内侧等间距开设有若干个漏液通孔，储液空盒内部的防锈剂通过排液竖管进入矩形方框的内部后，会通过多个漏液通孔进入柔性刷毛的内部。
7、优选的，所述上下修边机构包括活动安装在安装箱体内部的第一修边轧辊，安装箱体的外部固定安装有用于驱动第一修边轧辊的第一马达，第一修边轧辊的下方活动安装有第二修边轧辊，第一马达的下方固定安装有用于驱动第二修边轧辊的第二马达，第一修边轧辊和第二修边轧辊之间设置有供退火冷轧钢带穿过的打磨通道，第一修边轧辊和第二修边轧辊转动时，会对退火冷轧钢带的上下两侧进行打磨修边处理。
8、优选的，所述修边辅助机构包括可拆卸安装在加工平台上端的安装支架，安装支架的上端可拆卸安装有碎屑储箱，碎屑储箱的下端固定安装有抽吸圆管，碎屑储箱的上端固定安装有抽吸风机，抽吸风机的进气口延伸至碎屑储箱的内部，进气口的外部套设有防尘网罩，抽吸风机通电运转时，会将碎屑储箱内部的空气向外抽出，从而将打磨过程中产生的碎屑抽吸到碎屑储箱的内部。
9、优选的，所述碎屑储箱的内侧壁上贴附有保鲜薄膜，保鲜薄膜的表面涂抹有液体粘胶，打磨过程中产生的碎屑进入碎屑储箱的内部后，会粘附在保鲜薄膜的表面，便于清理。
10、优选的，所述限位导向机构包括对称安装在加工平台左右两侧的安装座，安装座上转动连接有活动圆轴，活动圆轴的外部可拆卸安装有若干个导向轮组，相邻导向轮组之间形成限位凹槽，限位凹槽的宽度与退火冷轧钢带的宽度相匹配。
11、优选的，所述限位凹槽沿活动圆轴的长度方向设置有多个，多个限位凹槽的宽度沿活动圆轴的长度方向依次递增，从而适用于多种不同宽度的退火冷轧钢带。
12、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种链条小管加工用修边装置，至少具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过设置侧壁修边机构，利用活动修边轮和驱动气缸之间的相互配合，修边作业时能够使活动修边轮和立轧修边轮分别与退火冷轧钢带的两侧紧密接触，从而在旋转打磨的过程中添加一定的压力，可以有效提高打磨修边的效果，而且，活动修边轮和立轧修边轮之间的打磨间距可变，适用于多种不同尺寸的退火冷轧钢带。
14、2、本专利技术通过设置侧壁修边机构，利用调节组件和底部凸块之间的相互配合，能够自动对修边平台的位置进行调节，使立轧修边轮和活动修边轮之间的间隔与相邻导向轮组之间的间隔对齐，无需工作人员手动调节，便于单独更换修边轮。
15、3、本专利技术通过设置钢带养护机构，利用柔性刷毛和矩形方框之间的相互配合，能够在打磨修边的过程中自动将一定量的防锈剂均匀涂抹到退火冷轧钢带的表面，既能有效减少打磨过程中的产热，又能避免打磨后退火冷轧钢带直接裸露在空气中而被氧化锈蚀，可以在很大程度上提高修边加工的效果。
16、4、本专利技术通过设置上下修边机构，利用第一修边轧辊和第二修边轧辊之间的相互配合，能够在侧壁修边前自动对退火冷轧钢带的上下两侧进行打磨处理，从而除去分剪过程中形成的大颗粒毛刺，可以有效提高退火冷轧钢带上下两侧的平整度。
17、5、本专利技术通过设置修边辅助机构，利用抽吸风机和碎屑储箱之间的相互配合，能够自动对侧壁打磨过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处散落在加工平台的上方，同时又能将打磨时产生的热量及时排出，同样能提高修边加工的质量。
18、6、本专利技术通过设置修边辅助机构，利用防尘网罩和保鲜薄膜之间的相互配合，碎屑通过抽吸圆管进入碎屑储箱的内部后，会粘附在保鲜薄膜的表面，清理时只需对保鲜薄膜进行更换即可，既能有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种链条小管加工用修边装置，包括加工平台(1)，加工平台(1)的下端设置有缓冲支腿(2)，加工平台(1)上放置有退火冷轧钢带(3)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端设置有侧壁修边机构(4)，侧壁修边机构(4)的左侧设置有钢带养护机构(5)和上下修边机构(6)，侧壁修边机构(4)的上方设置有修边辅助机构(7)，加工平台(1)上端的左右两侧均设置有限位导向机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述调节组件(403)包括活动安装在水平导轨(401)内部的驱动螺杆，驱动螺杆与底部凸块(404)之间螺纹配合，水平导轨(401)的内侧固定安装有用于使驱动螺杆旋转的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述驱动气缸(408)的输出端设置有安装板，安装板可以在驱动气缸(408)的驱动下前后移动，活动修边轮(407)活动安装在安装板的上端，安装板的下端设有用于驱动活动修边轮(407)的驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述钢带养护机构(5
5.根据权利要求4所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述矩形方框(504)内部中空，排液竖管(506)与矩形方框(504)的内部接通，矩形方框(504)的内侧等间距开设有若干个漏液通孔。
6.根据权利要求4所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述上下修边机构(6)包括活动安装在安装箱体(501)内部的第一修边轧辊(601)，安装箱体(501)的外部固定安装有用于驱动第一修边轧辊(601)的第一马达(602)，第一修边轧辊(601)的下方活动安装有第二修边轧辊(603)，第一马达(602)的下方固定安装有用于驱动第二修边轧辊(603)的第二马达(604)，第一修边轧辊(601)和第二修边轧辊(603)之间设置有供退火冷轧钢带(3)穿过的打磨通道。
7.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述修边辅助机构(7)包括可拆卸安装在加工平台(1)上端的安装支架(701)，安装支架(701)的上端可拆卸安装有碎屑储箱(702)，碎屑储箱(702)的下端固定安装有抽吸圆管(703)，碎屑储箱(702)的上端固定安装有抽吸风机(704)，抽吸风机(704)的进气口延伸至碎屑储箱(702)的内部，进气口的外部套设有防尘网罩(705)。
8.根据权利要求7所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述碎屑储箱(702)的内侧壁上贴附有保鲜薄膜(706)，保鲜薄膜(706)的表面涂抹有液体粘胶(707)。
9.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述限位导向机构(8)包括对称安装在加工平台(1)左右两侧的安装座(801)，安装座(801)上转动连接有活动圆轴(802)，活动圆轴(802)的外部可拆卸安装有若干个导向轮组(803)，相邻导向轮组(803)之间形成限位凹槽(804)。
10.根据权利要求9所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述限位凹槽(804)沿活动圆轴(802)的长度方向设置有多个，多个限位凹槽(804)的宽度沿活动圆轴(802)的长度方向依次递增。
...【技术特征摘要】
1.一种链条小管加工用修边装置，包括加工平台(1)，加工平台(1)的下端设置有缓冲支腿(2)，加工平台(1)上放置有退火冷轧钢带(3)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端设置有侧壁修边机构(4)，侧壁修边机构(4)的左侧设置有钢带养护机构(5)和上下修边机构(6)，侧壁修边机构(4)的上方设置有修边辅助机构(7)，加工平台(1)上端的左右两侧均设置有限位导向机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述调节组件(403)包括活动安装在水平导轨(401)内部的驱动螺杆，驱动螺杆与底部凸块(404)之间螺纹配合，水平导轨(401)的内侧固定安装有用于使驱动螺杆旋转的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述驱动气缸(408)的输出端设置有安装板，安装板可以在驱动气缸(408)的驱动下前后移动，活动修边轮(407)活动安装在安装板的上端，安装板的下端设有用于驱动活动修边轮(407)的驱动件。
4.根据权利要求1所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述钢带养护机构(5)包括固定安装在加工平台(1)上端的安装箱体(501)，安装箱体(501)的右侧开设有避让方槽(502)，安装箱体(501)的上端固定安装有储液空盒(503)，安装箱体(501)的内部固定安装有矩形方框(504)，矩形方框(504)的内侧设置有柔性刷毛(505)，矩形方框(504)的上端与储液空盒(503)之间连通有排液竖管(506)，储液空盒(503)的内部活动安装有矩形活塞(508)，储液空盒(503)的上端固定安装有用于推动矩形活塞(508)的电动推杆(507)。
5.根据权利要求4所述的一种链条小管加工用修边装置，其特征在于：所述矩形方框(504)内部中空，排液竖管(506)与矩形方框(504)的内部接通，矩形方框(504)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝志远，黄成成，荆欲晓，官磊，
申请(专利权)人：青岛卓睿金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。