一种容积泵隔膜室制造技术

技术编号:41203621 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本申请涉及容积泵技术领域,尤其涉及一种容积泵隔膜室,它包括泵体和微控制器,泵体内设有隔膜室本体,隔膜室本体内设有隔膜本体,隔膜本体将隔膜室本体内的腔室分成两部分,一部分为用于隔膜本体往复运动的控制腔,另一部分为流通腔,隔膜室本体上设有与控制腔相连的活塞缸,活塞缸内设有信号杆,信号杆的一端伸入控制腔与隔膜本体固定连接,活塞缸内设置有用于测出信号杆位置的传感装置,传感装置与微控制器电性连接;控制腔中设置信号杆,令信号杆的一端与隔膜本体连接,隔膜运动时,活塞缸内设置传感装置能够准确监测到信号杆的位置,从而能够识别出隔膜的变形程度,避免隔膜过度拉伸或压缩。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及容积泵,尤其涉及一种容积泵隔膜室


技术介绍

1、隔膜泵是一种容积泵,是靠液体容积的反复变化及单向阀将液体输出的,但它是首先将一种介质液体的容积变化通过隔膜绝缘传导到输出液体的,介质液体带动输出液体的容积反复变化,然后通过单相阀使输出液体输出。

2、但是现有容积泵仍存在以下问题:隔膜在往复运动中不具备限位机构,极易对隔膜进行过度拉伸或压缩,造成隔膜断裂的情况。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是提供一种容积泵隔膜室,与控制腔连接的活塞缸内设置传感装置,传感装置能够对信号杆的位置进行监测,解决隔膜过度拉伸,容易发生断裂的问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、本方案的一种容积泵隔膜室,它包括泵体和微控制器,所述泵体内设有隔膜室本体,所述隔膜室本体内设有隔膜本体,所述隔膜本体将隔膜室本体内的腔室分成两部分,一部分为用于隔膜本体往复运动的控制腔,另一部分为流通腔,所述隔膜室本体上设有与控制腔相连的活塞缸,所述活塞缸内设有信号杆,信号杆的一端伸入控制腔与隔膜本体固定连接,所述活塞缸内设置有用于测出信号杆位置的传感装置,传感装置与微控制器电性连接。

4、通过采用上述技术方案:泵体中包括两个腔室,控制腔和流通腔,其分别位于隔膜本体的两侧,控制腔与活塞缸连接用于控制隔膜本体往复运动,流通腔用于泵送液体,而控制腔中设置信号杆,令信号杆的一端与隔膜本体连接,隔膜运动时,活塞缸内设置传感装置能够准确监测到信号杆的位置,从而能够识别出隔膜的变形程度,通过微控制器反馈控制,避免隔膜发生断裂。

5、所述传感装置包括设在信号杆上的磁芯和设在活塞缸内壁上的磁感应器,磁芯移动到磁感应器下方以便磁感应器向微控制器反馈信号杆产生的位置信号。

6、通过采用上述技术方案:信号杆上设置磁芯,当隔膜本体运动到极限位置时,信号杆上的磁芯会运动至磁感应器下方,使得磁感应器向微控制器反馈信号杆产生的极限位置信号,通过微控制器控制,减少泵入的液体压力,保证隔膜本体的变形在合理的范围内,有效避免隔膜断裂的情况。

7、所述泵体远离控制腔的一侧设有泵盖,泵盖通过螺栓与泵体固定连接且泵体和泵盖之间还安装有密封垫。

8、通过采用上述技术方案:有利于防止泵体和泵盖之间出现泄漏,通过对泵盖进行拆卸,可以对泵体内部进行检修。

9、所述隔膜本体的边缘设有一圈凸筋,所述隔膜室本体位于控制腔的一侧呈锥形结构且在其内侧锥面上开设有用于放置凸筋的凹槽,所述泵盖内侧连接有环形的压筒,所述压筒将凸筋挤压入凹槽中,所述隔膜室本体上下侧分别设有入口和出口,所述压筒上设有用于入口和出口流通的通道,且所述流通腔与入口和出口连通。

10、通过采用上述技术方案:隔膜本体边缘采用与隔膜一体的凸筋的方式装入凹槽,通过与泵盖一体的压筒将凸筋压入凹槽,由于隔膜本体是软质橡胶的材质,具有密封的功能,因而不需要设置其他密封结构,通过隔膜本身就可以保证安装质量,控制腔和流通腔不会互通,也使得结构变得简单,当隔膜破损也易于更换。

11、所述压筒靠近入口和出口的一侧均开设有圆形缺口,液体在两个缺口之间流通。

12、通过采用上述技术方案:通过留有圆形缺口,使得入口和出口之间相互连通,液体能够从入口泵送至出口。

13、所述入口和出口上均安装有止回阀,所述止回阀均按照入口向出口的方向单向流通设置。

14、通过采用上述技术方案:入口和出口上通过安装止回阀,保证容积泵具有泵送液体的功能。

15、采取以上方案,具有以下优点:控制腔中设置信号杆,令信号杆的一端与隔膜本体连接,隔膜运动时,活塞缸内设置传感装置能够准确监测到信号杆的位置,从而能够识别出隔膜的变形程度,避免隔膜过度拉伸或压缩,通过微控制器反馈控制,有效防止隔膜发生断裂。

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【技术保护点】

1.一种容积泵隔膜室,包括泵体和微控制器,所述泵体内设有隔膜室本体(3),所述隔膜室本体(3)内设有隔膜本体(2),所述隔膜本体(2)将隔膜室本体(3)内的腔室分成两部分,一部分为用于隔膜本体(2)往复运动的控制腔(8),另一部分为流通腔(7),所述隔膜室本体(3)上设有与控制腔(8)相连的活塞缸(5),其特征在于,所述活塞缸(5)内设有信号杆(1),信号杆(1)的一端伸入控制腔(8)与隔膜本体(2)固定连接,所述活塞缸(5)内设置有用于测出信号杆(1)位置的传感装置,传感装置与微控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述传感装置包括设在信号杆(1)上的磁芯(101)和设在活塞缸(5)内壁上的磁感应器(501),磁芯(101)移动到磁感应器(501)下方以便磁感应器(501)向微控制器反馈信号杆(1)产生的位置信号。

3.如权利要求2所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述泵体远离控制腔(8)的一侧设有泵盖(6),泵盖(6)通过螺栓与泵体固定连接且泵体和泵盖(6)之间还安装有密封垫(4)。

4.如权利要求3所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述隔膜本体(2)的边缘设有一圈凸筋(201),所述隔膜室本体(3)位于控制腔(8)的一侧呈锥形结构且在其内侧锥面上开设有用于放置凸筋(201)的凹槽,所述泵盖(6)内侧连接有环形的压筒(601),所述压筒(601)将凸筋(201)挤压入凹槽中,所述隔膜室本体(3)上下侧分别设有入口(301)和出口(302),所述压筒(601)上设有用于入口(301)和出口(302)流通的通道,且所述流通腔(7)与入口(301)和出口(302)连通。

5.如权利要求4所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述压筒(601)靠近入口(301)和出口(302)的一侧均开设有圆形缺口(602),液体在两个缺口(602)之间流通。

6.如权利要求4或5所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述入口(301)和出口(302)上均安装有止回阀,所述止回阀均按照入口(301)向出口(302)的方向单向流通设置。

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【技术特征摘要】

1.一种容积泵隔膜室,包括泵体和微控制器,所述泵体内设有隔膜室本体(3),所述隔膜室本体(3)内设有隔膜本体(2),所述隔膜本体(2)将隔膜室本体(3)内的腔室分成两部分,一部分为用于隔膜本体(2)往复运动的控制腔(8),另一部分为流通腔(7),所述隔膜室本体(3)上设有与控制腔(8)相连的活塞缸(5),其特征在于,所述活塞缸(5)内设有信号杆(1),信号杆(1)的一端伸入控制腔(8)与隔膜本体(2)固定连接,所述活塞缸(5)内设置有用于测出信号杆(1)位置的传感装置,传感装置与微控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述传感装置包括设在信号杆(1)上的磁芯(101)和设在活塞缸(5)内壁上的磁感应器(501),磁芯(101)移动到磁感应器(501)下方以便磁感应器(501)向微控制器反馈信号杆(1)产生的位置信号。

3.如权利要求2所述的一种容积泵隔膜室,其特征在于,所述泵体远离控制腔(8)的一侧设有泵盖(6),泵盖(6)通过螺栓与泵体固定连接且泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗彦海钟浩杰
申请(专利权)人:无锡瑞升泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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