一种新型容积泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型容积泵，包括进浆管；所述进浆管上设有至少1个的进浆逆止阀箱；所述进浆逆止阀箱的上连接有三通；所述三通的第一端与进浆逆止阀箱相连接，三通的第二端连接有隔膜室，三通的第三端连接有排浆逆止阀箱；所述排浆逆止阀箱外连接有排浆管；所述隔膜室吸入液体量容积小于从进浆逆止阀箱到隔膜室之间的管路容积。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：优化管路和阀门的设计，使设备运行时浆体不再直接进入隔膜室，起到保护隔膜和防止隔膜室部件磨损的作用，同时也避免了维修人员需要进行高空作业。了维修人员需要进行高空作业。了维修人员需要进行高空作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型容积泵


[0001]本技术涉及容积泵领域，具体涉及一种新型容积泵。

技术介绍

[0002]传统容积泵结构，参照图3所示，首先浆体从进口13通过第一逆止阀14进入，通过加压隔膜室15加压，再从第二逆止阀16排出，在这个过程中浆体需要通过加压隔膜室15，会对加压隔膜室15的隔膜、隔膜室本身和隔膜室压盖造成一定的冲刷，形成一定的磨损。其次，由于传统布局结构第二逆止阀16在隔膜室的顶部，如果第二逆止阀16的阀芯运行过程中损坏，有可能会掉入到加压隔膜室15中使隔膜破裂，浆体会进入液压油缸，造成液压油污染和活塞缸套的拉伤，给用户造成较大损失，影响正常生产。最后，由于第二逆止阀16在隔膜室顶部，造成第二逆止阀16里的易损件更换成为高空作业，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型容积泵，其特点是优化管路和阀门的设计，使设备运行时浆体不再直接进入隔膜室，起到保护隔膜和防止隔膜室部件磨损的作用，同时也避免了维修人员需要进行高空作业。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型容积泵，包括进浆管；所述进浆管上设有至少1个的进浆逆止阀箱；所述进浆逆止阀箱上连接有三通；所述三通的第一端与进浆逆止阀箱相连接，三通的第二端连接有隔膜室，三通的第三端连接有排浆逆止阀箱；所述排浆逆止阀箱外连接有排浆管；所述隔膜室吸入液体量容积小于从进浆逆止阀箱到隔膜室之间的管路容积。
[0005]作为优化，所述从进浆逆止阀箱到隔膜室之间的管路容积内填充有水。
[0006]作为优化，所述排浆逆止阀箱位于进浆逆止阀箱的上方。
[0007]作为优化，所述排浆逆止阀箱上的排浆逆止阀箱排口与排浆管位于同一水平面上。
[0008]作为优化，所述隔膜室的一侧设有隔膜泵入口；所述隔膜室的底端设有隔膜泵出口；所述隔膜泵出口与三通相连通。
[0009]作为优化，所述排浆管的水平高度高于三通的水平高度并小于隔膜泵入口的水平高度；所述排浆管和三通相平行。
[0010]作为优化，所述排浆管上设有氮气包。
[0011]作为优化，所述进浆管的进口端设有进浆缓冲罐。
[0012]作为优化，所述隔膜室均固定于底座上。
[0013]作为优化，所述进浆缓冲罐上方设有耳板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、优化管路阀门设计，使设备运行时浆体不再直接进入隔膜室，起到保护隔膜和防止隔膜室部件的磨损。浆体从进浆逆止阀箱进入，通过三通，再从排浆逆止阀箱排出，浆体不再通过隔膜室，避免对隔膜室的隔膜、隔
膜室和隔膜室压盖的磨损。2、由于本结构排浆逆止阀箱降低在隔膜室下，如果排浆逆止阀箱的阀芯运行过程中损坏也不会发生掉入到隔膜室使隔膜破裂，浆体也不会进入液压油缸造成液压油污染和活塞缸套的拉伤的问题。3、由于降低排浆逆止阀箱的高度，避免了维修人员高空作业。4、设备整体结构美观、布局合理。5、由于降低了排浆逆止阀箱和排浆管路部分，所以整个设备的高度降低幅度较大，在高度受限的使用环境有绝对的优势。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图3为本技术
技术介绍
中传统容积泵的结构示意图。
[0018]其中，进浆缓冲罐1、进浆管2、进浆逆止阀箱3、三通4、隔膜室5、隔膜泵入口6、排浆逆止阀箱7、排浆管8、氮气包9、底座10、排浆逆止阀箱排口11、耳板12、进口13、第一逆止阀14、加压隔膜室15、第二逆止阀16、出口17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种新型容积泵，包括进浆管2；所述进浆管2上设有至少1个的进浆逆止阀箱3；所述进浆逆止阀箱3上连接有三通4；所述三通4的第一端与进浆逆止阀箱3相连接，三通4的第二端连接有隔膜室5，三通4的第三端连接有排浆逆止阀箱7；所述排浆逆止阀箱7外连接有排浆管8；所述隔膜室5吸入液体量容积小于从进浆逆止阀箱3到隔膜室5之间的管路容积。所述从进浆逆止阀箱3到隔膜室5之间的管路容积内填充有水。设备开始运行前要给设备供水，让水充满管路，由于水的密度较浆体密度低，故水能保持在隔膜室的内。正常运行时每次隔膜室吸入液体量小于从排浆逆止阀到隔膜室之间管路的容积，故浆体不能进入隔膜室。
[0023]所述排浆逆止阀箱7位于进浆逆止阀箱3的上方。所述排浆逆止阀箱7上的排浆逆止阀箱排口11与排浆管8位于同一水平面上。所述隔膜室5的一侧设有隔膜泵入口6；所述隔
膜室5的底端设有隔膜泵出口；所述隔膜泵出口与三通4相连通。所述排浆管8的水平高度高于三通4的水平高度并小于隔膜泵入口6的水平高度；所述排浆管8和三通4相平行。
[0024]所述排浆管8上设有氮气包9。由于排出的料浆并非等量平稳的，会有一定的波动，为了确保管路的稳定，排浆管上的氮气包相当于蓄能器或者缓冲罐，起到吸收排浆波动的作用。
[0025]所述进浆管2的进口端设有进浆缓冲罐1。
[0026]所述隔膜室5均固定于底座10上。所述进浆缓冲罐1上方设有耳板12。
[0027]其工作原理为：
[0028]浆体首先通过进浆缓冲罐1进行缓冲，然后进入进浆管2中，以分流的方式进入各个进浆逆止阀箱中然后进入三通4，然后在隔膜室5的作用下浆体收到压力在通过上端的排浆逆止阀箱7进入排浆管8中，最后实现排出。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型容积泵，其特征在于：包括进浆管（2）；所述进浆管（2）上设有至少1个的进浆逆止阀箱（3）；所述进浆逆止阀箱（3）上连接有三通（4）；所述三通（4）的第一端与进浆逆止阀箱（3）相连接，三通（4）的第二端连接有隔膜室（5），三通（4）的第三端连接有排浆逆止阀箱（7）；所述排浆逆止阀箱（7）外连接有排浆管（8）；所述隔膜室（5）吸入液体量容积小于从进浆逆止阀箱（3）到隔膜室（5）之间的管路容积。2.根据权利要求1所述的一种新型容积泵，其特征在于：所述从进浆逆止阀箱（3）到隔膜室（5）之间的管路容积内填充有水。3.根据权利要求1所述的一种新型容积泵，其特征在于：所述排浆逆止阀箱（7）位于进浆逆止阀箱（3）的上方。4.根据权利要求3所述的一种新型容积泵，其特征在于：所述排浆逆止阀箱（7）上的排浆逆止阀箱排口（11）与排浆管（8）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彦海，钟浩杰，
申请(专利权)人：无锡瑞升泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：