【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微型高灵敏拉压传感器，属于纺纱。
技术介绍
1、在纺纱
，一组分的纤维条被另外一组分的纤维条外包并共同加捻形成纱线即为复合纱，具体可以分为包芯纱、包缠纱和双包纱等。一般情况下包芯纱是指以强力和弹力都较好的化纤长丝为芯丝，与外包棉、麻、毛、粘胶等短纤维须条，经加捻作用纺制而成的纱线，若长丝外包在短纤须条外层则称为包缠纱；若长丝为双路喂入，则形成双包纱；不论哪种具体形式，都要包含两路及以上的须条或者长丝喂入路径。
2、然而，当其中出现长丝断头时，需要立刻停止复合纱的输出，否则纱线仍继续生成，但生成的纱线不包含长丝，不符合实际生产要求。目前一般的做法是通过人工手动将纱线断头，再将不满足生产要求的纱线从筒管上退绕去除。这种方式不仅会导致人工成本上升，且生产效率下降，而且也很难确定长丝断头位置，易退绕不足或过退绕，影响复合纱纱线质量；也会造成原料浪费。
3、申请号为202310489836.1的专利提出了一种盘式自动剪纱装置，此盘式剪刀可快速剪断成纱过程中结构错误的复合纱，虽然这种装置一定程度上减少了原料浪费，但由于缺少联动运行，只能对复合纱或者长丝进行单一切除，无法实现复合纱或者长丝等一方断头的同时实现对另一方的快速切断。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，第一方面，本专利技术提供了一种微型高灵敏拉压传感器，包括至少两个并联的微型高灵敏拉压传感器装置，每个所述微型高灵敏拉压传感器装置包括：
2、支架；以及
3、转向轮
4、拉压力检测组件，安装于所述支架且位于所述转向轮立柱下方，所述拉压力检测组件包括至少一个拉压力传感器；以及
5、剪切模块，安装于所述支架且位于所述拉压力检测组件下方；
6、各个所述微型高灵敏拉压传感器之间能够进行通讯，纱线依次经过所述导向轮、所述拉压力检测组件、所述剪切模块，所述拉压力检测组件能够检测到纱线接触所述拉压力检测组件产生的压力；当其中一个微型高灵敏拉压传感器装置的拉压力检测组件检测不到纱线接触压力后会向其他微型高灵敏拉压传感器装置传输电信号。
7、应当理解，微型高灵敏拉压传感器应用于任意纺纱系统中时均无数量限制，可以根据实际需求来选择应用数量。
8、进一步地，所述导向轮设置有转向机构，在与纱线接触时能够改变纱线的行进方向。
9、进一步地，所述拉压力检测组件还包括压力承载环，纱线缠绕于所述压力承载环。
10、在本专利技术的一种实施方式中，所述支架为磁性支架，能够吸附于纺织设备的任意位置；
11、第二方面，本专利技术提供了一种微型高灵敏拉压传感器环锭纺纱系统，应用所述的微型高灵敏拉压传感器装置，所述微型高灵敏拉压传感器环锭纺纱系统包括：
12、置顶式纱架组，包括粗纱架、长丝纱架组，所述长丝纱架组包括多个长丝纱架；以及
13、罗拉组，包括前罗拉、中罗拉和后罗拉；
14、所述粗纱架引出短纤维条并喂入所述后罗拉；所述长丝纱架组引出多个长丝汇集于长丝张力盘，并通过长丝张力盘喂入所述前罗拉；所述粗纱依次经过后罗拉、中罗拉，在前罗拉和多个所述长丝相遇后通过气圈回转加捻使得短纤维条包缠在长丝外围形成双包复合纱；
15、所述长丝纱架组与所述长丝张力盘之间的每个长丝上、所述前罗拉输出的双包复合纱上均设有并联的所述的微型高灵敏拉压传感器装置；当其中一个长丝断头时，该长丝所设置的微型高灵敏拉压传感器装置会传输电信号给其他微型高灵敏拉压传感器装置执行剪断。
16、进一步地，所述中罗拉和前罗拉之间设有多个导丝轮，用于通过所述中罗拉和所述前罗拉之间的多个长丝。
17、第三方面，本专利技术提供了一种微型高灵敏拉压传感器涡流纺纱系统，应用所述的微型高灵敏拉压传感器装置，所述微型高灵敏拉压传感器涡流纺纱系统包括：
18、长丝喂入装置，以及
19、导条器，以及
20、牵伸机构，所述牵伸机构包括多个罗拉，所述牵伸机构的前端具有前罗拉且连接有喷嘴；
21、所述导条器向所述牵伸机构喂入短纤维条，所述长丝喂入装置向所述牵伸机构的前罗拉喂入长丝，所述短纤维条经过所述牵伸机构的牵伸后与所述长丝在前罗拉汇合并喂入所述喷嘴形成复合纱输出；
22、所述长丝喂入装置与所述牵伸机构的前罗拉之间的长丝上、所述喷嘴输出的复合纱上均设有并联的所述微型高灵敏拉压传感器装置。
23、进一步地，所述长丝喂入装置与所述牵伸机构之间的长丝设有张力控制器，用于在送线过程中保持恒定张力。
24、在本专利技术中，所述“第一”、“第二”仅用于区分不同位置或不同特征的同类组件/部件，并无其他限定含义；所述“上”指的是各组件背离地面的方向，所述“下”指的是各组件远离地面的方向。
25、本专利技术的有益效果：
26、本专利技术设置有多个并联的微型高灵敏拉压传感器装置，在复合纱成纱过程中无论是复合纱断头还是长丝断头，所对应的微型高灵敏拉压传感器装置都能够立刻传递断头信息给另一个微型高灵敏拉压传感器装置，实现快速切断、复合纱与长丝切断装置的联动运行，解决了长丝和复合纱同时切断的问题，有效的避免退丝等造成的原料浪费；并且，能够与盘式剪切装置相结合，盘式剪切装置相较于直线型剪刀，其弧形刀刃与纱线的贴合更紧密，增加剪切作用力，减少复合纱或长丝剪不断的情况发生，增加断线成功率。该装置机构简单，安装方便，日常维护便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种微型高灵敏拉压传感器，包括至少两个并联的微型高灵敏拉压传感器装置，其特征在于，每个所述微型高灵敏拉压传感器装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述导向轮设置有转向机构，在与纱线接触时能够改变纱线的行进方向。
3.根据权利要求2所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述拉压力检测组件还包括压力承载环，纱线缠绕于所述压力承载环。
4.根据权利要求3所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述支架为磁性支架，能够吸附于纺织设备的任意位置。
5.一种微型高灵敏拉压传感器环锭纺纱系统，应用权利要求1所述的微型高灵敏拉压传感器装置，其特征在于，所述微型高灵敏拉压传感器式环锭纺纱系统包括：
6.根据权利要求5所述的一种微型高灵敏拉压传感器式环锭纺纱系统，其特征在于，所述中罗拉和前罗拉之间设有多个导丝轮，用于通过所述中罗拉和所述前罗拉之间的多个长丝。
7.一种微型高灵敏拉压传感器式涡流纺纱系统，应用权利要求1所述的微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述微型高灵敏拉压传感
8.根据权利要求7所述的一种微型高灵敏拉压传感器式涡流纺纱系统，其特征在于，所述长丝喂入装置与所述牵伸机构之间的长丝设有张力控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种微型高灵敏拉压传感器，包括至少两个并联的微型高灵敏拉压传感器装置，其特征在于，每个所述微型高灵敏拉压传感器装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述导向轮设置有转向机构，在与纱线接触时能够改变纱线的行进方向。
3.根据权利要求2所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述拉压力检测组件还包括压力承载环，纱线缠绕于所述压力承载环。
4.根据权利要求3所述的一种微型高灵敏拉压传感器，其特征在于，所述支架为磁性支架，能够吸附于纺织设备的任意位置。
5.一种微型高灵敏拉压传感器环锭纺纱系统...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。