一种配合链板传动的辅助辊轮台制造技术

技术编号:41203438 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本技术公开了一种配合链板传动的辅助辊轮台,属于矿用机械辅助装置技术领域;它包括围成了环形的从动链条组;在从动链条组所围成的区域内侧设置有若干个辊轮单元;每个辊轮单元包括辊轮底板;在辊轮底板上设置有辊轮支架;辊轮支架分为上侧的装轮层和下侧的垫层;在装轮层上安装有辊轮定轴;链条辊轮通过辊轮定轴设置在装轮层;从动链条组绷紧地绕过各个辊轮单元的链条辊轮进行设置;本技术有效地解决了在竖向布设的链板传动机构中缺少对链条进行有效定位和张紧调整设备的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用机械辅助装置,具体涉及一种配合链板传动的辅助辊轮台


技术介绍

1、矿用机械设备在使用过程中由于工作环境较为复杂恶劣,故而对其维护一致都是矿上工作的重点,而矿用设备在维护前一般都需要先对设备本体进行清洗,常规的清洗手段是将液压支架移动到清洗平台后,由操作人员手持喷枪进行冲洗,这种冲洗手段存在着清洗效率较低,消耗大量的人力,无法有效保证冲洗质量;为了提高清洗的效率,申请人已经完成了申请号为“2021223175010”,名称为“一种机械设备使用的智能冲洗平台”的专利申请,其通过设置一套环形的椭圆轨道,并在轨道上设置平板车以提供液压支架的移动载具及活动路径,同时还通过在轨道上安装电控牵引组件以实现平板车在轨道上的自动移动,此外还设置了传感系统和冲洗组件,并设计控制器对电控牵引组件、传感系统及冲洗组件进行控制;以其提高清洗的效率。

2、但在具体应用的过程中申请人发现,该套设备的轨道系统并不能完全适用具体的工作环境,主要原因在于大型的矿用设备质量较大,在如果多个设备同时上线进行清洗则驱动较为困难,其次是过去的轨道结构大多是卧式结构,由于清洗过程中会产生大量的矿渣和污物,极为容易对轨道的运行产生较大的影响,同时损坏率也极高,在较短的使用时间后反而需要对轨道进行清洗维护,这又变相增加了人工成本和工作效率。基于此有必要设计一种新的链板式轨道传动机构,申请人设计了一种竖向布设的链传动结构,而其中首先要解决的是实现链条的定位和张紧调整。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:提供一种配合链板传动的辅助辊轮台,以解决在竖向布设的链板传动机构中缺少对链条进行有效定位和张紧调整设备的问题。

2、为解决上述问题,本技术提供了如下技术方案:

3、一种配合链板传动的辅助辊轮台;它包括围成了环形的从动链条组;在从动链条组所围成的区域内侧设置有若干个辊轮单元;每个辊轮单元包括辊轮底板;在辊轮底板上设置有辊轮支架;辊轮支架分为上侧的装轮层和下侧的垫层;在装轮层上安装有辊轮定轴;链条辊轮通过辊轮定轴设置在装轮层;从动链条组绷紧地绕过各个辊轮单元的链条辊轮进行设置。

4、优选的,若干个辊轮单元以类似田径跑道的外轮廓形状进行布设,在弧线段位置的辊轮单元布置密集和个数均大于直线段。

5、优选的,在辊轮底板上开有若干个条形定位孔;辊轮支架为一个纵向截面成f型的板架结构,辊轮支架的纵板立在辊轮底板的中部,两个横板之间的区域形成装轮层,中间的横板与辊轮底板之间的区域形成垫层。

6、进一步的,在辊轮支架的左右端侧均设置有呈梯形结构的加固板。

7、进一步的,在辊轮支架的两个横板上靠近对应端侧面的位置开有定位孔;辊轮定轴沿竖向安装在定位孔处,且在辊轮定轴的上侧开有切槽;在辊轮支架的顶部横板上对应该切槽的位置还可拆卸地安装有止转卡板;止转卡板通过螺栓件进行安装。

8、进一步的,辊轮支架的中部横板与纵板之间相分离,且在中部横板和位于辊轮支架左右侧加固板上还对应设置有导向槽和滑块,使中部横板能够调整相对辊轮底板的高度大小;辊轮定轴上侧的伸出的最大长度与中部横板最大的移动长度大小相对应。

9、本技术有益效果:

10、本技术设计了一种辊轮配合从动链条的传动结构,其针对立式的环形从动链板结构提供了对应的辊轮单元组,由多个辊轮结构将链条进行张紧,而在单个辊轮单元上,则通过双层结构设计了高度可调的辊轮件,在保证装卸便捷的同时实现了设备的结构功能稳定;为从动链条的活动提供了可靠地支撑效果。

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【技术保护点】

1.一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:它包括围成了环形的从动链条组(B1);在从动链条组(B1)所围成的区域内侧设置有若干个辊轮单元(B2);每个辊轮单元(B2)包括辊轮底板(B3);在辊轮底板(B3)上设置有辊轮支架(B4);辊轮支架(B4)分为上侧的装轮层(B5)和下侧的垫层(B6);在装轮层(B5)上安装有辊轮定轴(B8);链条辊轮(B7)通过辊轮定轴(B8)设置在装轮层(B5);从动链条组(B1)绷紧地绕过各个辊轮单元(B2)的链条辊轮(B7)进行设置。

2.根据权利要求1所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:若干个辊轮单元(B2)以类似田径跑道的外轮廓形状进行布设,在弧线段位置的辊轮单元(B2)布置密集和个数均大于直线段。

3.根据权利要求1所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:在辊轮底板(B3)上开有若干个条形定位孔;辊轮支架(B4)为一个纵向截面成F型的板架结构,辊轮支架(B4)的纵板立在辊轮底板(B3)的中部,两个横板之间的区域形成装轮层(B5),中间的横板与辊轮底板(B3)之间的区域形成垫层(B6)。

<p>4.根据权利要求3所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:在辊轮支架(B4)的左右端侧均设置有呈梯形结构的加固板。

5.根据权利要求3所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:在辊轮支架(B4)的两个横板上靠近对应端侧面的位置开有定位孔;辊轮定轴(B8)沿竖向安装在定位孔处,且在辊轮定轴(B8)的上侧开有切槽;在辊轮支架(B4)的顶部横板上对应该切槽的位置还可拆卸地安装有止转卡板(B9);止转卡板(B9)通过螺栓件进行安装。

6.根据权利要求3所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:辊轮支架(B4)的中部横板与纵板之间相分离,且在中部横板和位于辊轮支架(B4)左右侧加固板上还对应设置有导向槽和滑块,使中部横板能够调整相对辊轮底板(B3)的高度大小;辊轮定轴(B8)上侧的伸出的最大长度与中部横板最大的移动长度大小相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:它包括围成了环形的从动链条组(b1);在从动链条组(b1)所围成的区域内侧设置有若干个辊轮单元(b2);每个辊轮单元(b2)包括辊轮底板(b3);在辊轮底板(b3)上设置有辊轮支架(b4);辊轮支架(b4)分为上侧的装轮层(b5)和下侧的垫层(b6);在装轮层(b5)上安装有辊轮定轴(b8);链条辊轮(b7)通过辊轮定轴(b8)设置在装轮层(b5);从动链条组(b1)绷紧地绕过各个辊轮单元(b2)的链条辊轮(b7)进行设置。

2.根据权利要求1所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:若干个辊轮单元(b2)以类似田径跑道的外轮廓形状进行布设,在弧线段位置的辊轮单元(b2)布置密集和个数均大于直线段。

3.根据权利要求1所述的一种配合链板传动的辅助辊轮台,其特征在于:在辊轮底板(b3)上开有若干个条形定位孔;辊轮支架(b4)为一个纵向截面成f型的板架结构,辊轮支架(b4)的纵板立在辊轮底板(b3)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓瑾诺封江南易勇
申请(专利权)人:贵州盘江矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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