【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织布料生产设备领域，尤其涉及一种纺织品布料智能化自动收集设备。
技术介绍
1、布料收集设备是一种用于收集和处理布料的机械设备，布料收集设备的主要作用是收集和处理生产过程中产生的废弃布料。在纺织、服装制造、家纺等行业中，生产过程中会产生大量的废弃布料，这些废弃布料如果不进行有效的处理和回收利用，将会浪费资源并对环境造成负面影响。
2、布料收集设备的使用可以有效地减少废弃布料的浪费，提高资源利用率。同时，它也有助于减少环境污染，降低生产过程中对自然资源的消耗。通过回收利用废弃布料，可以降低生产成本，提高企业的经济效益。
3、通过研究分析发现，现有技术在利用设备进行布料收卷时，通常需要对布料进行手动裁切，手动裁切效率较低，且裁切过程中手伸入机械内部存在一定安全隐患，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术在利用设备进行布料收卷时，通常需要对布料进行手动裁切，手动裁切效率较低，且裁切过程中手伸入机械内部存在一定安全隐患的问题，而提出的一种纺织品布料智能化自动收集设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种纺织品布料智能化自动收集设备，包括：侧板一、侧板二，所述侧板一、侧板二之间依次设置有转动机构、检测机构、切割机构、转辊，所述转辊转动连接于侧板一、侧板二之间共设有两组且位于布料收卷的初始端，所述转动机构上插接有套筒，所述套筒的端部连接有驱动机构，所述套筒远
4、进一步的，所述转动机构上设置有步进电机，所述步进电机通过螺栓安装固定于侧板一的外侧，所述步进电机的输出端通过驱动杆连接有转盘，所述转盘远离驱动杆方向上转动连接有三组芯杆，三组所述芯杆呈环形阵列布置，所述芯杆的轴向外侧套接有套筒。
5、当启动转动机构上的步进电机时，可通过驱动杆带动转盘进行转动，转盘同步带动芯杆进行转动，需要说明的是，转盘每次间隔转动的角度为120°，且每次转动后最上部芯杆的位置始终与驱动机构、端头机构保持对应关系，从而方便了对芯杆上插接的套筒进行布料收卷以及收卷好的套筒取下、新的套筒在芯杆上的套接。
6、进一步的，所述驱动机构上依次设置有驱动电机、离合齿盘一、离合齿盘二，所述驱动电机的输出端通过联轴器与离合齿盘一进行连接，所述离合齿盘二远离离合齿盘一方向上通过联轴器与芯杆进行连接，其中，所述离合齿盘一安装设置于侧板一上的安装孔内，所述驱动电机位于步进电机的正上方。
7、进一步的，所述端头机构上依次设置有凸块一、凸块二，所述凸块二上转动连接有t型件，所述t型件上的预留孔内安装设置有轴承，所述轴承在工作状态下与所述芯杆的端头插接，所述t型件的侧面通过液压伸缩杆与凸块一进行连接，所述液压伸缩杆与t型件、凸块一的连接部位均为铰接。
8、当芯杆上套接套筒准备收卷布料前，可启动液压伸缩杆伸长带动t型件进行转动对芯杆的端头进行封堵，液压伸缩杆伸长到最大值的状态下，t型件内的轴承与芯杆端头插接固定，当芯杆转动后，轴承被带动同步转动，起到了一个稳定支撑的作用，确保布料收卷工作的稳定性，当布料收卷完成后，液压伸缩杆缩短，带动t型件转动解除对芯杆的封堵，从而便于转盘带动芯杆转动。
9、进一步的，所述检测机构上设置有两组导轨，两组所述导轨均通过螺栓分别固定于侧板一、侧板二的顶部，所述导轨上侧的垂直方向上滑动连接有板条，所述板条的底部安装设置有对射传感器，用于检测套筒收卷布料的厚度。
10、进一步的，所述切割机构上设置有两组固定块，两组所述固定块均通过螺栓分别固定于侧板一、侧板二的顶部，两组所述固定块之间通过螺栓固定有滑槽，所述滑槽内滑动连接有丝套，所述丝套的下侧安装设置有刀头，所述固定块的端部安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆转动连接于两固定块之间且与丝套通过螺纹连接。
11、进一步的，所述侧板二靠近控制面板方向上开设有一l型缺口，用于对套筒进行取放。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种纺织品布料智能化自动收集设备，具备以下有益效果：
13、1、本技术中，通过设置转动机构、驱动机构、检测机构、切割机构的相互配合依次实现了对布料的自动收卷，设定收卷厚度下布料的自动裁切，收卷好布料的工位的自动转移，整个操作过程自动化程度高，避免了人工干预时存在的安全隐患，节省人力，提升了布料收卷的工作效率；
14、2、准备收卷布料前，启动液压伸缩杆伸长带动t型件进行转动对芯杆的端头进行封堵，液压伸缩杆伸长到最大值的状态下，t型件内的轴承与芯杆端头插接固定，当芯杆转动后，轴承被带动同步转动，起到了一个稳定支撑的作用，确保了布料收卷工作的稳定性，提高了收卷质量。
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1.一种纺织品布料智能化自动收集设备，其特征在于，包括：侧板一(1)、侧板二(2)，所述侧板一(1)、侧板二(2)之间依次设置有转动机构(3)、检测机构(7)、切割机构(8)、转辊(9)，所述转辊(9)转动连接于侧板一(1)、侧板二(2)之间共设有两组且位于布料收卷的初始端，所述转动机构(3)上插接有套筒(4)，所述套筒(4)的端部连接有驱动机构(5)，所述套筒(4)远离驱动机构(5)方向上安装设置有端头机构(6)，所述侧板一(1)的侧边安装设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)分别与转动机构(3)、驱动机构(5)、端头机构(6)、检测机构(7)、切割机构(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品布料智能化自动收集设备，其特征在于，所述转动机构(3)上设置有步进电机(31)，所述步进电机(31)通过螺栓安装固定于侧板一(1)的外侧，所述步进电机(31)的输出端通过驱动杆(32)连接有转盘(33)，所述转盘(33)远离驱动杆(32)方向上转动连接有三组芯杆(34)，三组所述芯杆(34)呈环形阵列布置，所述芯杆(34)的轴向外侧套接有套筒(4)。
<...【技术特征摘要】
1.一种纺织品布料智能化自动收集设备，其特征在于，包括：侧板一(1)、侧板二(2)，所述侧板一(1)、侧板二(2)之间依次设置有转动机构(3)、检测机构(7)、切割机构(8)、转辊(9)，所述转辊(9)转动连接于侧板一(1)、侧板二(2)之间共设有两组且位于布料收卷的初始端，所述转动机构(3)上插接有套筒(4)，所述套筒(4)的端部连接有驱动机构(5)，所述套筒(4)远离驱动机构(5)方向上安装设置有端头机构(6)，所述侧板一(1)的侧边安装设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)分别与转动机构(3)、驱动机构(5)、端头机构(6)、检测机构(7)、切割机构(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品布料智能化自动收集设备，其特征在于，所述转动机构(3)上设置有步进电机(31)，所述步进电机(31)通过螺栓安装固定于侧板一(1)的外侧，所述步进电机(31)的输出端通过驱动杆(32)连接有转盘(33)，所述转盘(33)远离驱动杆(32)方向上转动连接有三组芯杆(34)，三组所述芯杆(34)呈环形阵列布置，所述芯杆(34)的轴向外侧套接有套筒(4)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品布料智能化自动收集设备，其特征在于，所述驱动机构(5)上依次设置有驱动电机(51)、离合齿盘一(53)、离合齿盘二(54)，所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器(52)与离合齿盘一(53)进行连接，所述离合齿盘二(54)远离离合齿盘一(53)方向上通过联轴器(52)与芯杆(34)进行连接，其中，所述离合齿盘一(53)安装设置于侧板一(1)上的安装孔(101)内，所述驱动电机(51)位于步进电机(31)的正上方。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：章铭，杭庆平，裘春兰，
申请(专利权)人：江苏越承纺织科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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