【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿下钻孔配套装置，具体涉及一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置。
技术介绍
1、煤矿井下瓦斯一直以来都是煤矿安全生产的重要问题，由于井下瓦斯含有大量尘土杂质，故而在通过负压泵及连接管路对瓦斯进行抽排的过程中需要进行气渣分离，尤其是在针对钻孔时出现的瓦斯喷孔现象更是由于带了较多的煤渣，为了对煤渣进行回收，更有必要研究更有效地气渣分离设备；但目前的气渣分离装置仅仅是通过在分离箱中添加隔尘板等用于阻隔灰尘的装置，每隔一段时间就必须暂时停止抽排瓦斯，并打开气渣分离器将累积在分离箱中的灰尘取出；显然这种结构无法有效地保证抽取瓦斯的纯度，瓦斯中仍然具有大量的灰尘，这对后续瓦斯的进一步处理存在着较大的影响，故而一种能够对钻机工作时喷孔瓦斯进行有效抽取过滤的装置是目前所需要的。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，以解决当前喷孔瓦斯抽取出来后再瓦斯中留存有大量灰尘，对后续瓦斯的进一步使用存在较大影响的问题。
2、为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
3、一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置；它包括套在钻头上的封孔器管；在封孔器管的中部设置有封孔橡胶管；封孔器管的一端通过连接法兰盘与第一过滤箱相连通；在第一过滤箱前侧位于上下端面相对位置的地方分别安装有水雾喷管和排渣盒；在第一过滤箱的中部还设置有第一隔板；排渣盒的下侧通过连管与第二过滤箱的落煤管相接；在第二过滤箱上设置有负压瓦斯管；且在落煤管与负压瓦斯管之间还设置有
4、优选的，在第一过滤箱上正对连接法兰盘的一侧还通过密封法兰盘；且在第一过滤箱后侧端面与第一隔板之间的位置处还安装有用于连接缓冲气囊的排放管。
5、优选的，第一隔板为竖直倒放在第一过滤箱内顶部的平板结构；第一隔板的长度大小与第一过滤箱的宽度大小相一致，且第一隔板的宽度大小不低于第一过滤箱高度大小的一半；在第一隔板的下侧有用于安装钻杆的半圆形槽口。
6、优选的，排渣盒为一个上大下小的倒梯形台结构，连管使用可变形的弹性材料制成。
7、优选的，落煤管和负压瓦斯管均设置在第二过滤箱的上顶部；其中落煤管插入进第二过滤箱的内部设置，且落煤管的下侧管口的高度小于负压瓦斯管的安装高度。
8、优选的，第二隔板为一个折板结构，其上侧垂直于第二过滤箱的内顶面设置，下侧则朝向落煤管所对下方延伸；在第二隔板的上部板体开有若干滤孔。
9、优选的，在第二过滤箱上位于负压瓦斯管下部的位置处还设置有进水管；在进水管上朝向第二隔板的一侧开有出水孔。
10、优选的，在第二过滤箱上还安装有用于收集煤渣的收集组件。
11、本技术有益效果体现在以下几个方面：
12、1、其通过设计两个过滤箱，使喷孔瓦斯能够先后在第一过滤箱和第二过滤箱中经过水浴过滤和滤板过滤两次过滤，从而获得清洁程度较好的瓦斯；
13、2、在管体和箱体之间均设置有可靠地密封手段，有效防止瓦斯的泄露；
14、3、通过连接缓冲气囊的排放管，能够防止瓦斯混合物过量喷出时缺少冗余手段，使过滤系统无法起到有效清洁瓦斯作用的问题；
15、4、对瓦斯和煤渣的分离可靠，使煤渣能够尽数进入到第二过滤箱中，提高煤渣的收集效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，它包括套在钻头上的封孔器管（1）；在封孔器管（1）的中部设置有封孔橡胶管（2）；其特征在于：封孔器管（1）的一端通过连接法兰盘（3）与第一过滤箱（4）相连通；在第一过滤箱（4）前侧位于上下端面相对位置的地方分别安装有水雾喷管（5）和排渣盒（6）；在第一过滤箱（4）的中部还设置有第一隔板（7）；排渣盒（6）的下侧通过连管（8）与第二过滤箱（9）的落煤管（10）相接；在第二过滤箱（9）上设置有负压瓦斯管（11）；且在落煤管（10）与负压瓦斯管（11）之间还设置有第二隔板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：在第一过滤箱（4）上正对连接法兰盘（3）的一侧还通过密封法兰盘（13）；且在第一过滤箱（4）后侧端面与第一隔板（7）之间的位置处还安装有用于连接缓冲气囊的排放管（14）。
3.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于： 第一隔板（7）为竖直倒放在第一过滤箱（4）内顶部的平板结构；第一隔板（7）的长度大小与第一过滤箱（4）的宽度大小相一致，且第一隔板
4.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：排渣盒（6）为一个上大下小的倒梯形台结构，连管（8）使用可变形的弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：落煤管（10）和负压瓦斯管（11）均设置在第二过滤箱（9）的上顶部；其中落煤管（10）插入进第二过滤箱（9）的内部设置，且落煤管（10）的下侧管口的高度小于负压瓦斯管（11）的安装高度。
6.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：第二隔板（12）为一个折板结构，其上侧垂直于第二过滤箱（9）的内顶面设置，下侧则朝向落煤管（10）所对下方延伸；在第二隔板（12）的上部板体开有若干滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：在第二过滤箱（9）上位于负压瓦斯管（11）下部的位置处还设置有进水管（15）；在进水管（15）上朝向第二隔板（12）的一侧开有出水孔。
8.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：在第二过滤箱（9）上还安装有用于收集煤渣的收集组件（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，它包括套在钻头上的封孔器管（1）；在封孔器管（1）的中部设置有封孔橡胶管（2）；其特征在于：封孔器管（1）的一端通过连接法兰盘（3）与第一过滤箱（4）相连通；在第一过滤箱（4）前侧位于上下端面相对位置的地方分别安装有水雾喷管（5）和排渣盒（6）；在第一过滤箱（4）的中部还设置有第一隔板（7）；排渣盒（6）的下侧通过连管（8）与第二过滤箱（9）的落煤管（10）相接；在第二过滤箱（9）上设置有负压瓦斯管（11）；且在落煤管（10）与负压瓦斯管（11）之间还设置有第二隔板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于：在第一过滤箱（4）上正对连接法兰盘（3）的一侧还通过密封法兰盘（13）；且在第一过滤箱（4）后侧端面与第一隔板（7）之间的位置处还安装有用于连接缓冲气囊的排放管（14）。
3.根据权利要求1所述的一种对钻机头喷孔瓦斯的抽取过滤装置，其特征在于： 第一隔板（7）为竖直倒放在第一过滤箱（4）内顶部的平板结构；第一隔板（7）的长度大小与第一过滤箱（4）的宽度大小相一致，且第一隔板（7）的宽度大小不低于第一过滤箱（4）高度大小的一半；在第一隔板（7）的下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑾诺，王炎，陈大元，黄涛，
申请(专利权)人：贵州盘江矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。