【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重配料装置，特别涉及电极糊用煤粉自动称重配料仓。
技术介绍
1、电极糊生产的主要原料为普段煅烧后的无烟煤煤粉，煤粉等原料按照重量比例配置后进入混料，混合后进入混捏锅混合，然后进行称重，称重后经传送带输送便于后续使用。
2、目前对煤粉进行称重时，先将煤粉放置在称重装置上方进行称重后再取下放入传输装置进行运输，费时又费力，且称重效果不佳，容易造成煤粉的浪费，不能使煤粉实现边传输边称重或在料仓下方边出料边称重，大大降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了电极糊用煤粉自动称重配料仓，通过设置了输送带、搅拌罐和称重装置，便于使煤粉等原料混合完毕后，实现边传输边称重或在混合罐下方边出料边称重，大大提高了煤粉的加工效率，减少了煤粉的浪费。
2、本技术还提供具有上述电极糊用煤粉自动称重配料仓，包括：工作台，所述工作台上方固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内壁设置有输送带，所述工作台上方固定连接有支架，所述支架上方固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上方设置有入料口，所述搅拌桶上方固定连接有电机，所述电机的输出端且位于搅拌桶内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶下方设置有下料管，所述支架内壁设置有称重装置，所述工作台一侧固定连接有下料板。通过设置了输送带、搅拌罐和称重装置，便于使煤粉等原料混合完毕后，实现边传输边称重或在混合罐下方边出料边称重，大大提高了煤粉的加工效率，减少了煤粉的浪费。
3、根据所述
4、根据所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，所述下料箱呈漏斗状，所述导料管位于输送带的正上方。通过漏斗状的下料箱避免煤粉吸附在下料箱内壁，并通过导料管将煤粉输送至输送带上。
5、根据所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，所述工作台一侧设置有控制器，所述控制器与电机、电子称重器和电子阀电性连接。通过控制器便于工作人员操作与使用。
6、根据所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，所述下料管贯穿于支架的上下表面，且下料管位于下料箱的正上方。通过下料管便于将混合后的煤粉输送至下料箱内壁，减少煤粉的浪费。
7、根据所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，所述支撑架的形状呈l形，且支撑架与下料箱的连接处设置有保护垫。通过l形的支撑架便于对下料箱进行支撑与固定，通过保护垫便于提升支撑架与下料箱之间的密封性。
8、根据所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，所述搅拌叶有多个，且均匀分布在搅拌杆外表面。通过多个搅拌叶便于对搅拌罐内壁的煤粉等原料进行充分的搅拌。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.电极糊用煤粉自动称重配料仓，包括：工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）内壁设置有输送带（3），所述工作台（1）上方固定连接有支架（4），所述支架（4）上方固定连接有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）上方设置有入料口（6），所述搅拌桶（5）上方固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端且位于搅拌桶（5）内部固定连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的外表面固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌桶（5）下方设置有下料管（10），所述支架（4）内壁设置有称重装置（11），所述工作台（1）一侧固定连接有下料板（12）。
2.根据权利要求1所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述称重装置（11）包括设置在支架（4）内壁两侧的凹槽（111），两个所述凹槽（111）内底壁均固定连接有电子称重器（112），所述电子称重器（112）上方固定连接有固定座（113），所述固定座（113）上方固定连接有支撑架（114），两个支撑架（114）相对的一面固定连接有下料箱（115），所述下料箱（115）下方设置有导料管（116），所述导
3.根据权利要求2所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述下料箱（115）呈漏斗状，所述导料管（116）位于输送带（3）的正上方。
4.根据权利要求1所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述工作台（1）一侧设置有控制器（101），所述控制器（101）与电机（7）、电子称重器（112）和电子阀（117）电性连接。
5.根据权利要求1所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述下料管（10）贯穿于支架（4）的上下表面，且下料管（10）位于下料箱（115）的正上方。
6.根据权利要求2所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述支撑架（114）的形状呈L形，且支撑架（114）与下料箱（115）的连接处设置有保护垫。
7.根据权利要求1所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述搅拌叶（9）有多个，且均匀分布在搅拌杆（8）外表面。
...【技术特征摘要】
1.电极糊用煤粉自动称重配料仓，包括：工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）内壁设置有输送带（3），所述工作台（1）上方固定连接有支架（4），所述支架（4）上方固定连接有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）上方设置有入料口（6），所述搅拌桶（5）上方固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端且位于搅拌桶（5）内部固定连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的外表面固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌桶（5）下方设置有下料管（10），所述支架（4）内壁设置有称重装置（11），所述工作台（1）一侧固定连接有下料板（12）。
2.根据权利要求1所述的电极糊用煤粉自动称重配料仓，其特征在于，所述称重装置（11）包括设置在支架（4）内壁两侧的凹槽（111），两个所述凹槽（111）内底壁均固定连接有电子称重器（112），所述电子称重器（112）上方固定连接有固定座（113），所述固定座（113）上方固定连接有支撑架（114），两个支撑架（114）相对的一面固定连接有下料箱（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢增文，呼友明，
申请(专利权)人：宁夏天宝炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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