【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防水卷材生产设备，具体为一种沥青混料搅拌罐。
技术介绍
1、改性沥青防水卷材成套生产设备（modified asphalt sheet processingequipment complete plant）由改性沥青系统、卷材成型系统、导热油系统、冷却水系统、除尘和烟气处理系统等五个系统组成。其中，沥青改性系统性能要求浸涂料制备应设置预浸料搅拌罐和涂盖料搅拌罐。搅拌罐总容积不应小于生产量设定容积，电机功率应满足搅拌要求，搅拌轴宜为螺旋式或桨式。
2、改性沥青防水卷材生产用搅拌罐有立式和卧式两种。其中立式搅拌罐中沥青在混合过程中由于物料自身重力和物料之间的附着力作用，大量固体或粉体改性剂易堆积在沥青液面四周的搅拌罐腔内壁处，罐壁面可能出现粘黏情况。其影响了搅拌罐的热能发散效能，不便于使搅拌罐内部沥青始终保持良好的流动状态，且易出现高温着火现象。因此需要设法将搅拌罐本体内壁粘黏的少量材料刮除，降低影响罐内沥青搅拌均匀的罐壁面结块现象。从而提高工作效率，并避免意外事故的发生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供解决将搅拌罐内壁粘黏的沥青混合材料刮除，降低影响罐内沥青搅拌均匀的罐壁面结块，以提高搅拌罐的工作效率，并避免意外事故发生的一种沥青混料搅拌罐。
2、为达到上述目的，采用的技术方案为：一种沥青混料搅拌罐，包括罐体和底座，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有搅拌轴，所述搅拌轴沿轴向连续设有多组叶片单元；
3、所述叶
4、进一步的，所述叶片单元相对于所述搅拌轴轴对称设置。
5、进一步的，所述多组叶片单元相互之间沿所述搅拌器旋转方向转动一个角度。
6、进一步的，所述多组叶片单元相互之间沿所述搅拌器旋转方向转动角度为20°~40°。
7、进一步的，所述第二直叶片相对于第一直叶片沿所述搅拌器旋转方向转动角度为20°~40°。
8、进一步的，所述刮板叶片设为条状。
9、进一步的，所述刮板叶片设为向下凹的弧形。
10、采用上述方案的有益效果为：本申请的沥青混料搅拌罐通过所述搅拌器的所述搅拌轴沿轴向连续设有多组叶片单元；所述叶片单元上下两侧分别设有与所述搅拌轴相连接的第一直叶片和第二直叶片，所述第二直叶片相对于第一直叶片沿所述搅拌器旋转方向转动一个角度，所述第一直叶片和第二直叶片远离所述搅拌轴一端贴近所述罐体的内壁并连接有刮板叶片。在搅拌器转动工作时，通过贴近所述罐体的刮板叶片可以将搅拌罐本体内壁粘黏的沥青混合材料刮除，从而降低影响罐内沥青搅拌均匀的罐壁面结块现象。排出由于搅拌罐的罐壁面结块现象影响搅拌罐的导热油热能发散效能，便于使搅拌罐内部沥青始终保持良好的流动状态，避免出现高温着火现象。提高了沥青改性材料制备的工作效率，并避免意外事故的发生。
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1.一种沥青混料搅拌罐，包括罐体（1）和底座（2），所述罐体（1）内设有搅拌器，其特征是：所述搅拌器设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）沿轴向连续设有多组叶片单元（501）；
2.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述叶片单元（501）相对于所述搅拌轴（5）轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述多组叶片单元（501）相互之间沿所述搅拌器旋转方向转动一个角度。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述多组叶片单元（501）相互之间沿所述搅拌器旋转方向转动角度为20°~40°。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述第二直叶片（5012）相对于第一直叶片（5011）沿所述搅拌器旋转方向转动角度为20°~40°。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述刮板叶片（502）设为条状。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述刮板叶片（502）设为向下凹的弧形。
【技术特征摘要】
1.一种沥青混料搅拌罐，包括罐体（1）和底座（2），所述罐体（1）内设有搅拌器，其特征是：所述搅拌器设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）沿轴向连续设有多组叶片单元（501）；
2.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述叶片单元（501）相对于所述搅拌轴（5）轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混料搅拌罐，其特征是：所述多组叶片单元（501）相互之间沿所述搅拌器旋转方向转动一个角度。
4.根据权利要求3所述的一种沥青...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建平，马耀杰，段汉勋，邓龙浩，
申请(专利权)人：贵州贵伯乐防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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