【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装，具体涉及一种吸嘴盖。
技术介绍
1、吸嘴主要应用于有口的软包装袋，结合有吸嘴的软包装袋称为吸嘴袋，主要用于灌装饮料、果冻等液态食品，与硬质包装相比较，具有方便吸食和携带的优点。
2、为了避免吸嘴被污染和食品倾洒，吸嘴都附带有吸嘴盖以密封，而现有的吸嘴盖大多开封后便与吸嘴袋完全分离，而吸嘴袋的主要应用领域之一便是儿童食品领域，开封后单独的吸嘴盖容易被儿童误食，造成窒息，存在较大的安全隐患。
3、另一方面，脱离吸嘴袋的吸嘴盖容易被单独随手丢弃，导致吸嘴盖和吸嘴袋难以一并回收利用，存在资源浪费和环境污染的问题。
4、为了解决上述问题，申请号为cn201020205935.0的专利文献公开了一种矿泉水瓶、饮料瓶等塑料瓶用的瓶盖能与瓶身连体的新型瓶盖，瓶盖包括瓶盖上部、瓶盖下部、至少二个易撕断的连接点和连接瓶盖上部与瓶盖下部的连接筋，其中瓶盖下部设置于瓶身的瓶口处卡环下方，瓶盖上部与瓶口螺纹连接，且可撕断连接点脱离瓶盖下部和瓶口，瓶盖上部与瓶口脱离后通过连接筋仍与瓶身连为一体。
5、上述现有技术通过增加连接筋使开封后的瓶盖仍与瓶身保持联系，可以避免瓶盖被单独丢弃，有利于回收利用，同时，孩童即使将瓶盖放入嘴中也无法吞食，基本上可以规避吞咽导致窒息的安全隐患。
6、但是，该现有技术的连接筋呈c型弯曲外凸于瓶口处，存在以下不足：
7、一、产品设计除了考虑最终的用户应用场景，也需要结合生产设备、工艺、流程等，考虑如何降低生产成本、提高生产效率等。
9、外凸连接筋对于生产流水线的影响包括但不限于以下场景：
10、首先，振动盘上靠后的运输轨道宽度是按照单个瓶盖的外周尺寸设置的，瓶盖在轨道上被梳理成紧密排列的单列运输，增设外凸的连接筋会影响密封盖在振动盘轨道上的排列密度和运输稳定性，需要针对外凸连接筋重新设计和调试整个“理盖”流水线，成本极高；
11、其次，在经过振动盘的“朝向筛选工位”时，外凸的连接筋会导致部分朝向正确的瓶盖被筛出输送轨道，被再次运输进入振动盘，影响筛选的正确率和生产效率；
12、最后，外凸呈c型的连接筋也容易干扰后续机械爪的移动、抓取和旋盖，比如原本设计的旋盖间隔明显需要增大，才能使相邻之间的旋盖工位不相互干扰。
13、由以上的简单举例可知，虽然瓶盖只是增设外凸的连接筋，但是却会导致“抓盖”流水线、“旋盖”流水线等相关设备均需要进行改动或调试。
14、二、外凸的连接筋在成品包装、运输、上架等过程中容易遭受外力刮擦、拉扯等，可能导致划痕、毛刺、断裂等问题，影响产品包装质量，特别是外观包装质量。
15、三、设计连接筋虽然基本可以避免吞咽窒息风险，但是，本质上只有一重安全保险，孩童在反复把玩的过程中，可能会出现意料之外的情况(比如大力拉扯、宠物咬断等)导致连接筋断裂，进而瓶盖又可以完全脱离瓶身，吞咽窒息风险再次出现。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种吸嘴盖，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种吸嘴盖，适用于软包装吸嘴，包括内盖和安全环，所述内盖旋接安装于吸嘴，所述安全环环围所述内盖设置，所述安全环通过连接件连接于所述内盖的外周，所述内盖与安全环之间形成轴向气道；
4、所述安全环设有至少一个贯穿自身侧部的缺口以形成径向气道，所述缺口延伸贯穿至所述吸嘴的下端，所述缺口内设有至少一条可变形的缚带；
5、所述缚带的第一端位于所述安全环的外表面以内的任意位置，所述缚带的第二端向下延伸直接或间接束缚于吸嘴上，所述缚带不超出所述安全环的外侧。
6、优选地，所述缚带的第一端由所述缺口的顶壁或侧壁向缺口内部方向凸出形成，所述缚带不超出所述安全环的内侧。
7、优选地，所述缚带位于所述缺口内的部位设有弯曲结构。
8、优选地，所述弯曲结构与缺口的顶壁和/或侧壁之间设有断点接连结构连接。
9、优选地，所述断点连接结构包括若干断桥，所述断桥的厚度由所述缺口的壁面向缚带的方向逐渐减小；
10、所述断桥与缺口的壁面之间还设有尺寸大于所述断桥的注塑端座。
11、优选地，所述缚带在所述缺口内的部位具有若干个首尾相接的u型弯曲，若干所述u型弯曲沿所述吸嘴盖的轴向排列；
12、所述u型弯曲具有两段直线段和连接两段直线段的弯曲段，所述弯曲段与所述缺口的侧壁之间设有所述断点连接结构连接；
13、所述直线段和弯曲段的连接处设为转向部，所述缚带靠近所述转向部则宽度逐渐减小，远离所述转向部则宽度逐渐增大。
14、优选地，所述安全环对应所述缺口顶部的结构为一可发生弹性变形的弹性桥臂；抓捏所述安全环旋转开封时，设有所述弹性桥臂的安全环发生轻微形变，所述缺口的左、右侧壁同时向所述缚带靠近挤压；
15、所述安全环的外壁结构为若干环绕中心轴圆周阵列的防滑凸条，单条所述防滑凸条沿轴向延伸设置；所述防滑凸条的外边缘均为圆弧设计，若干所述防滑凸条的底部设有c形底部，所述c形底部同时连接所有所述防滑凸条。
16、优选地，所述连接件为若干弧形片，若干所述弧形片环绕所述内盖均匀分布，所述内盖的顶面中心设有主定位点，所述主定位点的两侧对称设有两个副定位点，所述副定位点对应两片弧形片之间的空间中部；
17、单片所述弧形片沿所述内盖的轴向设置，若干所述弧形片均朝旋紧方向弯曲凸出。
18、优选地，所述缚带靠近所述安全环的内侧设置，所述缚带的内侧面与安全环的内侧面在齐平或基本齐平。
19、优选地，还包括一体成型的缚环，所述缚带的第二端连接至所述缚环，所述缚环转动连接于吸嘴；
20、所述安全环被抓捏旋转开封时，转动连接于吸嘴的缚环使缚带可以随着安全环转动；所述内盖被旋开脱离吸嘴时，所述缚环仍保持转动连接于吸嘴，并通过所述缚带保持连接所述内盖和安全环；
21、所述缚环和内盖之间设有至少两组沿圆周方向分布的扭齿组，每一组所述扭齿组包括沿圆周方向错位设置的上扭齿和下扭齿，所述上扭齿由所述内盖的底端向下凸出形成，所述下扭齿由所述缚环的顶端向上凸出形成，所述上扭齿和/或下扭齿的轴向端部设有所述断桥；
22、在旋转开盖过程中所述缚环由于拉扯会产生一定程度上的变形，而变形的缚环较难继续随内盖转动，即该状态下的所述上扭齿几乎不动或转动速度远小于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸嘴盖，适用于软包装吸嘴，其特征在于，包括内盖和安全环，所述内盖旋接安装于吸嘴，所述安全环环围所述内盖设置，所述安全环通过连接件连接于所述内盖的外周，所述内盖与安全环之间形成轴向气道；
2.根据权利要求1所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带的第一端由所述缺口的顶壁或侧壁向缺口内部方向凸出形成，所述缚带不超出所述安全环的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带位于所述缺口内的部位设有弯曲结构。
4.根据权利要求3所述的吸嘴盖，其特征在于，所述弯曲结构与缺口的顶壁和/或侧壁之间设有断点接连结构连接。
5.根据权利要求4所述的吸嘴盖，其特征在于，所述断点连接结构包括若干断桥，所述断桥的厚度由所述缺口的壁面向缚带的方向逐渐减小；
6.根据权利要求4所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带在所述缺口内的部位具有若干个首尾相接的U型弯曲，若干所述U型弯曲沿所述吸嘴盖的轴向排列；
7.根据权利要求6所述的吸嘴盖，其特征在于，所述安全环对应所述缺口顶部的结构为一可发生弹性变形的弹性桥臂；抓捏所述安全环
8.根据权利要求1所述的吸嘴盖，其特征在于，所述连接件为若干弧形片，若干所述弧形片环绕所述内盖均匀分布，所述内盖的顶面中心设有主定位点，所述主定位点的两侧对称设有两个副定位点，所述副定位点对应两片弧形片之间的空间中部；
9.根据权利要求2所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带靠近所述安全环的内侧设置，所述缚带的内侧面与安全环的内侧面在齐平或基本齐平。
10.根据权利要求5所述的吸嘴盖，其特征在于，还包括一体成型的缚环，所述缚带的第二端连接至所述缚环，所述缚环转动连接于吸嘴；
...【技术特征摘要】
1.一种吸嘴盖，适用于软包装吸嘴，其特征在于，包括内盖和安全环，所述内盖旋接安装于吸嘴，所述安全环环围所述内盖设置，所述安全环通过连接件连接于所述内盖的外周，所述内盖与安全环之间形成轴向气道；
2.根据权利要求1所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带的第一端由所述缺口的顶壁或侧壁向缺口内部方向凸出形成，所述缚带不超出所述安全环的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带位于所述缺口内的部位设有弯曲结构。
4.根据权利要求3所述的吸嘴盖，其特征在于，所述弯曲结构与缺口的顶壁和/或侧壁之间设有断点接连结构连接。
5.根据权利要求4所述的吸嘴盖，其特征在于，所述断点连接结构包括若干断桥，所述断桥的厚度由所述缺口的壁面向缚带的方向逐渐减小；
6.根据权利要求4所述的吸嘴盖，其特征在于，所述缚带在所述缺口内的部位具有若干个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏年，
申请(专利权)人：广州市蔼洋塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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