一种大米加工用包装装置制造方法及图纸

技术编号:41201769 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术公开了一种大米加工用包装装置,包括打米机以及包装构件;随着包装箱内装入大米数量的增加,升降板向下移动,升降板的移动会带动第一齿条向下移动,第一齿条向下移动会带动齿轮转动,齿轮的转动带动第二齿条向上移动,第二齿条向上移动,带动堵头向上移动,直至堵头与出米管接触,并将其完全堵塞,使其不会出米,一次包装作业完成,该方式能够准确的保证每次包装的时候,其包装的重量都是准确的,因为堵头处于缓慢上升的状态,当其与出米管刚开始接触的时候,其能够减少出米管的出米量,从而能够解决现有技术中通过称重的方式当重量达到设定值的时候,出米管内还会有大量的米流出,造成计量结果的不准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大米加工,具体来说,涉及一种大米加工用包装装置


技术介绍

1、大米是稻谷经过碾米、褪皮、清洗、烘干等工序后制成的成品,它是人们生活的基础物质,同时也是最基础的营养素,其富含碳水化合物外,还含有蛋白质、脂肪、维生素等矿物质,能为人体提供全面的营养。

2、大米加工完成后需要进行包装,包装分为大米定量包装和封装两个步骤,现有的大米定量包装过程中,通常采用电子秤直接称量或者压力传感器感应压力值等方式进行称重,并通过控制器根据称重信息控制出料口的开闭以实现对大米的定量称重工作,上述方式在实际操作的时候还存在着一定的问题,比如,当压力传感器检测到的信号值快要达到设定值的时候,此时大米的重量快要达标了,但是出料口的大小并未得到调整,导致大米的流速还是相同的,当压力传感器检测到的信号值达到设定值的时候,即使控制器快速的关闭出料口,但由于大米的流速较高,还是会有部分大米流出,导致包装袋内的大米重量差距幅度大,从而导致包装不够精确。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

4、因此为了解决以上问题,本技术提供了一种大米加工用包装装置。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种大米加工用包装装置,随着包装箱内装入大米数量的增加,弹簧受力压缩,升降板会向下移动,此时升降板的移动会带动第一齿条向下移动,第一齿条向下移动会带动齿轮转动,齿轮的转动带动第二齿条向上移动,第二齿条向上移动,带动堵头向上移动,直至堵头与出米管接触,并将其完全堵塞,使其不会出米,一次包装作业完成,该方式能够准确的保证每次包装的时候,其包装的重量都是准确的,因为堵头处于缓慢上升的状态,当其与出米管刚开始接触的时候,其能够减少出米管的出米量,从而能够解决现有技术中通过称重的方式当重量达到设定值的时候,出米管内还会有大量的米流出,造成计量结果的不准确性。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种大米加工用包装装置,包括打米机以及包装构件,所述包装构件包括底座和包装箱,所述底座的内部开设有内仓,所述内仓的内部安装有伸缩支柱,所述伸缩支柱上套接安装有弹簧,所述伸缩支柱的顶端固定安装有升降板,所述底座的一侧安装有第一齿条、齿轮和第二齿条,所述第一齿条的底端固定安装有第一连接杆,所述第二齿条的一侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定安装有堵头,随着包装箱内装入大米数量的增加,弹簧受力压缩,升降板会向下移动,此时升降板的移动会带动第一齿条向下移动,第一齿条向下移动会带动齿轮转动,齿轮的转动带动第二齿条向上移动,第二齿条向上移动,带动堵头向上移动,直至堵头与出米管接触,并将其完全堵塞,使其不会出米,一次包装作业完成,该方式能够准确的保证每次包装的时候,其包装的重量都是准确的,因为堵头处于缓慢上升的状态,当其与出米管刚开始接触的时候,其能够减少出米管的出米量,从而能够解决现有技术中通过称重的方式当重量达到设定值的时候,出米管内还会有大量的米流出,造成计量结果的不准确性。

4、进一步在于,所述打米机的一侧固定安装有出米管,所述堵头的形状尺寸与所述出米管出口端的形状尺寸相匹配。

5、进一步在于,所述伸缩支柱设置有多组,并且均匀的呈阵列布置在所述内仓的内部。

6、进一步在于,所述升降板的顶端两侧均安装有限位板,所述包装箱放置在两组所述限位板之间。

7、进一步在于,所述底座的顶端一侧固定安装有侧板,所述第一齿条和所述第二齿条均滑动连接于所述侧板的同一侧,所述齿轮转动连接于所述侧板的一侧,所述第一齿条与所述齿轮啮合连接,所述齿轮与所述第二齿条啮合连接。

8、进一步在于,所述第一连接杆设置在所述升降板的底端,并与之底面相贴合。

9、进一步在于,所述升降板的底端固定安装有两组触碰杆,所述内仓的内部底端固定安装有两组触碰传感器,所述触碰杆与所述触碰传感器一一对应。

10、进一步在于,所述侧板的一侧固定安装有控制器和警报器,所述触碰传感器与所述控制器电连接,所述控制器与所述警报器电连接。

11、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

12、本技术中,随着包装箱内装入大米数量的增加,弹簧受力压缩,升降板会向下移动,此时升降板的移动会带动第一齿条向下移动,第一齿条向下移动会带动齿轮转动,齿轮的转动带动第二齿条向上移动,第二齿条向上移动,带动堵头向上移动,直至堵头与出米管接触,并将其完全堵塞,使其不会出米,一次包装作业完成,该方式能够准确的保证每次包装的时候,其包装的重量都是准确的,因为堵头处于缓慢上升的状态,当其与出米管刚开始接触的时候,其能够减少出米管的出米量,从而能够解决现有技术中通过称重的方式当重量达到设定值的时候,出米管内还会有大量的米流出,造成计量结果的不准确性。

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【技术保护点】

1.一种大米加工用包装装置,包括打米机(1)以及包装构件,其特征在于,所述包装构件包括底座(3)和包装箱(4),所述底座(3)的内部开设有内仓(301),所述内仓(301)的内部安装有伸缩支柱(302),所述伸缩支柱(302)上套接安装有弹簧(303),所述伸缩支柱(302)的顶端固定安装有升降板(304),所述底座(3)的一侧安装有第一齿条(307)、齿轮(309)和第二齿条(310),所述第一齿条(307)的底端固定安装有第一连接杆(308),所述第二齿条(310)的一侧固定安装有第二连接杆(311),所述第二连接杆(311)的一端固定安装有堵头(312)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述打米机(1)的一侧固定安装有出米管(2),所述堵头(312)的形状尺寸与所述出米管(2)出口端的形状尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述伸缩支柱(302)设置有多组,并且均匀的呈阵列布置在所述内仓(301)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述升降板(304)的顶端两侧均安装有限位板(305),所述包装箱(4)放置在两组所述限位板(305)之间。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述底座(3)的顶端一侧固定安装有侧板(306),所述第一齿条(307)和所述第二齿条(310)均滑动连接于所述侧板(306)的同一侧,所述齿轮(309)转动连接于所述侧板(306)的一侧,所述第一齿条(307)与所述齿轮(309)啮合连接,所述齿轮(309)与所述第二齿条(310)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述第一连接杆(308)设置在所述升降板(304)的底端,并与之底面相贴合。

7.根据权利要求5所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述升降板(304)的底端固定安装有两组触碰杆(313),所述内仓(301)的内部底端固定安装有两组触碰传感器(314),所述触碰杆(313)与所述触碰传感器(314)一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述侧板(306)的一侧固定安装有控制器(5)和警报器(6),所述触碰传感器(314)与所述控制器(5)电连接,所述控制器(5)与所述警报器(6)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工用包装装置,包括打米机(1)以及包装构件,其特征在于,所述包装构件包括底座(3)和包装箱(4),所述底座(3)的内部开设有内仓(301),所述内仓(301)的内部安装有伸缩支柱(302),所述伸缩支柱(302)上套接安装有弹簧(303),所述伸缩支柱(302)的顶端固定安装有升降板(304),所述底座(3)的一侧安装有第一齿条(307)、齿轮(309)和第二齿条(310),所述第一齿条(307)的底端固定安装有第一连接杆(308),所述第二齿条(310)的一侧固定安装有第二连接杆(311),所述第二连接杆(311)的一端固定安装有堵头(312)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述打米机(1)的一侧固定安装有出米管(2),所述堵头(312)的形状尺寸与所述出米管(2)出口端的形状尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述伸缩支柱(302)设置有多组,并且均匀的呈阵列布置在所述内仓(301)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用包装装置,其特征在于,所述升降板(304)的顶端两侧均安装有限位板(305),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王配云陈永忠陈旭东
申请(专利权)人:霍邱县为民米业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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