【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体是一种机械加工自动上料装置。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工的过程，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工在上料的过程中需要使用到上料装置，上料装置就是一般意义上说的喂料装置，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，现有的上料装置使用传送带传送的较多。
2、在中国专利申请号为cn202222056362.5的一种机械加工上料装置的申请文件中，包括上料机构、整理机构、第一震动电机与下料机构，其中所述上料机构由物料箱、第一传送带、支撑座与支撑架构成，所述下料机构设置于所述第一传送带一端，所述整理机构设置与所述支撑架上，且位于所述下料机构下方，所述第一震动电机设置与所述物料箱上，与现有技术相比，本技术通过采用设有挡板的传送带、档杆与回料道，可在稳定上料并达到与柱状体原料进行整理的目的，同时第一震动马达与第二震动马达设置可减少物料箱与下料板的原料堆积堵塞，增加上料速率并进一步增加装置的实用性。
3、但是该上料装置仍处在以下不足之处：该申请文件采用震动马达减少原料堆积堵塞，但是震动马达在使用时需要消耗较多的电能，从而导致不够节能；因此，针对上述问题提出一种机械加工自动上料装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，采用震动马达减少原料堆积堵塞，
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工自动上料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有进料斗，所述储料箱的一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相对的一侧之间转动连接有第一传动轴，所述储料箱的内壁转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴的表面套设有传动带，两个支撑板相对的一侧之间滑动连接有整理机构，所述储料箱的一侧设置有震动机构；
3、所述震动机构包括第一传动轮，所述第一传动轮的表面与储料箱的内壁转动连接，所述第一传动轮的一端与第二传动轴的一端固定连接，所述进料斗的一侧转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面套设有皮带，所述第一传动轮和第二传动轮均通过皮带传动连接，所述第二传动轮的表面固定连接有弹性板，所述弹性板的一侧固定连接有固定块，所述进料斗的一侧固定连接有与固定块配合使用的橡胶块，所述橡胶块的数量为若干个。
4、作为优选，所述整理机构包括导向壳，所述导向壳的内腔开设有传动道，所述传动道的内腔转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的数量为两个，所述第三传动轴的表面套设有输送带，两个第三传动轴均通过输送带传动连接。
5、作为优选，两个支撑板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与导向壳的一侧固定连接。
6、扩充：在对导向壳高度调节的时候，导向壳会带动滑块在滑槽的内腔进行滑动，从而达到对导向壳进行导向移动的效果。
7、作为优选，所述滑槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑块的内腔螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿至支撑板的顶部并固定连接有转动把手。
8、作为优选，所述螺纹杆的表面固定套设有轴承，所述轴承外圈的外侧与支撑板的内壁固定连接。
9、扩充：在对螺纹杆进行旋转的时候，会带动轴承的内圈进行旋转，从而减少摩擦，且可以防止螺纹杆发生位移。
10、作为优选，所述支撑板的一侧和导向壳的一侧均固定连接有电机，其中一个电机的输出端贯穿支撑板并与第一传动轴的一端固定连接，另一个电机的输出端贯穿导向壳并与第三传动轴的一端固定连接。
11、作为优选，所述传动带的表面固定连接有挡块，所述挡块的数量为若干个。
12、本技术的有益之处在于：
13、本技术通过震动机构的结构设计，实现了对进料斗进行敲击，防止进料斗发生堵塞的功能，解决了采用震动马达减少原料堆积堵塞，但是震动马达在使用时需要消耗较多的电能，从而导致不够节能的问题。
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1.一种机械加工自动上料装置，其特征在于：包括储料箱（1），所述储料箱（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述储料箱（1）的一侧固定连接有固定壳（3），所述固定壳（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的数量为两个，两个支撑板（4）相对的一侧之间转动连接有第一传动轴（5），所述储料箱（1）的内壁转动连接有第二传动轴（6），所述第一传动轴（5）的表面套设有传动带（7），两个支撑板（4）相对的一侧之间滑动连接有整理机构（8），所述储料箱（1）的一侧设置有震动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述整理机构（8）包括导向壳（801），所述导向壳（801）的内腔开设有传动道（802），所述传动道（802）的内腔转动连接有第三传动轴（803），所述第三传动轴（803）的数量为两个，所述第三传动轴（803）的表面套设有输送带（804），两个第三传动轴（803）均通过输送带（804）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：两个支撑板（4）相对的一侧均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）
4.根据权利要求3所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述滑槽（10）的内腔转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面与滑块（11）的内腔螺纹连接，所述螺纹杆（12）的一端贯穿至支撑板（4）的顶部并固定连接有转动把手（13）。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）的表面固定套设有轴承（14），所述轴承（14）外圈的外侧与支撑板（4）的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述支撑板（4）的一侧和导向壳（801）的一侧均固定连接有电机（15），其中一个电机（15）的输出端贯穿支撑板（4）并与第一传动轴（5）的一端固定连接，另一个电机（15）的输出端贯穿导向壳（801）并与第三传动轴（803）的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述传动带（7）的表面固定连接有挡块（16），所述挡块（16）的数量为若干个。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工自动上料装置，其特征在于：包括储料箱（1），所述储料箱（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述储料箱（1）的一侧固定连接有固定壳（3），所述固定壳（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的数量为两个，两个支撑板（4）相对的一侧之间转动连接有第一传动轴（5），所述储料箱（1）的内壁转动连接有第二传动轴（6），所述第一传动轴（5）的表面套设有传动带（7），两个支撑板（4）相对的一侧之间滑动连接有整理机构（8），所述储料箱（1）的一侧设置有震动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述整理机构（8）包括导向壳（801），所述导向壳（801）的内腔开设有传动道（802），所述传动道（802）的内腔转动连接有第三传动轴（803），所述第三传动轴（803）的数量为两个，所述第三传动轴（803）的表面套设有输送带（804），两个第三传动轴（803）均通过输送带（804）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：两个支撑板（4）相对的一侧均开设有滑槽（10），所述滑槽（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛德叶，陈永明，莫家杰，陈佐灿，
申请(专利权)人：郁南县职业技术学校，
类型：新型
国别省市：
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