一种数控双轴钻铣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控双轴钻铣机，包括传动机构、数控箱、加工机构、双轴钻铣机本体、工作台和挡板，所述工作台与挡板之间固定连接，所述工作台两侧表面均开设了通槽，所述双轴钻铣机本体内部开设了集水槽，所述双轴钻铣机本体前端设置了贯穿双轴钻铣机本体并与贯穿部位滑动连接的收集框，收集框内部固定连接了与集水槽内部连通的漏网，所述双轴钻铣机本体内部开设了与通槽和收集框连通的下流槽，所述挡板一侧表面开设了限位槽，限位槽内部设置了滑块，滑块一端固定连接了移动板。本实用新型专利技术所述的一种数控双轴钻铣机，便于对钻铣之后的工作台表面产生的铁屑进行很好的冲洗处理，操作简单，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双轴钻铣机


[0001]本技术涉及钻铣机
，特别是涉及一种数控双轴钻铣机。

技术介绍

[0002]钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。在对工件进行加工时，通常是先对工件进行粗加工，在粗加工之后再对工件表面进行精加工，以提高工件产品的精度。
[0003]传统的数控双轴钻铣机在进行钻铣作业之后不便于对工作台表面产生的大量的碎屑进行清洁处理，清洁比较麻烦，增加了工作人员的工作强度，为此，我们提出了一种数控双轴钻铣机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种数控双轴钻铣机，解决了现有技术中传统的数控双轴钻铣机在进行钻铣作业之后不便于对工作台表面产生的大量的碎屑进行清洁处理，清洁比较麻烦，增加了工作人员的工作强度的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括传动机构、数控箱、加工机构、双轴钻铣机本体、工作台和挡板，所述工作台与挡板之间固定连接，所述工作台两侧表面均开设了通槽，所述双轴钻铣机本体内部开设了集水槽，所述双轴钻铣机本体前端设置了贯穿双轴钻铣机本体并与贯穿部位滑动连接的收集框，收集框内部固定连接了与集水槽内部连通的漏网，所述双轴钻铣机本体内部开设了与通槽和收集框连通的下流槽，所述挡板一侧表面开设了限位槽，限位槽内部设置了滑块，滑块一端固定连接了移动板，移动板一端固定连接了集水盒，集水盒两侧表面均固定连接了高压喷头，所述工作台前端设置的挡板表面开设的限位槽内部设置了贯穿滑块并与贯穿部位螺纹连接的螺杆，螺杆两端均与挡板内部转动连接，所述工作台前端设置的挡板内部固定连接了双向电机，双向电机输出端通过旋转轴与螺杆一端固定连接，所述集水槽内部固定连接了水泵，水泵输出端固定连接了贯穿双轴钻铣机本体并与集水盒内部固定连接的水管。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述挡板的数量为两个，所述加工机构与传动机构下端相连接，所述传动机构、数控箱和双轴钻铣机本体之间固定连接。
[0008]进一步，所述双轴钻铣机本体前端表面设置了与双轴钻铣机本体铰接连接的防尘门，防尘门表面设置了把手。
[0009]进一步，所述数控箱前端表面固定连接了操作面板，所述收集框前端表面固定连接了拉块。
[0010]进一步，所述双轴钻铣机本体前端设置了液位观察窗，所述双轴钻铣机本体右侧表面固定连接了带有阀门的排液管。
[0011]进一步，所述工作台上端表面固定连接了两个固定板，所述工作台上表面下端设
置的固定板一端设置了拉板，拉板一端固定连接了两个均贯穿固定板并与贯穿部位滑动连接的拉杆。
[0012]进一步，两个所述拉杆一端固定连接了压紧板，两个所述拉杆表面设置了两端分别与固定板和压紧板固定连接的弹簧，所述拉板另一端固定连接了拉块。
[0013]进一步，所述双轴钻铣机本体下端表面固定连接了支撑柱，支撑柱下端表面固定连接了防滑垫。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种数控双轴钻铣机，具有以下优点：
[0015]1、通过设置的收集框、漏网、集水盒、高压喷头、移动板、水管、螺杆、下流槽、双向电机、滑块和水泵之间的配合作用，便于工作人员控制集水盒带动高压喷头的移动从而对工作台表面产生的铁屑进行冲洗清洁处理，降低了工作人员对工作台上端表面清洁的工作强度；
[0016]2、通过设置的固定板、压紧板、弹簧、拉杆和拉板之间的配合作用，便于对进行钻铣作业的工件进行限位固定处理，从而避免了工件在加工过程中出现偏移。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种数控双轴钻铣机的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种数控双轴钻铣机中双轴钻铣机本体的内部结构正视图；
[0021]图3为本技术中一种数控双轴钻铣机中双轴钻铣机本体的局部正视剖视示意图；
[0022]图4为图1提供的一种数控双轴钻铣机中双轴钻铣机本体的内部结构俯视示意图；
[0023]图5为图1提供的一种数控双轴钻铣机中双轴钻铣机本体的内部结构俯视剖视示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、传动机构；2、数控箱；3、双轴钻铣机本体；4、收集框；5、加工机构；6、集水盒；7、高压喷头；8、移动板；9、水管；10、挡板；11、工作台；12、螺杆；13、下流槽；14、漏网；15、水泵；16、双向电机；17、滑块；18、固定板；19、压紧板；20、弹簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本
技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种数控双轴钻铣机，包括传动机构1、数控箱2、加工机构5、双轴钻铣机本体3、工作台11和挡板10，所述工作台11与挡板10之间固定连接，所述工作台11两侧表面均开设了通槽，所述双轴钻铣机本体3内部开设了集水槽，所述双轴钻铣机本体3前端设置了贯穿双轴钻铣机本体3并与贯穿部位滑动连接的收集框4，收集框4内部固定连接了与集水槽内部连通的漏网14，所述双轴钻铣机本体3内部开设了与通槽和收集框4连通的下流槽13，所述挡板10一侧表面开设了限位槽，限位槽内部设置了滑块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双轴钻铣机，包括传动机构(1)、数控箱(2)、加工机构(5)、双轴钻铣机本体(3)、工作台(11)和挡板(10)，其特征在于，所述工作台(11)与挡板(10)之间固定连接，所述工作台(11)两侧表面均开设了通槽，所述双轴钻铣机本体(3)内部开设了集水槽，所述双轴钻铣机本体(3)前端设置了贯穿双轴钻铣机本体(3)并与贯穿部位滑动连接的收集框(4)，收集框(4)内部固定连接了与集水槽内部连通的漏网(14)，所述双轴钻铣机本体(3)内部开设了与通槽和收集框(4)连通的下流槽(13)，所述挡板(10)一侧表面开设了限位槽，限位槽内部设置了滑块(17)，滑块(17)一端固定连接了移动板(8)，移动板(8)一端固定连接了集水盒(6)，集水盒(6)两侧表面均固定连接了高压喷头(7)，所述工作台(11)前端设置的挡板(10)表面开设的限位槽内部设置了贯穿滑块(17)并与贯穿部位螺纹连接的螺杆(12)，螺杆(12)两端均与挡板(10)内部转动连接，所述工作台(11)前端设置的挡板(10)内部固定连接了双向电机(16)，双向电机(16)输出端通过旋转轴与螺杆(12)一端固定连接，所述集水槽内部固定连接了水泵(15)，水泵(15)输出端固定连接了贯穿双轴钻铣机本体(3)并与集水盒(6)内部固定连接的水管(9)。2.根据权利要求1所述一种数控双轴钻铣机，其特征在于，所述挡板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志洲，阮林妹，刘论章，陈永明，毛德叶，
申请(专利权)人：郁南县职业技术学校，
类型：新型
国别省市：