System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 切捆条机制造技术_技高网

切捆条机制造技术

技术编号:41201299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本发明专利技术公开切捆条机,旨在解决现有对布筒的夹持固定方式会进一步增大布筒旋转时与固定辊之间发生的摩擦阻力,造成被抵接夹持部分的物料变形和磨损严重的问题。其技术方案要点是:包括机架、机头以及尾部支撑架,机头上传动连接有转动卡盘,转动卡盘与尾部支撑架之间设置有固定辊,本发明专利技术在驱动组件带动下,外侧卡爪和内侧卡爪可向着相互远离和相互靠近的方向移动,实现对布筒内外夹持固定的效果,相对现有对布筒外侧固定方式,降低了布筒内壁与固定辊之间的摩擦阻力,提高传动效率,同时减少对布筒造成的磨损和变形问题,起到保护产品进行产品损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服饰生产设备领域,更具体的说,它涉及切捆条机


技术介绍

1、切捆条机主要是应用于制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条。

2、现有切捆条机一般是将布筒放置于固定辊上,随后将布筒的一端进行夹持固定,然后带动布筒旋转,再通过切割装置对布筒进行切割实现切条,但是现有夹持固定布筒的方式为对布筒外侧壁进行抵接并向内挤压来实现夹持固定效果,造成布筒的内壁是直接贴合在固定辊外表面,并且对布筒施加的外力也会进一步增大布筒旋转时与固定辊之间发生的摩擦阻力,使得被抵接夹持部分的物料发生变形和磨损。

3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是为了解决上述的问题而提供切捆条机。

2、本专利技术通过以下技术方案实现上述目的:切捆条机,包括机架、机头以及尾部支撑架,所述机头上传动连接有转动卡盘,所述转动卡盘与尾部支撑架之间设置有固定辊,所述转动卡盘包括,

3、卡盘主体,所述卡盘主体与机头传动连接;

4、驱动组件,所述驱动组件设置于卡盘主体内,并且一端延伸至卡盘主体外侧;

5、外侧卡爪,所述外侧卡爪设置有若干个;

6、内侧卡爪,所述内侧卡爪设置有若干个,并与外侧卡爪一一对应,所述内侧卡爪和外侧卡爪均与驱动组件传动连接,以使在驱动组件带动下,所述外侧卡爪和内侧卡爪可向着相互远离和相互靠近的方向移动。

7、本专利技术进一步设置为:所述内侧卡爪包括,

8、抵接部,用于与布筒内壁相抵接;

9、连接部,所述连接部与驱动组件相连接,所述抵接部滑动设置于连接部上,并且连接部与抵接部之间设置有弹性元件一,以使抵接部与布筒内壁相抵接后,驱动组件进一步带动连接部移动时,在驱动组件形成的驱动力大于弹性元件一弹性支撑力时,连接部与抵接部之间发生滑动;

10、定位部,所述定位部设置于抵接部上,并且与连接部滑动连接,以使连接部与抵接部之间发生滑动时,定位部随之也发生滑动向靠近两侧卡盘主体方向移动形成抵接;

11、分离组件,所述连接部通过分离组件与驱动组件相连接,并且所述分离组件与抵接部相连接,以使抵接部发生滑动后,抵接部与分离组件连接分离,分离组件可随之解除连接部与驱动组件的连接。

12、本专利技术进一步设置为:所述抵接部包括,

13、壳体,所述壳体与连接部滑动连接,所述壳体内开设有用于定位部滑动的滑动腔;

14、抵接块,所述抵接块滑动设置于壳体上,所述抵接块一端嵌入滑动腔内用来限制定位部滑动,另一端延伸至壳体外侧,并抵接块上开设有插槽。

15、本专利技术进一步设置为:所述定位部包括,

16、定位件,所述定位件设置有两个,并对称设置在壳体两侧;

17、滑动件,所述滑动件滑动设置于壳体内部,并且与定位件之间铰链连接有连接杆;

18、导向柱,所述导向柱固定设置于滑动件上,所述壳体上开设有限制导向柱移动方向的横向通槽,所述导向柱一端穿过横向通槽嵌入连接部中,所述连接部开设有用于引导导向柱移动的竖向通槽,通过横向通槽和竖向通槽配合导向,以使连接部与定位部之间发生滑动时,所述导向柱推动滑动件向插槽方向移动。

19、本专利技术进一步设置为:所述连接部上开设有用于驱动组件穿过的移动通道,所述分离组件包括,

20、阻挡件,所述阻挡件滑动设置于连接部上,并一端延伸至移动通道内,所述驱动组件上固定设置有用于抵接阻挡件的固定块;

21、弹性元件二,所述弹性元件二两端分别与阻挡件和连接部相抵接,用于推动阻挡件嵌入移动通道中;

22、摆动杆,所述摆动杆转动设置于阻挡件上,所述连接部上开设有心型导槽,所述摆动杆上设置有嵌入心型导槽的凸起,并且摆动杆与阻挡件之间设置有扭簧,当阻挡件向连接部方向移动时,所述摆动杆会沿着心型导槽导向方向转动,以使对阻挡件两个位置的定位。

23、本专利技术进一步设置为:所述驱动组件包括小锥齿轮、大锥齿轮、位移块以及传动带,所述小锥齿轮和大锥齿轮均转动设置于卡盘主体上,所述大锥齿轮与位移块传动连接,所述卡盘主体上设置有两根用于传动带套设的转杆,所述固定块、外侧卡爪和位移块均与传动带固定连接。

24、本专利技术进一步设置为:所述抵接块远离布筒内壁的一侧固定设置有拉杆,所述拉杆上套设有弹性元件三。

25、本专利技术进一步设置为:所述固定辊嵌入转动卡盘的一端设置有阶梯结构,以使布筒放置过程中内侧卡爪位于布筒内侧。

26、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

27、在驱动组件带动下,外侧卡爪和内侧卡爪可向着相互远离和相互靠近的方向移动,实现对布筒内外夹持固定的效果,相对现有对布筒外侧固定方式,降低了布筒内壁与固定辊之间的摩擦阻力,提高传动效率,同时减少对布筒造成的磨损和变形问题,起到保护产品进行产品损耗的效果。

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【技术保护点】

1.切捆条机,其特征在于:包括机架、机头以及尾部支撑架,所述机头上传动连接有转动卡盘,所述转动卡盘与尾部支撑架之间设置有固定辊,所述转动卡盘包括,

2.根据权利要求1所述的切捆条机,其特征在于:所述抵接部包括,

3.根据权利要求2所述的切捆条机,其特征在于:所述定位部包括,

4.根据权利要求3所述的切捆条机,其特征在于:所述连接部上开设有用于驱动组件穿过的移动通道,所述分离组件包括,

5.根据权利要求4所述的切捆条机,其特征在于:所述驱动组件包括小锥齿轮、大锥齿轮、位移块以及传动带,所述小锥齿轮和大锥齿轮均转动设置于卡盘主体上,所述大锥齿轮与位移块传动连接,所述卡盘主体上设置有两根用于传动带套设的转杆,所述固定块、外侧卡爪和位移块均与传动带固定连接。

6.根据权利要求5所述的切捆条机,其特征在于:所述抵接块远离布筒内壁的一侧固定设置有拉杆,所述拉杆上套设有弹性元件三。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的切捆条机,其特征在于:所述固定辊嵌入转动卡盘的一端设置有阶梯结构,以使布筒放置过程中内侧卡爪位于布筒内侧。

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【技术特征摘要】

1.切捆条机,其特征在于:包括机架、机头以及尾部支撑架,所述机头上传动连接有转动卡盘,所述转动卡盘与尾部支撑架之间设置有固定辊,所述转动卡盘包括,

2.根据权利要求1所述的切捆条机,其特征在于:所述抵接部包括,

3.根据权利要求2所述的切捆条机,其特征在于:所述定位部包括,

4.根据权利要求3所述的切捆条机,其特征在于:所述连接部上开设有用于驱动组件穿过的移动通道,所述分离组件包括,

5.根据权利要求4所述的切捆条机,其特征在于:所述驱动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾世根陈少瑜王良伟
申请(专利权)人:晋江市伟力服装有限公司
类型:发明
国别省市:

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