一种用于联轴器加工车床的夹具工装制造技术

技术编号:41199766 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术涉及夹具工装技术领域,公开了一种用于联轴器加工车床的夹具工装,包括放置板,所述放置板的顶部设置有第一支撑架,所述放置板的顶部安装有金属斜撑板,所述放置板的顶部安装有第二支撑架;本装置设置有联轴器夹持装置,能够自适应调整联轴器第一夹持头的位置,从而适应多种不同尺寸的联轴器进行夹持固定,实现了易于根据不同长度联轴器的实际固定需求进行调节的目的;本装置设置有定位装置,在对多种不同长度的联轴器进行夹持固定时,使联轴器第二夹持头的一侧对联轴器外侧夹持固定,在确保联轴器夹持固定垂直度的同时,能够提升联轴器夹持固定时的稳定性,提升联轴器的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具工装,具体为一种用于联轴器加工车床的夹具工装


技术介绍

1、联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等),常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移以及缓和冲击、吸振,在使用加工车床进行联轴器的加工时,需要通过对应的夹具工装对联轴器进行夹持固定;

2、但是,现有的夹具工装在使用过程中,对联轴器固定时,不易根据不同长度联轴器的实际固定需求进行调节。因此,本领域技术人员提供了一种用于联轴器加工车床的夹具工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于联轴器加工车床的夹具工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于联轴器加工车床的夹具工装,包括放置板,所述放置板的顶部设置有第一支撑架,所述放置板的顶部安装有金属斜撑板,所述放置板的顶部安装有第二支撑架,所述放置板的顶部设置有连接斜撑板,所述第二支撑架的顶部设置有联轴器夹持装置,所述第一支撑架的顶部安装有安装架,所述第一支撑架的内部嵌入有延伸至外侧的定位装置;

4、所述联轴器夹持装置包括安装壳体,所述安装壳体的内底壁设置有固定座,所述安装壳体的内底壁安装有金属连接架,所述金属连接架的顶部固定有金属架,所述金属架的一侧安装有金属套,所述固定座的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴外侧固定有金属盘,所述金属盘的外侧固定有金属杆,所述金属杆的外侧固定有金属垫,所述金属杆的外侧转动连接有传动架,所述传动架的一端转动连接有金属限位架,所述金属限位架的一端固定有活动板,所述活动板的外侧设置有活动柱,所述活动柱的一端固定有联轴器第一夹持头。

5、作为本技术再进一步的方案:所述金属套的一侧与所述活动柱的外侧贴合,所述固定座和所述安装壳体之间粘接固定。

6、作为本技术再进一步的方案:所述安装壳体的内部开设有通孔,且该通孔的尺寸与所述活动柱的尺寸适配。

7、作为本技术再进一步的方案:所述定位装置包括保护壳,所述保护壳的一侧内壁固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端连接有安装垫,所述安装垫的外侧设置有连接柱,所述连接柱的一端固定有遮挡板,所述遮挡板的外侧设置有安装块,所述安装块的一端安装有联轴器第二夹持头,所述保护壳的内底壁设置有金属支架。

8、作为本技术再进一步的方案:所述保护壳和所述第一支撑架之间固定连接,所述保护壳的内顶壁固定有导向套,所述遮挡板的一侧设置有导向杆。

9、作为本技术再进一步的方案:所述导向套的内部开设有限位孔,且该限位孔的尺寸与所述导向杆的尺寸适配。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本装置设置有联轴器夹持装置,可将联轴器在第一支撑架和第二支撑架之间,使联轴器第一夹持头对联轴器外侧夹持固定,而且能够自适应调整联轴器第一夹持头的位置,从而适应多种不同尺寸的联轴器进行夹持固定,实现了易于根据不同长度联轴器的实际固定需求进行调节的目的;

12、2、本装置设置有定位装置,在对多种不同长度的联轴器进行夹持固定时,使联轴器第二夹持头的一侧对联轴器外侧夹持固定,在确保联轴器夹持固定垂直度的同时,能够提升联轴器夹持固定时的稳定性,提升联轴器的加工质量。

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【技术保护点】

1.一种用于联轴器加工车床的夹具工装,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)的顶部设置有第一支撑架(2),所述放置板(1)的顶部安装有金属斜撑板(3),所述放置板(1)的顶部安装有第二支撑架(4),所述放置板(1)的顶部设置有连接斜撑板(5),所述第二支撑架(4)的顶部设置有联轴器夹持装置(6),所述第一支撑架(2)的顶部安装有安装架(7),所述第一支撑架(2)的内部嵌入有延伸至外侧的定位装置(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述金属套(65)的一侧与所述活动柱(613)的外侧贴合,所述固定座(62)和所述安装壳体(61)之间粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述安装壳体(61)的内部开设有通孔,且该通孔的尺寸与所述活动柱(613)的尺寸适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述定位装置(8)包括保护壳(81),所述保护壳(81)的一侧内壁固定有支撑弹簧(82),所述支撑弹簧(82)的一端连接有安装垫(83),所述安装垫(83)的外侧设置有连接柱(84),所述连接柱(84)的一端固定有遮挡板(85),所述遮挡板(85)的外侧设置有安装块(86),所述安装块(86)的一端安装有联轴器第二夹持头(87),所述保护壳(81)的内底壁设置有金属支架(88)。

5.根据权利要求4所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述保护壳(81)和所述第一支撑架(2)之间固定连接,所述保护壳(81)的内顶壁固定有导向套(810),所述遮挡板(85)的一侧设置有导向杆(89)。

6.根据权利要求5所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述导向套(810)的内部开设有限位孔,且该限位孔的尺寸与所述导向杆(89)的尺寸适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于联轴器加工车床的夹具工装,包括放置板(1),其特征在于,所述放置板(1)的顶部设置有第一支撑架(2),所述放置板(1)的顶部安装有金属斜撑板(3),所述放置板(1)的顶部安装有第二支撑架(4),所述放置板(1)的顶部设置有连接斜撑板(5),所述第二支撑架(4)的顶部设置有联轴器夹持装置(6),所述第一支撑架(2)的顶部安装有安装架(7),所述第一支撑架(2)的内部嵌入有延伸至外侧的定位装置(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述金属套(65)的一侧与所述活动柱(613)的外侧贴合,所述固定座(62)和所述安装壳体(61)之间粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于联轴器加工车床的夹具工装,其特征在于,所述安装壳体(61)的内部开设有通孔,且该通孔的尺寸与所述活动柱(613)的尺寸适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于联...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨滨叶永生
申请(专利权)人:马鞍山市正大传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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