一种高精度车磨复合加工工装制造技术

技术编号:41199684 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种高精度车磨复合加工工装,机柜的顶部对称安装有Z轴丝杆型直线驱动模组,且两个Z轴丝杆型直线驱动模组之间安装有顶板,顶板的底部对称格安装有Y轴丝杆型直线驱动模组,且两个Y轴丝杆型直线驱动模组之间安装有X轴丝杆型直线驱动模组;X轴丝杆型直线驱动模组上固定有旋转架,旋转架的底部转动连接有旋转盘,旋转盘与旋转架外侧的旋转电机传动连接,旋转盘的顶部中心处安装有打磨模组,旋转盘的底部中心处安装有车削模组,机柜的顶部中心处安装有定位夹具。本技术车削模组和打磨模组采用一套Z轴丝杆型直线驱动模组、Y轴丝杆型直线驱动模组和X轴丝杆型直线驱动模组进行驱动,降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热冷板加工机械,具体为一种高精度车磨复合加工工装


技术介绍

1、随着电子芯片高集成化发展,其功耗也不断增加,电子芯片等元器件的发热热流密度不断升高,散热成为制约其发展的关键问题之一,因此,电子芯片等元器件的热管理需求是不断提高的,我们需要寻求一种高热流密度的散热方式来满足电子芯片在散热方面的需求。散热冷板冷却是一种传统的电子元件热管理方式,主要是通过内部冷却液的流动进行换热。散热冷板的加工需要采用高精度车磨复合加工工装。

2、现有技术中的车磨复合加工工装,其中车削模组和打磨模组分别采用两组z轴丝杆型直线驱动模组、y轴丝杆型直线驱动模组和x轴丝杆型直线驱动模组进行车削模组和打磨模组的驱动,例如专利cn218612777u公开的用于阀门的立式车磨复合数控车床,设备成本高。因此,设计一种高精度车磨复合加工工装是很有必要的。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种高精度车磨复合加工工装,车削模组和打磨模组采用一套z轴丝杆型直线驱动模组、y轴丝杆型直线驱动模组和x轴丝杆型直线驱动模组进行驱动,降低设备成本。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度车磨复合加工工装,包括机柜,所述机柜的顶部对称安装有z轴丝杆型直线驱动模组,且两个z轴丝杆型直线驱动模组之间安装有顶板,所述顶板的底部对称格安装有y轴丝杆型直线驱动模组,且两个y轴丝杆型直线驱动模组之间安装有x轴丝杆型直线驱动模组;

3、所述x轴丝杆型直线驱动模组上固定有旋转架,所述旋转架的底部转动连接有旋转盘,所述旋转盘与旋转架外侧的旋转电机传动连接,所述旋转盘的顶部中心处安装有打磨模组,所述旋转盘的底部中心处安装有车削模组,所述机柜的顶部中心处安装有定位夹具;

4、所述机柜的顶部一侧安装有电控箱,所述电控箱电性连接z轴丝杆型直线驱动模组、y轴丝杆型直线驱动模组、x轴丝杆型直线驱动模组、旋转电机和打磨模组。

5、优选的,所述车削模组包括固定在旋转盘底部中心处的刀座,所述刀座上安装有铣刀。

6、优选的,所述打磨模组包括固定在旋转盘顶部中心处的打磨架,所述打磨架的内部安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端上固定有磨削轮。

7、优选的,所述定位夹具包括固定在机柜顶部中心处的夹具座,所述夹具座的顶部安装有呈十字形分布有x轴夹持模组和y轴夹持模组。

8、优选的,所述x轴夹持模组和y轴夹持模组上下错位安装。

9、优选的,所述x轴夹持模组包括开设在夹具座顶部的x轴滑槽,所述x轴滑槽的内部转动连接有x轴双向丝杆,且x轴双向丝杆的一端固定有x轴旋柄,所述x轴双向丝杆的两端啮合连接有滑动在x轴滑槽内部的x轴滑块,所述x轴滑块上安装有x轴夹块。

10、优选的,所述y轴夹持模组包括开设在夹具座顶部的y轴滑槽,所述y轴滑槽的内部转动连接有y轴双向丝杆,且y轴双向丝杆的一端固定有y轴旋柄,所述y轴双向丝杆的两端啮合连接有滑动在y轴滑槽内部的y轴滑块,所述y轴滑块上安装有y轴夹块。

11、本技术的有益效果为:

12、车削模组和打磨模组采用一套z轴丝杆型直线驱动模组、y轴丝杆型直线驱动模组和x轴丝杆型直线驱动模组进行驱动,降低设备成本。

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【技术保护点】

1.一种高精度车磨复合加工工装,包括机柜(1),其特征在于:所述机柜(1)的顶部对称安装有Z轴丝杆型直线驱动模组(3),且两个Z轴丝杆型直线驱动模组(3)之间安装有顶板(4),所述顶板(4)的底部对称格安装有Y轴丝杆型直线驱动模组(5),且两个Y轴丝杆型直线驱动模组(5)之间安装有X轴丝杆型直线驱动模组(6);

2.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述车削模组(10)包括固定在旋转盘(9)底部中心处的刀座(101),所述刀座(101)上安装有铣刀(102)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述打磨模组(11)包括固定在旋转盘(9)顶部中心处的打磨架(111),所述打磨架(111)的内部安装有打磨电机(112),所述打磨电机(112)的输出端上固定有磨削轮(113)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述定位夹具(2)包括固定在机柜(1)顶部中心处的夹具座(211),所述夹具座(211)的顶部安装有呈十字形分布有X轴夹持模组和Y轴夹持模组。

5.根据权利要求4所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述X轴夹持模组和Y轴夹持模组上下错位安装。

6.根据权利要求4所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述X轴夹持模组包括开设在夹具座(211)顶部的X轴滑槽(201),所述X轴滑槽(201)的内部转动连接有X轴双向丝杆(202),且X轴双向丝杆(202)的一端固定有X轴旋柄(205),所述X轴双向丝杆(202)的两端啮合连接有滑动在X轴滑槽(201)内部的X轴滑块(203),所述X轴滑块(203)上安装有X轴夹块(204)。

7.根据权利要求4所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述Y轴夹持模组包括开设在夹具座(211)顶部的Y轴滑槽(206),所述Y轴滑槽(206)的内部转动连接有Y轴双向丝杆(207),且Y轴双向丝杆(207)的一端固定有Y轴旋柄(210),所述Y轴双向丝杆(207)的两端啮合连接有滑动在Y轴滑槽(206)内部的Y轴滑块(208),所述Y轴滑块(208)上安装有Y轴夹块(209)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度车磨复合加工工装,包括机柜(1),其特征在于:所述机柜(1)的顶部对称安装有z轴丝杆型直线驱动模组(3),且两个z轴丝杆型直线驱动模组(3)之间安装有顶板(4),所述顶板(4)的底部对称格安装有y轴丝杆型直线驱动模组(5),且两个y轴丝杆型直线驱动模组(5)之间安装有x轴丝杆型直线驱动模组(6);

2.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述车削模组(10)包括固定在旋转盘(9)底部中心处的刀座(101),所述刀座(101)上安装有铣刀(102)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述打磨模组(11)包括固定在旋转盘(9)顶部中心处的打磨架(111),所述打磨架(111)的内部安装有打磨电机(112),所述打磨电机(112)的输出端上固定有磨削轮(113)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度车磨复合加工工装,其特征在于:所述定位夹具(2)包括固定在机柜(1)顶部中心处的夹具座(211),所述夹具座(211)的顶部安装有呈十字形分布有x轴夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛尔惠沈晓龙
申请(专利权)人:无锡友德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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