【技术实现步骤摘要】
本技术涉及bdo生产，尤其涉及一种bdo生产中丁醇废液回收系统。
技术介绍
1、bdo的别名为1,4丁二醇，为无色油状液体，其用途广泛，主要用于生产四氢呋喃，其次用于生产γ-丁内酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯，后者是迅速发展中的工程塑料。bdo作为增链剂和聚酯原料可用于生产聚氨酯弹性体和软质聚氨酯泡沫塑料，bdo制得的酯类是纤维素、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯类和聚酯类的良好增塑剂，bdo具有良好的吸湿性的增柔性，可作明胶软化剂和吸水剂，玻璃纸和其他未用纸的处理剂，还可制备n-甲基吡咯烷酮、n-乙烯基吡咯烷酮及其他吡咯烷酮衍生物，也用于制备维生素b6、农药、除草剂以及作用多种工艺过程的溶剂、增塑剂、润滑剂、增湿剂、柔软性、胶粘剂和电镀工业的光亮剂。
2、bdo的制备方法，主要包括以下几种：1、甲醛和乙炔(电气石)为原料的炔醛法；2、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；3、以正丁烷/顺酐为原料的顺酐法；4、以环氧丙烷/烯丙醇和合成气为原料的烯丙醇法；5、生物法新工艺。其中顺酐法工艺中副产物丁醇水溶液中丁醇的含量一般都大于30％，为了降低生产成本，合理利用资源，在顺酐法工艺中常常会设置丁醇回收系统，将丁醇精制后，作为副产品出售。
3、现有的顺酐法工艺中的丁醇回收系统，一般是在丁醇水溶液采出后，采用精馏塔和油水分离器，将水和丁醇分离，但丁醇水溶液中主要含有正丁醇、水以及少量的正丙醇、甲醇以及重组分等，正丁醇与水在温度低于125℃时是部分互溶体系，在静置时会分出油相和水相，但是油相和水相密度差较小，油水层析分离效果不佳，
4、为了解决上述问题，有必要提出一种bdo生产中丁醇废液回收系统。
技术实现思路
1、针对的顺酐法工艺中的丁醇回收系统，采用精馏和油水分离设备对丁醇水溶液中的丁醇进行分离提纯，不仅分离效果不佳，丁醇收率低，而且能耗高的问题，提出了一种bdo生产中丁醇废液回收系统。
2、该bdo生产中丁醇废液回收系统包括：丁醇废液池，其出料口与第一预热器的进料口连接，第一预热器的出料口与蒸发器的进料口连接，蒸发器的出口与第一渗透汽化膜分离装置的进料口连接，第一渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第二渗透汽化膜分离装置的进料口连接，第二渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第一冷凝器的进料口连接，第一冷凝器的出料口与脱轻塔的进料口连接，脱轻塔的塔釜与油水分离器的进料口连接，油水分离器的出料口与丁醇精馏塔的进料口连接，丁醇精馏塔的出料口与成品槽连接。
3、在本方案中，丁醇废液的来源为bdo顺酐法工艺的生产过程中，丁醇废液池的进口通过进液管与bdo顺酐法工艺中的甲醇塔塔底连接。
4、在本方案的一个优选实施方式中，第一渗透汽化膜分离装置和第二渗透汽化膜分离装置的渗透液出口均与第二冷凝器的进料口连接，第二冷凝器的出料口与真空泵连接。第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝水出口均与第一预热器和第二预热器连接，用于能量循环利用。
5、进一步地，第一渗透汽化膜分离装置和第二渗透汽化膜分离装置内均设置有沸石分子筛无机膜，沸石分子筛无机膜为naa型沸石分子筛无机膜。蒸发器将丁醇废液蒸发汽化后依次进入两个渗透汽化膜分离装置，分离原理为：水蒸气透过沸石分子筛无机膜后，经管道进入第二冷凝器冷凝后被真空泵泵出，被截留的组分则回流至第一冷凝器中冷凝后送入脱轻塔内进一步脱轻。
6、在本方案的一个优选实施方式中，油水分离器与丁醇精馏塔之间的管道上安装有第二预热器。进一步地，脱轻塔的塔顶依次与第三冷凝器、回流罐连接，回流罐通过回流泵与轻组分采出管连接。
7、在本方案的一个优选实施方式中，丁醇精馏塔的塔顶分别与一级冷凝器和所述成品槽连接，一级冷凝器与成品槽连接，丁醇精馏塔的塔釜与塔釜再沸器连接，丁醇精馏塔的塔釜与塔釜再沸器之间的连接管道与高沸冷却器连接。
8、本bdo生产中丁醇废液回收系统，适用于对bdo顺酐法工艺的生产过程中所得丁醇废液的处理使用，通过将双重串联的渗透汽化膜分离装置与脱轻塔、油水分离器和丁醇精馏塔连接，不仅投资低、能耗低，而且系统稳定性高，丁醇回收率高。
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1.一种BDO生产中丁醇废液回收系统，包括：丁醇废液池，其特征在于，其出料口与第一预热器的进料口连接，所述第一预热器的出料口与蒸发器的进料口连接，所述蒸发器的出口与第一渗透汽化膜分离装置的进料口连接，所述第一渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第二渗透汽化膜分离装置的进料口连接，所述第二渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第一冷凝器的进料口连接，所述第一冷凝器的出料口与脱轻塔的进料口连接，所述脱轻塔的塔釜与油水分离器的进料口连接，所述油水分离器的出料口与丁醇精馏塔的进料口连接，所述丁醇精馏塔的出料口与成品槽连接。
2.根据权利要求1所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述丁醇废液池的进口通过进液管与BDO顺酐法工艺中的甲醇塔塔底连接。
3.根据权利要求1所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述第一渗透汽化膜分离装置和所述第二渗透汽化膜分离装置的渗透液出口均与第二冷凝器的进料口连接，所述第二冷凝器的出料口与真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝水出口均与
5.根据权利要求3所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述第一渗透汽化膜分离装置和所述第二渗透汽化膜分离装置内均设置有沸石分子筛无机膜，所述沸石分子筛无机膜为NaA型沸石分子筛无机膜。
6.根据权利要求3所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述油水分离器与所述丁醇精馏塔之间的管道上安装有第二预热器，所述第二预热器分别与所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的冷凝水出口连接。
7.根据权利要求6所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述脱轻塔的塔顶依次与第三冷凝器、回流罐连接，所述回流罐通过回流泵与轻组分采出管连接。
8.根据权利要求1所述的BDO生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述丁醇精馏塔的塔顶分别与一级冷凝器和所述成品槽连接，所述一级冷凝器与所述成品槽连接，所述丁醇精馏塔的塔釜与塔釜再沸器连接，所述丁醇精馏塔的塔釜与所述塔釜再沸器之间的连接管道与高沸冷却器连接。
...【技术特征摘要】
1.一种bdo生产中丁醇废液回收系统，包括：丁醇废液池，其特征在于，其出料口与第一预热器的进料口连接，所述第一预热器的出料口与蒸发器的进料口连接，所述蒸发器的出口与第一渗透汽化膜分离装置的进料口连接，所述第一渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第二渗透汽化膜分离装置的进料口连接，所述第二渗透汽化膜分离装置的浓缩液出口与第一冷凝器的进料口连接，所述第一冷凝器的出料口与脱轻塔的进料口连接，所述脱轻塔的塔釜与油水分离器的进料口连接，所述油水分离器的出料口与丁醇精馏塔的进料口连接，所述丁醇精馏塔的出料口与成品槽连接。
2.根据权利要求1所述的bdo生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述丁醇废液池的进口通过进液管与bdo顺酐法工艺中的甲醇塔塔底连接。
3.根据权利要求1所述的bdo生产中丁醇废液回收系统，其特征在于，所述第一渗透汽化膜分离装置和所述第二渗透汽化膜分离装置的渗透液出口均与第二冷凝器的进料口连接，所述第二冷凝器的出料口与真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的bdo生产中丁醇废液回收系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志辉，孙宗衡，
申请(专利权)人：武汉智宏思博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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