一种无水乙醇制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无水乙醇制备设备，包括原料箱、原料泵、预热器、蒸汽加热机构、循环泵、蒸发器、产品罐、热泵、膜脱水设备，所述原料箱一侧通过第一管道连接有原料泵，所述原料泵顶部通过第二管道连接有预热器，所述预热器一侧设置有蒸汽加热机构，所述预热器顶部通过第三管道连接有蒸发器。本实用新型专利技术通过设置原料泵、预热器、循环泵、蒸发器、产品罐、热泵、膜脱水设备、吸附器A、吸附器B、再生气冷凝器、真空机、再生液罐使得装置只需给予热泵提供少量电能，无需外接提供加热蒸气和冷却循环水等公用系统，即可稳定连续生产，同时通过设置吸附组件保证了装置使用的连续性，从而保证装置的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无水乙醇制备设备


[0001]本技术属于乙醇生产设备
，具体涉及一种无水乙醇制备设备。

技术介绍

[0002]乙醇是重要的有机溶剂，其广泛用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面，无水乙醇主要是是指纯度较高的乙醇水溶液，在一般情况下，一般称浓度为99.5%的乙醇溶液为无水乙醇，无水乙醇是乙醇和水的混合物。
[0003]现有技术有以下不足：目前针对无水乙醇的制备，都要用大量的热源将乙醇和水一起气化后完成渗透气化膜和分子筛吸附脱水，最后再用循环水将无水乙醇产品液化并冷却到常温保存和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种无水乙醇制备设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种无水乙醇制备设备，包括原料箱、原料泵、预热器、蒸汽加热机构、循环泵、蒸发器、产品罐、热泵、膜脱水设备，所述原料箱一侧通过第一管道连接有原料泵，所述原料泵顶部通过第二管道连接有预热器，所述预热器一侧设置有蒸汽加热机构，所述预热器顶部通过第三管道连接有蒸发器，所述蒸发器底部通过第四管道连接有循环泵，所述循环泵顶部通过第五管道与蒸发器顶部一侧相连接，所述蒸发器一侧底部通过第六管道连接有产品罐，且所述蒸发器另一侧底部通过第七管道连接有热泵，所述热泵一侧通过第八管道连接有膜脱水设备，所述膜脱水设备一侧连接有第九管道，所述第九管道一侧设置有吸附组件，且所述第九管道端处安装有三通阀，所述三通阀底部通过第十管道与蒸发器一侧顶部相连接。
[0007]所述预热器外壁设置有加热腔，所述蒸汽加热机构通过加热管道与加热腔内部相连通，且所述加热管道内部设置有第一控制阀门。
[0008]所述第五管道与第三管道内部相连通，且在所述第三管道靠近预热器一侧安装有单向阀。
[0009]所述膜脱水设备底部安装有排水管道，所述排水管道内侧安装有第二控制阀门。
[0010]所述吸附组件由主管道、吸附器A、吸附器B、再生气冷凝器、真空机、再生液罐组成，所述主管道一端与三通阀一侧相连接，所述主管道一端通过第十一管道与吸附器B顶部相连接，所述吸附器B底部通过第十二管道与第十管道相连接，所述第十二管道内侧安装有第八控制阀门，且所述主管道底部中间位置通过第十三管道与吸附器A顶部相连接，所述吸附器A底部通过第十五管道与第十管道相连接，且所述第十五管道内侧设置有第七控制阀门，所述再生气冷凝器设置在吸附器B一侧，且所述再生气冷凝器一侧通过第十四管道连接有真空机，所述再生气冷凝器底部通过第十六管道连接有再生液罐，且所述再生液罐通过第十七管道与原料罐相连接。
[0011]所述第十一管道与第十二管道之间安装有第十八管道，所述第十八管道中间位置通过第十九管道与再生气冷凝器顶部相连接。
[0012]所述第十一管道内部安装有第三控制阀门，所述第十二管道内部安装有第四控制阀门，所述第十八管道一侧内部安装有第五控制阀门，所述第十八管道另一侧内部安装有第六控制阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]（1）本技术通过设置原料泵、预热器、循环泵、蒸发器、产品罐、热泵、膜脱水设备、吸附器A、吸附器B、再生气冷凝器、真空机、再生液罐，使得装置可以通过采用热泵增压方式，利用热泵对常压或微正压饱和物料蒸汽加压，使其符合渗透气化膜和分子筛吸附脱水工况要求，增压后的原料蒸汽依次进入渗透气化膜和吸附器脱水，得到无水乙醇产品，整个过程只需要给热泵提供少量电能，无需外接提供加热蒸气和冷却循环水等公用系统，即可稳定连续生产。
[0015]（2）本技术通过设置吸附组件，使用时，使用者通过控制第三控制阀门、第四控制阀门、第五控制阀门、第六控制阀门、第七控制阀门、第八控制阀门对吸附器A或者吸附器B进行控制使用，进而保证了装置使用的连续性，从而保证装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1本技术的结构示意图。
[0017]图2本技术的蒸发器与膜脱水设备的连接结构示意图。
[0018]图3本技术的吸附器A工作结构示意图。
[0019]图4本技术的吸附器B工作结构示意图。
[0020]其中，1、原料箱；2、原料泵；3、预热器；4、蒸汽加热机构；5、循环泵；6、蒸发器；7、产品罐；8、热泵；9、膜脱水设备；10、第一管道；11、第二管道；12、第三管道；13、第四管道；14、第五管道；15、第六管道；16、第七管道；17、第八管道；18、第九管道；19、三通阀；20、第十管道；21、吸附组件；22、主管道；23、吸附器A；24、吸附器B；25、再生气冷凝器；26、真空机；27、再生液罐；28、第十一管道；29、第十二管道；30、第十三管道；31、第十四管道；32、第十六管道；33、第十七管道；34、第十八管道；35、第十九管道；36、第十五管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术包括原料箱1、原料泵2、预热器3、蒸汽加热机构4、循环泵5、蒸发器6、产品罐7、热泵8、膜脱水设备9，原料箱1一侧通过第一管道10连接有原料泵2，原料泵2顶部通过第二管道11连接有预热器3，预热器3一侧设置有蒸汽加热机构4，预热器3
顶部通过第三管道12连接有蒸发器6，蒸发器6底部通过第四管道13连接有循环泵5，循环泵5顶部通过第五管道14与蒸发器6顶部一侧相连接，蒸发器6一侧底部通过第六管道15连接有产品罐7，且蒸发器6另一侧底部通过第七管道16连接有热泵8，热泵8一侧通过第八管道17连接有膜脱水设备9，膜脱水设备9一侧连接有第九管道18，第九管道18一侧设置有吸附组件21，且第九管道18端处安装有三通阀19，三通阀19底部通过第十管道20与蒸发器6一侧顶部相连接。
[0025]预热器3外壁设置有加热腔，蒸汽加热机构4通过加热管道与加热腔内部相连通，且加热管道内部设置有第一控制阀门，第一控制阀门的设置方便了使用者对于蒸汽加热机构4的蒸汽供给的控制工作。
[0026]第五管道14与第三管道12内部相连通，且在第三管道12靠近预热器3一侧安装有单向阀。
[0027]膜脱水设备9底部安装有排水管道，排水管道内侧安装有第二控制阀门。
[0028]吸附组件21由主管道22、吸附器A23、吸附器B24、再生气冷凝器25、真空机26、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水乙醇制备设备，其特征在于：包括原料箱（1）、原料泵（2）、预热器（3）、蒸汽加热机构（4）、循环泵（5）、蒸发器（6）、产品罐（7）、热泵（8）、膜脱水设备（9）；所述原料箱（1）一侧通过第一管道（10）连接有原料泵（2），所述原料泵（2）顶部通过第二管道（11）连接有预热器（3），所述预热器（3）一侧设置有蒸汽加热机构（4），所述预热器（3）顶部通过第三管道（12）连接有蒸发器（6），所述蒸发器（6）底部通过第四管道（13）连接有循环泵（5），所述循环泵（5）顶部通过第五管道（14）与蒸发器（6）顶部一侧相连接，所述蒸发器（6）一侧底部通过第六管道（15）连接有产品罐（7），且所述蒸发器（6）另一侧底部通过第七管道（16）连接有热泵（8），所述热泵（8）一侧通过第八管道（17）连接有膜脱水设备（9），所述膜脱水设备（9）一侧连接有第九管道（18），所述第九管道（18）一侧设置有吸附组件（21），且所述第九管道（18）端处安装有三通阀（19），所述三通阀（19）底部通过第十管道（20）与蒸发器（6）一侧顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种无水乙醇制备设备，其特征在于：所述预热器（3）外壁设置有加热腔，所述蒸汽加热机构（4）通过加热管道与加热腔内部相连通，且所述加热管道内部设置有第一控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种无水乙醇制备设备，其特征在于：所述第五管道（14）与第三管道（12）内部相连通，且在所述第三管道（12）靠近预热器（3）一侧安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种无水乙醇制备设备，其特征在于：所述膜脱水设备（9）底部安装有排水管道，所述排水管道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志辉，谢益华，张彩虹，
申请(专利权)人：武汉智宏思博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：