System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法技术_技高网

一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法技术

技术编号:41198636 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本发明专利技术涉及一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,属于钛合金制备技术领域。其特征在于包括下列各步骤:1)以预合金化球形TA31钛合金粉末作为原料;2)将步骤(1)的原料置于真空干燥箱中,在真空度为4~6Pa、温度为50~60℃条件下,干燥1.5~2h;3)装入石墨模具中,置入放电等离子烧结炉中,抽真空至4~8Pa;4)高温烧结和分段冷却至室温;5)脱模得TA31钛合金。制备的TA31钛合金成分和组织均匀、致密度高、强韧性高,且工艺简单、易于操作、原料利用率高、生产成本低和节能环保,避免材料的浪费,实现其高值化利用,具有明显的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,属于钛合金制备。


技术介绍

1、ti-6al-3nb-2zr-1mo(简称ta31)钛合金具有密度低、比强度高、塑韧性好、耐蚀性强和无磁性等优点,尤其具有较高的断裂韧性、应力腐蚀断裂韧性、冲击韧性及可焊性等优良性能,在海洋工程、舰船、潜艇、深潜器等装备领域有着广阔的应用前景。目前上述领域使用的ta31钛合金主要为板材、棒材及管材等,一般通过熔炼铸锭后,再进行锻造或轧制而得,存在工艺流程长、综合成材率低、加工成本高等问题。

2、用粉末冶金技术制备钛合金具有成分和组织均匀、高强度、高塑韧性、原料利用率和生产效率高等优点,是实现高性能钛合金材料近净成形的重要技术之一。采用等离子旋转电极雾化(prep)、真空感应气体雾化(viga)、电极感应气体雾化(eiga)等方法制备的球形ta31钛合金粉末,具有高球形度、良好流动性、高纯净度和较低的气体杂质含量等优点,可成为粉末冶金技术用的高品质原料。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的不足,本专利技术提供一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,该方法以prep法制备的高品质预合金化球形ta31钛合金粉末作为原料,利用放电等离子烧结技术制备ta31钛合金,在获得高性能的同时,显著提高原料利用率和生产效率,降低生产成本,而现有技术尚未发现相关方面的报导。

2、本专利技术通过下列技术方案完成:一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,其特征在于包括下列各步骤:

3、(1)以预合金化球形ta31钛合金粉末作为原料;

4、(2)将步骤(1)的预合金化球形ta31钛合金粉末置于真空干燥箱中,在真空度为4~6pa、温度为50~60℃条件下,干燥1.5~2h;

5、(3)将步骤(2)的干燥的预合金化球形ta31钛合金粉末,装入石墨模具中,置入放电等离子烧结炉中,抽真空至4~8pa;

6、(4)以100~120℃/min的升温速率,将步骤(3)的放电等离子烧结炉炉内温度升至825~875℃进行烧结,保温1~2min;再以25~50℃/min的升温速率,继续将放电等离子烧结炉炉内温度升至925~975℃进行烧结,保温3~5min;且在整个烧结过程中施加40~50mpa的轴向压力;

7、(5)以50~70℃/min的冷却速率,使步骤(4)的烧结料随炉冷却至150~250℃,且冷却过程中保持轴向压力40~50mpa,炉内真空度保持在4~8pa;之后卸载轴向压力,破除炉内真空,开炉,取出模具,冷却至室温,脱模,得ta31钛合金。

8、优选的是,所述步骤(1)的预合金化球形ta31钛合金粉末粒径范围为106~250μm。

9、优选的是,所述步骤(1)的预合金化球形ta31钛合金粉末的化学成分为:al:5.5%~6.5wt.%、nb:2.5~3.5wt.%、zr:1.5~2.5wt.%、mo:0.6~1.5wt.%,fe≤0.25wt.%、c≤0.10wt.%、h≤0.015wt.%、n≤0.05wt.%、o≤0.15wt.%,余量为ti。

10、优选的是,所述步骤(1)的预合金化球形ta31钛合金粉末采用等离子旋转电极雾化法制备。

11、优选的是,所述步骤(4)和步骤(5)中轴向压力的加载速率为40~50mpa/min。

12、本专利技术具有下列优点和有益效果:

13、利用上述技术方案制备的ta31钛合金,具有:成分和组织均匀,98.9~99.5%的高致密度,抗拉强度≥890mpa、延伸率≥15%的高强韧性等优点,且工艺简单、易于操作、原料利用率高、生产成本低和节能环保,同时还避免了材料的浪费,实现其高价值化利用,具有较高的市场应用前景。

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【技术保护点】

1.一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,其特征在于包括下列各步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中选用的预合金化球形TA31钛合金粉末粒径范围为106~250μm。

3.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中预合金化球形TA31钛合金粉末的化学成分为:Al:5.5%~6.5wt.%、Nb:2.5~3.5wt.%、Zr:1.5~2.5wt.%、Mo:0.6~1.5wt.%,Fe≤0.25wt.%、C≤0.10wt.%、H≤0.015wt.%、N≤0.05wt.%、O≤0.15wt.%,余量为Ti。

4.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中预合金化球形TA31钛合金粉末采用等离子旋转电极雾化法制备。

5.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能TA31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(4)和(5)中轴向压力的加载速率为40~50MPa/min。

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【技术特征摘要】

1.一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,其特征在于包括下列各步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中选用的预合金化球形ta31钛合金粉末粒径范围为106~250μm。

3.根据权利要求1所述的一种用预合金化球形粉末制备高性能ta31钛合金的方法,其特征在于:所述步骤(1)中预合金化球形ta31钛合金粉末的化学成分为:al:5.5%~6.5wt.%、nb:2.5~3.5wt.%、zr:1.5~2.5w...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉勤胡玉婷于锁晴蒋业华
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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