一种电池封口机制造技术

技术编号:41198421 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开一种电池封口机,包括机架,所述机架上设置有传输带,所述机架的两侧开设有固定孔,所述固定孔内设置有支撑筒,所述支撑筒内滑动设置有第一滑杆,同侧所述第一滑杆的一端均设置在限位板上,所述机架的一端设置第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有控制板,所述控制板上的设置有伸缩缸,所述控制板与机架以及限位板之间转动设置有第一传动杆;该封口机通过伸缩缸、控制板、第二滑杆与第一传动杆的配合,来实现对机架两侧限位板的同步调节,让传输带在输送不同规格电池时,电池都能够位于传输带的中部,使得封口机能够对不同规格电池更好地进行封口处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆柱形电池生产设备,具体涉及一种电池封口机


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类,锂电池具有比能量高、安全无污染、绿色环保等优点,并随着社会的发展锂电池被广泛地应用到各种电子设备产品中;电池在生产过程中需要进行注液操作,之后需要使用封口机对电池进行封口,以实现电池的密封,锂电池封口是锂电池生产的最重要环节之一。

2、现有的电池封口机中大多适用范围较小,只能对单一规格电池进行注液化成后的封口,可当下的锂电池型号与规格多种多样,使得厂家为了满足不同规格电池的封口工艺,便需要准备多种封口机以满足对不同规格电池进行封口处理。再者是现有技术中能够对不同规格电池进行封口的封口机虽然其适用范围很大,但是其大多采用采用人工手动上料,且电池封口前后均是由人工进行装卸,对此需要投入大量的劳动力,可电池的封口效率还是低下,导致难以满足高效的生产需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术目的是提供一种能够解决上述现有技术问题的电池封口机。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种电池封口机,包括机架,所述机架上设置有传输带,所述机架的两侧开设有固定孔,所述固定孔内设置有支撑筒,所述支撑筒内滑动设置有第一滑杆,同侧所述第一滑杆的一端均设置在限位板上,所述机架的一端设置第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有控制板,所述控制板上的设置有伸缩缸,所述控制板与机架以及限位板之间转动设置有第一传动杆。

3、作为优选,所述限位板设置在机架的内部两侧,所述限位板位于传输带的上方,所述限位板与机架之间转动设置有第二传动杆,所述第二传动杆的侧面开设有滑槽,所述滑槽上设置有平移杆,所述平移杆上转动设置有转轴,所述转轴的上方设置有限位杆。

4、进一步,所述机架的中部设置有安装架与支撑板,所述安装架的两端开设有窗口,所述安装架上安装有液压缸,所述液压缸的输出端上设置有压板。

5、作为优选,所述机架的两侧的固定孔有若干个,所述支撑筒延伸向机架内侧,所述伸缩缸的输出端设置在机架上,所述第一传动杆成对设置在控制板的两侧,同侧的所述第一传动杆设置在控制板的同一位置上,成对的所述第一传动杆的另一端逐一设置在机架与限位板上。

6、进一步,所述第二传动杆在限位板与机架之间成对设置,成对的所述第二传动杆设置在机架的同一位置上,成对的所述第二传动杆的另一端逐一活动设置在限位板上,所述平移杆滑动设置在成对设置的第二传动杆之间,所述转轴上的限位杆呈90°等角度设置,同一所述转轴上的限位杆设置在同一水平高度,所述限位杆设置在不同的转轴上存在高度差。

7、进一步,所述支撑板位于压板的正下方,所述支撑板位于传输带之中,所述机架上共设有两对第二传动杆,所述两对第二传动杆呈相邻设置,一对所述第二传动杆位于机架的中部,另一对所述第二传动杆位于传输带传输方向的反方向上。

8、本技术技术效果主要体现在以下方面:该封口机通过伸缩缸、控制板、第二滑杆与第一传动杆的配合,来实现对机架两侧限位板的同步调节,让传输带在输送不同规格电池时,电池都能够位于传输带的中部,使得封口机能够对不同规格电池更好地进行封口处理;再者是第二传动杆与传输带的配合,能够确保在限位板与限位杆度对不同规格电池进行限位固定的情况下,通过传输带的传输让液压缸进行逐一的对电池进行封口处理,从而来提高电池的封口效率,进而满足电池的高效生产需求。

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【技术保护点】

1.一种电池封口机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有传输带,所述机架的两侧开设有固定孔,所述固定孔内设置有支撑筒,所述支撑筒内滑动设置有第一滑杆,同侧所述第一滑杆的一端均设置在限位板上,所述机架的一端设置第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有控制板,所述控制板上设置有伸缩缸,所述控制板与机架以及限位板之间转动设置有第一传动杆。

2.如权利要求1所述的一种电池封口机,其特征在于:所述限位板设置在机架的内部两侧,所述限位板位于传输带的上方,所述限位板与机架之间转动设置有第二传动杆,所述第二传动杆的侧面开设有滑槽,所述滑槽上设置有平移杆,所述平移杆上转动设置有转轴,所述转轴的上方设置有限位杆。

3.如权利要求2所述的一种电池封口机,其特征在于:所述机架的中部设置有安装架与支撑板,所述安装架的两端开设有窗口,所述安装架上安装有液压缸,所述液压缸的输出端上设置有压板。

4.如权利要求1所述的一种电池封口机,其特征在于:所述机架的两侧的固定孔有若干个,所述支撑筒延伸向机架内侧,所述伸缩缸的输出端设置在机架上,所述第一传动杆成对设置在控制板的两侧,同侧的所述第一传动杆设置在控制板的同一位置上,成对的所述第一传动杆的另一端逐一设置在机架与限位板上。

5.如权利要求2所述的一种电池封口机,其特征在于:所述第二传动杆在限位板与机架之间成对设置,成对的所述第二传动杆设置在机架的同一位置上,成对的所述第二传动杆的另一端逐一活动设置在限位板上,所述平移杆滑动设置在成对设置的第二传动杆之间,所述转轴上的限位杆呈90°等角度设置,同一所述转轴上的限位杆设置在同一水平高度,所述限位杆设置在不同的转轴上存在高度差。

6.如权利要求3所述的一种电池封口机,其特征在于:所述支撑板位于压板的正下方,所述支撑板位于传输带之中,所述机架上共设有两对第二传动杆,所述两对第二传动杆呈相邻设置,一对所述第二传动杆位于机架的中部,另一对所述第二传动杆位于传输带传输方向的反方向上。

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【技术特征摘要】

1.一种电池封口机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有传输带,所述机架的两侧开设有固定孔,所述固定孔内设置有支撑筒,所述支撑筒内滑动设置有第一滑杆,同侧所述第一滑杆的一端均设置在限位板上,所述机架的一端设置第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有控制板,所述控制板上设置有伸缩缸,所述控制板与机架以及限位板之间转动设置有第一传动杆。

2.如权利要求1所述的一种电池封口机,其特征在于:所述限位板设置在机架的内部两侧,所述限位板位于传输带的上方,所述限位板与机架之间转动设置有第二传动杆,所述第二传动杆的侧面开设有滑槽,所述滑槽上设置有平移杆,所述平移杆上转动设置有转轴,所述转轴的上方设置有限位杆。

3.如权利要求2所述的一种电池封口机,其特征在于:所述机架的中部设置有安装架与支撑板,所述安装架的两端开设有窗口,所述安装架上安装有液压缸,所述液压缸的输出端上设置有压板。

4.如权利要求1所述的一种电池封口机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:任亚春姜冠华
申请(专利权)人:江苏量能动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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