【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电芯，尤其是指一种电芯合芯机。
技术介绍
1、电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。
2、锂离子二次充电电池的组成：电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，目前，在动力电池电芯生产的过程中，需要对ab电芯配对后，进行堆叠合芯，经过超声波焊接后放入壳体内，合芯工序非常重要，直接影响产品的品质。
3、目前在对电芯进行合芯时，需要使用外接夹持设备将电芯夹持至合芯机器一侧，但是由于电芯本体硬度的问题，在使用夹爪时常会导致电芯本体以及其极耳造成毁坏的问题，不利于后续电芯的使用。
4、为此，本专利技术提供一种电芯合芯机来解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电芯合芯机，包括合芯机座，所述合芯机座的上方通过支板安装有输送架，所述输送架内转动安装有呈线性排列的输送滚柱，相邻所述输送滚柱通过皮带连接，所述输送滚柱用以输送电芯，所述合芯机座的上端面固定安装有固定架，所述固定架内部转动安装有输送轮架，所述输送轮架的端部与电机输出端连接，电机安装在固定架内部，所述输送轮架的表面设置有输送机构，输送机构用以将电芯安全无损伤进行输送，所述合芯机座的上方靠近输送轮架的一侧设置有合芯机构，合芯机构用以将同类型的电芯进行组合。
2、在本专利技术的一个实施例中，所述输送机构包括安装在输送轮架
3、在本专利技术的一个实施例中，所述平衡单元包括安装在转运板下方的弧形框架，所述弧形框架的内部开设有弧形槽，弧形槽内部设置有重力球，所述重力球处于弧形框架底面的中心位置；工作时，在重力球的作用下，能维持弧形框架一直处于竖直状态，由于转运板转动在支撑架一侧，故弧形框架和转运板会一直处于竖直状态，从而转运辊能安全地将电芯转运至合芯机构。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述转运辊设置两组，且分别设置在转运板的两侧，每个所述转运辊均呈倾斜式设计，靠近输送滚柱一侧转运辊的倾斜角度大于另一侧的转运辊的倾斜角度。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述调节单元包括开设在每个转运辊表面的圆形槽，单个所述转运辊表面圆形槽设置多个，且呈比例开设在转运辊表面，每个所述圆形槽内部均转动安装有调节轮；工作时，当电芯处于转运辊的上方时，由于设计了调节轮，故在调节轮的作用下，能减少电芯由一侧转运辊输送至另一侧转运辊的摩擦力。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述合芯机构包括安装在合芯机座上方的承接架，所述承接架的内部转动安装有多个承接辊，多个承接辊和转运辊呈间隔设置，多个承接辊之间通过皮带连接，且其中一个承接辊的端部与电机输出端连接，所述承接架的上方安装有合芯框架，所述合芯框架内设置有排列机构，排列机构用以将同类型的电芯并和在一起。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述排列机构包括滑动安装在合芯框架内部的弹性滑动推板，所述输送轮架内设置有多个转动压架，所述输送轮架在带动转动压架转动时，转动压架的端部会挤压弹性滑动推板的侧面；工作时，当电芯被转运到合芯框架一侧时，在输送轮架的继续转动下，其会同时带动转动压架转动，转动压架的端部会挤压弹性滑动推板，使得弹性滑动推板推动合芯框架上方的电芯，之后随着其余的转运辊将电芯转运至合芯框架上方，在其余的转动压架转动下，会将其他的电芯转运至与上一电芯并排，故而方便对电芯的并和，操作简单。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述转动压架由倾斜板一和倾斜板二构成，倾斜板一固定安装在输送轮架内部，倾斜板二转动安装在倾斜板一的底部，所述倾斜板一和倾斜板二之间安装有限位弹簧；工作时，当转动压架的端部与弹性滑动推板接触时，其倾斜板二端部会与弹性滑动推板接触并挤压，弹性滑动推板会将电芯推至合芯框架内侧，当倾斜板二端部与弹性滑动推板分离后，弹性滑动推板会在弹性作用下恢复至初始位置，之后在下一个电芯移动至弹性滑动推板一侧时，其余的倾斜板二会继续挤压弹性滑动推板，如此能将多个电芯并和在一起，而且由于倾斜板二转动在倾斜板一的底部，且其连接部位设置了限位弹簧，故在倾斜板二对弹性滑动推板挤压时，给予了弹性滑动推板一定的缓冲力，方便其对电芯的推动。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述倾斜板二靠近弹性滑动推板的一侧转动安装有压轮，所述倾斜板二在跟随输送轮架转动过程中，压轮的表面会与弹性滑动推板的侧面接触；工作时，在倾斜板二的端部设置了压轮，能方便其带动弹性滑动推板的移动，也方便对电芯的并和。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述合芯框架的内部开设有限位槽，弹性滑动推板通过限位柱滑动安装在限位槽内，弹性滑动推板的外表面套接有橡胶套，设置了限位槽，能方便弹性滑动推板的移动，方便后续多个电芯并和在一起。
11、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
12、本专利技术所述的一种电芯合芯机，通过输送滚柱将其上方的电芯转运至输送轮架一侧，之后通过输送轮架上的输送机构可以将电芯转运至合芯机构一侧，之后通过合芯机构便可将同种类型的电芯进行合芯，如此设计，能全程保护电芯，解决了现有技术中使用夹爪可能造成电芯本体以及其极耳毁坏的问题，有利于后续电芯的使用。
13、本专利技术所述的一种电芯合芯机，通过转运辊由承接辊上方转动至下方时，电芯会被转运至承接辊上方，随后在外接控制器带动承接辊的转动下，会将承接辊上方的电芯转运至合芯框架上方，之后在排列机构的作用下，会将同类型的电芯并和在一起，如此能提高电芯并和之后的质量，避免受到其他夹持机构的损伤。
14、本专利技术所述的一种电芯合芯机，通过倾斜板二端部与弹性滑动推板分离后，弹性滑动推板会在弹性作用下恢复至初始位置，之后在下一个电芯移动至弹性滑动推板一侧时，其余的倾斜板二会继续挤压弹性滑动推板，如此能将多个电芯并和在一起，而且由于倾斜板二转动在倾斜板一的底部，且其连接部位设置了限位弹簧，故在倾斜板二对弹性滑动推板挤压时，给予了弹性滑动推板一定的缓冲力，方便其对电芯的推动。
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1.一种电芯合芯机，其特征在于：包括合芯机座(1)，所述合芯机座(1)的上方通过支板安装有输送架(2)，所述输送架(2)内转动安装有呈线性排列的输送滚柱(3)，相邻所述输送滚柱(3)通过皮带连接，所述输送滚柱(3)用以输送电芯，所述合芯机座(1)的上端面固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)内部转动安装有输送轮架(401)，所述输送轮架(401)的端部与电机输出端连接，电机安装在固定架(4)内部，所述输送轮架(401)的表面设置有输送机构，输送机构用以将电芯安全无损伤进行输送，所述合芯机座(1)的上方靠近输送轮架(401)的一侧设置有合芯机构，合芯机构用以将同类型的电芯进行组合。
2.根据权利要求1所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述输送机构包括安装在输送轮架(401)内部的支撑架(5)，所述支撑架(5)设置两个，且相对于输送轮架(401)呈对称设置，两个所述支撑架(5)之间共同转动安装有转运板(6)，所述转运板(6)的表面开设有与支撑架(5)相适配的凹槽，所述转运板(6)的表面安装有转运辊(7)，所述转运辊(7)设置多个，且和输送滚柱(3)呈间隔设置，所述转运板
3.根据权利要求2所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述平衡单元包括安装在转运板(6)下方的弧形框架(8)，所述弧形框架(8)的内部开设有弧形槽，弧形槽内部设置有重力球(9)，所述重力球(9)处于弧形框架(8)底面的中心位置。
4.根据权利要求2所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述转运辊(7)设置两组，且分别设置在转运板(6)的两侧，每个所述转运辊(7)均呈倾斜式设计，靠近输送滚柱(3)一侧转运辊(7)的倾斜角度大于另一侧的转运辊(7)的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述调节单元包括开设在每个转运辊(7)表面的圆形槽(10)，单个所述转运辊(7)表面圆形槽(10)设置多个，且呈比例开设在转运辊(7)表面，每个所述圆形槽(10)内部均转动安装有调节轮(11)。
6.根据权利要求4所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述合芯机构包括安装在合芯机座(1)上方的承接架(12)，所述承接架(12)的内部转动安装有多个承接辊(13)，多个承接辊(13)和转运辊(7)呈间隔设置，多个承接辊(13)之间通过皮带连接，且其中一个承接辊(13)的端部与电机输出端连接，所述承接架(12)的上方安装有合芯框架(14)，所述合芯框架(14)内设置有排列机构，排列机构用以将同类型的电芯并和在一起。
7.根据权利要求6所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述排列机构包括滑动安装在合芯框架(14)内部的弹性滑动推板(15)，所述输送轮架(401)内设置有多个转动压架(16)，所述输送轮架(401)在带动转动压架(16)转动时，转动压架(16)的端部会挤压弹性滑动推板(15)的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述转动压架(16)由倾斜板一(17)和倾斜板二(18)构成，倾斜板一(17)固定安装在输送轮架(401)内部，倾斜板二(18)转动安装在倾斜板一(17)的底部，所述倾斜板一(17)和倾斜板二(18)之间安装有限位弹簧(19)。
9.根据权利要求8所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述倾斜板二(18)靠近弹性滑动推板(15)的一侧转动安装有压轮(20)，所述倾斜板二(18)在跟随输送轮架(401)转动过程中，压轮(20)的表面会与弹性滑动推板(15)的侧面接触。
10.根据权利要求8所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述合芯框架(14)的内部开设有限位槽，弹性滑动推板(15)通过限位柱滑动安装在限位槽内，弹性滑动推板(15)的外表面套接有橡胶套。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯合芯机，其特征在于：包括合芯机座(1)，所述合芯机座(1)的上方通过支板安装有输送架(2)，所述输送架(2)内转动安装有呈线性排列的输送滚柱(3)，相邻所述输送滚柱(3)通过皮带连接，所述输送滚柱(3)用以输送电芯，所述合芯机座(1)的上端面固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)内部转动安装有输送轮架(401)，所述输送轮架(401)的端部与电机输出端连接，电机安装在固定架(4)内部，所述输送轮架(401)的表面设置有输送机构，输送机构用以将电芯安全无损伤进行输送，所述合芯机座(1)的上方靠近输送轮架(401)的一侧设置有合芯机构，合芯机构用以将同类型的电芯进行组合。
2.根据权利要求1所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述输送机构包括安装在输送轮架(401)内部的支撑架(5)，所述支撑架(5)设置两个，且相对于输送轮架(401)呈对称设置，两个所述支撑架(5)之间共同转动安装有转运板(6)，所述转运板(6)的表面开设有与支撑架(5)相适配的凹槽，所述转运板(6)的表面安装有转运辊(7)，所述转运辊(7)设置多个，且和输送滚柱(3)呈间隔设置，所述转运板(6)的下方设置有平衡单元，平衡单元用以将转运板(6)和转运辊(7)维持水平，所述转运辊(7)的上方设置有调节单元，调节单元用以将转运辊(7)上方的电芯进行调节。
3.根据权利要求2所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述平衡单元包括安装在转运板(6)下方的弧形框架(8)，所述弧形框架(8)的内部开设有弧形槽，弧形槽内部设置有重力球(9)，所述重力球(9)处于弧形框架(8)底面的中心位置。
4.根据权利要求2所述的一种电芯合芯机，其特征在于：所述转运辊(7)设置两组，且分别设置在转运板(6)的两侧，每个所述转运辊(7)均呈倾斜式设计，靠近输送滚柱(3)一侧转运辊(7)的倾斜角度大于另一侧的转运辊(7)的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的一种电芯合...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大中，徐春腾，严文华，黄可平，吴文清，
申请(专利权)人：富钛金属科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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