【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件加工，具体为一种塑料件生产用去毛刺设备。
技术介绍
1、塑料件生产过程中，塑料件从模具中取出后表面会存在大量的毛刺，为提高塑料件产品质量，会通过去毛刺设备对其表面进行去毛刺处理。
2、公开号为cn216029902u的中国专利文件中提供了一种汽车塑料件去毛刺装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方中间固接有第一竖板，所述底板的上方左侧安装有加工装置，通过第二竖板、第一滑板、支板、电动推杆和抛光机等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动支板往复移动，使支板带动抛光机移动，从而通过抛光机对塑料件进行去毛刺，进而降低了劳动程度，通过第一横板、塑料件、夹具、第一齿轮、第二齿轮和第一电机等结构之间的相互配合，当通过夹具将塑料件抵紧固定后，可以通过第一电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动下方的夹具进行转动，使下方的夹具带动塑料件进行转动，从而提高了加工效率；
3、但是上述方案塑料件去毛刺装置在使用的过程中会产生粉尘，而在打磨过程中没有对粉尘进行收集的功能，使得打磨时工作台的表面以及周围的空气中漂浮的大量废屑扬尘物，不仅影响着工人员的身体健康，同时使得后续粉尘清理的过程较为繁琐。因此，本技术设计一种塑料件生产用去毛刺设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料件生产用去毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座
3、所述第二防尘罩的内部且远离第一防尘罩的一侧设置有打磨组件，所述底座顶部的另一侧固定安装有支撑板，且支撑板的上端水平方向转动安装有调节螺栓，且调节螺栓的一端转动安装有固定块，且固定块的一侧固定安装在第二防尘罩一侧的表面，所述第一防尘罩前侧的表面开设有放置口，所述第二防尘罩前侧的表面开设有通口，且通口的一侧与放置口的一侧相同。
4、优选的，所述第一防尘罩表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，所述第二防尘罩内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，所述第一防尘罩的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩内部前后两侧的滑槽中。
5、优选的，所述固定组件包括：活动杆和弧形挤压块，所述活动杆竖直方向活动贯穿设置在第一防尘罩的顶部，所述活动杆的顶部固定连接有弧形连接块，所述活动杆上端的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与弧形连接块的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端与第一防尘罩的顶部固定连接，所述活动杆的底部转动安装有压盘，所述活动杆的下端的表面固定连接有限位环，且限位环的顶部贴合在第一防尘罩的顶壁，所述弧形挤压块固定安装在第二防尘罩顶壁的中部，所述弧形挤压块的表面与弧形连接块的表面相配合。
6、优选的，所述压盘的底部与托盘的顶部皆开设有凹槽。
7、优选的，所述打磨组件包括：支撑块和电动推杆，所述支撑块滑动安装在第二防尘罩内部且远离第一防尘罩的一侧，所述支撑块的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，所述电动推杆的底部固定安装在第二防尘罩的顶壁，所述电动推杆的输出端固定连接在支撑块顶部的中部。
8、优选的，所述调节螺栓一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺栓的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定块的内部固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术通过第一防尘罩、第二防尘罩和吸尘罩等部件的设置，在第一防尘罩与第二防尘罩处于初始位置时，第二防尘罩上的通口与第一防尘罩上的放置口相通，便于将需要打磨的塑料件放置与托盘的内部，而当第二防尘罩带动内部的打磨盘贴靠在塑料件表面时，通口与放置口的位置错开，使第一防尘罩与第二防尘罩的内部之间形成一定的密闭空间，并通过吸尘罩将打磨产生的废屑扬尘吸入工业吸尘器内部进行收集，从而减少塑料件在打磨时废屑扬尘对周围工作环境以及工作人员的身体健康造成的危害，且方便粉尘的收集；
11、2.本技术通过第二防尘罩、固定组件和托盘等部件的设置，在推动第二防尘罩带动内部的打磨盘贴靠在塑料件表面时，第二防尘罩顶壁的弧形挤压块通过移动挤压推动弧形连接块下移，使活动杆底部的压盘下移按压在塑料件的顶部，从而将托盘上的塑料件固定夹持在托盘与压盘之间，完成塑料件的自动夹持固定，进一步提高塑料件的加工效率。
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1.一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座(1)、第一防尘罩(2)和第二防尘罩(3)，其特征在于：所述第一防尘罩(2)的底部固定安装在底座(1)顶部的一侧，所述第二防尘罩(3)的一端活动套设在第一防尘罩(2)一端的表面，所述第一防尘罩(2)另一端的中部固定安装有吸尘罩(4)，所述底座(1)一侧的内部竖直方向转动安装有转轴(5)，且转轴(5)的顶部固定安装有托盘(6)，所述底座(1)底部的一侧固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与转轴(5)的底部固定连接，所述第一防尘罩(2)的顶部与第二防尘罩(3)的顶部之间设置有用于对塑料件进行自动夹持的固定组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第一防尘罩(2)表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，所述第二防尘罩(3)内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，所述第一防尘罩(2)的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩(3)内部前后两侧的滑槽中。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述固定组件(8)包括：活动杆(801)和弧形挤压块(806
4.根据权利要求3所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述压盘(804)的底部与托盘(6)的顶部皆开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述打磨组件(9)包括：支撑块(901)和电动推杆(904)，所述支撑块(901)滑动安装在第二防尘罩(3)内部且远离第一防尘罩(2)的一侧，所述支撑块(901)的一侧固定安装有驱动电机(902)，且驱动电机(902)的输出端固定连接有打磨盘(903)，所述电动推杆(904)的底部固定安装在第二防尘罩(3)的顶壁，所述电动推杆(904)的输出端固定连接在支撑块(901)顶部的中部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述调节螺栓(12)一端的表面设置有轴承，且轴承的内圈与调节螺栓(12)的表面固定连接，所述轴承的外圈与固定块(10)的内部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料件生产用去毛刺设备，包括：底座(1)、第一防尘罩(2)和第二防尘罩(3)，其特征在于：所述第一防尘罩(2)的底部固定安装在底座(1)顶部的一侧，所述第二防尘罩(3)的一端活动套设在第一防尘罩(2)一端的表面，所述第一防尘罩(2)另一端的中部固定安装有吸尘罩(4)，所述底座(1)一侧的内部竖直方向转动安装有转轴(5)，且转轴(5)的顶部固定安装有托盘(6)，所述底座(1)底部的一侧固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与转轴(5)的底部固定连接，所述第一防尘罩(2)的顶部与第二防尘罩(3)的顶部之间设置有用于对塑料件进行自动夹持的固定组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第一防尘罩(2)表面的前后两侧皆对称固定连接有滑块，所述第二防尘罩(3)内部的前后两侧皆对称开设有滑槽，所述第一防尘罩(2)的一端通过表面前后两侧的滑块滑动安装在第二防尘罩(3)内部前后两侧的滑槽中。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述固定组件(8)包括：活动杆(801)和弧形挤压块(806)，所述活动杆(801)竖直方向活动贯穿设置在第一防尘罩(2)的顶部，所述活动杆(801)的顶部固定连接有弧形连接块(802)，所述活动杆(801)上端的表面套装有复位弹簧(803)，且复位弹簧(803)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周能华，
申请(专利权)人：宁国市天跃塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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