【技术实现步骤摘要】
本技术属于编织袋封口装置，具体涉及一种编织袋热合装置。
技术介绍
1、编织袋生产加工的过程中，编织袋半成品呈连续状，需要经过热合切割才能分离成独立单体。
2、现有设备是通过热合设备将编织袋进行热合的，然后再使连续的编织袋热熔断成额定长度的单体，以便于后续缝边，其中编织袋是塑料产品，其热合或者热熔时会产生一定量的废气，废气直接排放会对外部环境造成污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种编织袋热合装置，以解决现有设备是通过热合设备将编织袋进行热合的，然后再使连续的编织袋热熔断成额定长度的单体，以便于后续缝边，其中编织袋是塑料产品，其热合或者热熔时会产生一定量的废气，废气直接排放会对外部环境造成污染。
2、一种编织袋热合装置，包括输送组件、热合组件以及废气吸收组件，所述输送组件将编织袋输送至所述热合组件处以及废气吸收组件处，所述热合组件位于机架的中部且所述热合组件同时对编织袋的上、下两侧进行热压，所述废气吸收组件设在所述热合组件的一侧且所述废气吸收组件吸收编织袋热合时产生的废气。
3、优选的，所述热合组件包括上热合板、下热合板、上气缸以及下气缸，所述机架的顶部和底部分别固定连接有上支架以及下支架，所述上支架以及下支架均呈匚型结构，所述上支架以及下支架相对的一侧分别设有上热合板以及下热合板，所述上热合板以及下热合板分别设在编织袋的上、下两侧，所述上热合板的顶部固定连接有所述上气缸，所述下热合板的底部固定连接有所述下气缸，所述上热合板以及下热合板
4、优选的，所述废气吸收组件包括废气箱、吸气管以及活性炭颗粒，所述机架的外侧固定连接有所述废气箱，所述上热合板以及下热合板的内部中空且所述上热合板和下热合板相对的一侧均开有吸气孔，所述吸气孔与所述上热合板以及下热合板的内部连通，所述上热合板以及下热合板的一侧均连通有所述吸气管且所述吸气管与所述废气箱连通，所述废气箱的一侧连通有风管且风管内设有风机，所述废气箱的内部填充有活性炭颗粒。
5、优选的，所述吸气管为柔性管，相邻的两个电热凸起之间设有一个所述吸气孔。
6、优选的，所述输送组件包括送料轴，所述机架一侧设有送料架且所述送料架的两侧之间转动连接有所述送料轴且所述送料轴上卷绕有编织袋卷材，所述机架的两侧之间转动连接有多个对称设置的上输送辊轴以及下输送辊轴，所述编织袋夹持在所述上输送辊轴以及下输送辊轴之间。
7、本技术具有以下优点：
8、本技术利用输送组件将编织袋输送至上热合板以及下热合板之间后，上气缸和下气缸驱动上热合板以及下热合板相向运动，上热合板以及下热合板相对的一侧的电热凸起压在编织袋的上、下两侧，实现热合，热合时，风机同时转动，进而可以废气依次经过吸气孔、上热合板以及下热合板的内部以及吸气管，最后进入到废气箱内，废气箱内部的活性炭颗粒可以处理废气，去除异味，然后从风管排出，上热合板和下热合板相对的一侧均开有吸气孔，吸气孔直接靠近编织袋热合处，这样可以更加快速的吸取废气，避免废气扩散。本技术有效在编织袋热合时去除废气，避免废气扩散到外部环境中。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种编织袋热合装置，其特征在于：包括输送组件(1)、热合组件(2)以及废气吸收组件(3)，所述输送组件(1)将编织袋输送至所述热合组件(2)处以及废气吸收组件(3)处，所述热合组件(2)位于机架(10)的中部且所述热合组件(2)同时对编织袋的上、下两侧进行热压，所述废气吸收组件(3)设在所述热合组件(2)的一侧且所述废气吸收组件(3)吸收编织袋热合时产生的废气。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述热合组件(2)包括上热合板(24)、下热合板(25)、上气缸(22)以及下气缸(23)，所述机架(10)的顶部和底部分别固定连接有上支架(20)以及下支架(21)，所述上支架(20)以及下支架(21)均呈匚型结构，所述上支架(20)以及下支架(21)相对的一侧分别设有上热合板(24)以及下热合板(25)，所述上热合板(24)以及下热合板(25)分别设在编织袋的上、下两侧，所述上热合板(24)的顶部固定连接有所述上气缸(22)，所述下热合板(25)的底部固定连接有所述下气缸(23)，所述上热合板(24)以及下热合板(25)相对的一侧均设有电热凸起(
3.根据权利要求2所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述废气吸收组件(3)包括废气箱(30)、吸气管(31)以及活性炭颗粒(33)，所述机架的外侧固定连接有所述废气箱(30)，所述上热合板(24)以及下热合板(25)的内部中空且所述上热合板(24)和下热合板(25)相对的一侧均开有吸气孔(32)，所述吸气孔(32)与所述上热合板(24)以及下热合板(25)的内部连通，所述上热合板(24)以及下热合板(25)的一侧均连通有所述吸气管(31)且所述吸气管(31)与所述废气箱(30)连通，所述废气箱(30)的一侧连通有风管(34)且风管(34)内设有风机(35)，所述废气箱(30)的内部填充有活性炭颗粒(33)。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述吸气管(31)为柔性管，相邻的两个电热凸起(26)之间设有一个所述吸气孔(32)。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括送料轴(11)，所述机架(10)一侧设有送料架且所述送料架的两侧之间转动连接有所述送料轴(11)且所述送料轴(11)上卷绕有编织袋卷材(14)，所述机架(10)的两侧之间转动连接有多个对称设置的上输送辊轴(12)以及下输送辊轴(13)，所述编织袋夹持在所述上输送辊轴(12)以及下输送辊轴(13)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种编织袋热合装置，其特征在于：包括输送组件(1)、热合组件(2)以及废气吸收组件(3)，所述输送组件(1)将编织袋输送至所述热合组件(2)处以及废气吸收组件(3)处，所述热合组件(2)位于机架(10)的中部且所述热合组件(2)同时对编织袋的上、下两侧进行热压，所述废气吸收组件(3)设在所述热合组件(2)的一侧且所述废气吸收组件(3)吸收编织袋热合时产生的废气。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述热合组件(2)包括上热合板(24)、下热合板(25)、上气缸(22)以及下气缸(23)，所述机架(10)的顶部和底部分别固定连接有上支架(20)以及下支架(21)，所述上支架(20)以及下支架(21)均呈匚型结构，所述上支架(20)以及下支架(21)相对的一侧分别设有上热合板(24)以及下热合板(25)，所述上热合板(24)以及下热合板(25)分别设在编织袋的上、下两侧，所述上热合板(24)的顶部固定连接有所述上气缸(22)，所述下热合板(25)的底部固定连接有所述下气缸(23)，所述上热合板(24)以及下热合板(25)相对的一侧均设有电热凸起(26)。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋热合装置，其特征在于：所述废气吸收组件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：项定定，李坤坤，周月涛，曹定秀，张杰，
申请(专利权)人：芜湖海螺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。