一种编织袋搓口装置制造方法及图纸

技术编号:41198412 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术公开了一种编织袋搓口装置,属于编织袋生产装置技术领域,包括镂空的输送带、设在输送带尾端的搓口组件以及固定组件,所述输送带设置在输送架上且带动编织袋向所述搓口组件以及固定组件方向移动,所述固定组件对待搓口的编织袋进行压紧固定,所述搓口组件的吸气管吸取输送带上方的空气以使编织袋的切口下侧被吸引固定,所述搓口组件的凸轴位于编织袋切口上方且所述凸轴的转动以使编织袋的切口上侧被搓开。本技术有效使编织袋的切口的下方被固定,避免编织袋的下侧移动,保证搓口效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于编织袋生产装置,具体涉及一种编织袋搓口装置


技术介绍

1、编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。

2、在编织袋生产时,首先是将塑料编织成圆环状后卷在一起收集及运输,在需要制作编织袋时,通过将卷在一起的长条状编织袋通过热切割将编织袋切割成需要的大小,通过热切割将编织袋两端切割后,切割位置容易粘接,导致编织袋切断口粘接在一起,需要将其搓开。现有技术中往往都是对编织袋切口的上侧进行搓动,但是很容易使编织袋的下方跟随移动,也就达不到理想的搓口效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种编织袋搓口装置,以解决现有技术中往往都是对编织袋切口的上侧进行搓动,但是很容易使编织袋的下方跟随移动,也就达不到理想的搓口效果的问题。

2、一种编织袋搓口装置,包括镂空的输送带、设在输送带尾端的搓口组件以及固定组件,所述输送带设置在输送架上且带动编织袋向所述搓口组件以及固定组件方向移动,所述固定组件对待搓口的编织袋进行压紧固定,所述搓口组件的吸气管吸取输送带上方的空气以使编织袋的切口下侧被吸引固定,所述搓口组件的凸轴位于编织袋切口上方且所述凸轴的转动以使编织袋的切口上侧被搓开。

3、优选的,所述固定组件包括匚型支架、升降气缸以及压板,所述输送架的顶部固定连接有位于所述输送带上方的匚型支架,所述匚型支架的顶部设有所述升降气缸且所述升降气缸的活动端固定连接有压板,所述升降气缸带动压板压在输送的编织袋上,所述输送架的中部还固定连接有承压板且所述承压板位于所述输送带的内部。

4、优选的,所述搓口组件包括搓口电机,所述凸轴和吸气管分别设在所述输送带的顶部以及底部,所述输送架的顶部的两侧对称固定连接有固定支架且两侧的固定支架之间转动连接有所述凸轴,所述凸轴的表面包裹有防滑橡胶垫,所述吸气管位于所述凸轴的下方,所述固定支架上设有驱动所述凸轴转动的搓口电机。

5、优选的,所述吸气管呈匚型结构且所述吸气管的顶部与所述输送带的顶侧相贴,所述吸气管的两端与所述输送架的两侧内壁相贴,所述吸气管的外侧连通有抽气管且所述抽气管与气泵连通。

6、优选的,所述输送带的两侧分别设有主动辊轴以及从动辊轴,所述主动辊轴以及从动辊轴分别紧贴在所述输送带的两侧内壁且所述主动辊轴和从动辊轴的两端均穿出输送架,所述主动辊轴的一端固定连接有输送电机。

7、本技术具有以下优点:

8、本技术利用输送使编织袋逐个进入到匚型支架的下方,搓口时,输送带停止运动,升降气缸带动压板压在编织袋上,输送带的内部设有承压板,承压板位于压板的下方,可以承受压板的压力,避免输送带被压变形,压板以及承压板的双重作用,可以避免编织袋在搓口的时候移动,编织袋被固定好后,气泵启动,吸取抽气管以及吸气管内部的空气,由于吸气管与输送带之间是一个闭合空间,输送带呈镂空状,因此吸取的空气只能从输送带的上方吸取,从而使借助于吸力使编织袋的底部被吸引固定,然后搓口电机带动凸轴转动,凸轴的表面设有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫可以增大凸轴与编织袋之间的摩擦力,使切口顺利的被搓开,凸轴的凸出侧间歇性的搓动切口,由于切口的下侧被吸引固定,凸轴可以利用摩擦力搓开切口的上侧,不会带动整个编织袋的切口移动,保证搓口效果。本技术有效使编织袋的切口的下方被固定,避免编织袋的下侧移动,保证搓口效果。

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【技术保护点】

1.一种编织袋搓口装置,其特征在于:包括镂空的输送带(10)、设在输送带(10)尾端的搓口组件(3)以及固定组件(2),所述输送带(10)设置在输送架(1)上且带动编织袋向所述搓口组件(3)以及固定组件(2)方向移动,所述固定组件(2)对待搓口的编织袋进行压紧固定,所述搓口组件(3)的吸气管(33)吸取输送带(10)上方的空气以使编织袋的切口下侧被吸引固定,所述搓口组件(3)的凸轴(31)位于编织袋切口上方且所述凸轴(31)的转动以使编织袋的切口上侧被搓开。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:所述固定组件(2)包括匚型支架(20)、升降气缸(21)以及压板(22),所述输送架(1)的顶部固定连接有位于所述输送带(10)上方的匚型支架(20),所述匚型支架(20)的顶部设有所述升降气缸(21)且所述升降气缸(21)的活动端固定连接有压板(22),所述升降气缸(21)带动压板(22)压在输送的编织袋上,所述输送架(1)的中部还固定连接有承压板(23)且所述承压板(23)位于所述输送带(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:所述搓口组件(3)包括搓口电机(32),所述凸轴(31)和吸气管(33)分别设在所述输送带(10)的顶部以及底部,所述输送架(1)的顶部的两侧对称固定连接有固定支架(30)且两侧的固定支架(30)之间转动连接有所述凸轴(31),所述凸轴(31)的表面包裹有防滑橡胶垫,所述吸气管(33)位于所述凸轴(31)的下方,所述固定支架(30)上设有驱动所述凸轴(31)转动的搓口电机(32)。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:所述吸气管(33)呈匚型结构且所述吸气管(33)的顶部与所述输送带(10)的顶侧相贴,所述吸气管(33)的两端与所述输送架(1)的两侧内壁相贴,所述吸气管(33)的外侧连通有抽气管(34)且所述抽气管(34)与气泵连通。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:所述输送带(10)的两侧分别设有主动辊轴(11)以及从动辊轴(12),所述主动辊轴(11)以及从动辊轴(12)分别紧贴在所述输送带(10)的两侧内壁且所述主动辊轴(11)和从动辊轴(12)的两端均穿出输送架(1),所述主动辊轴(11)的一端固定连接有输送电机(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种编织袋搓口装置,其特征在于:包括镂空的输送带(10)、设在输送带(10)尾端的搓口组件(3)以及固定组件(2),所述输送带(10)设置在输送架(1)上且带动编织袋向所述搓口组件(3)以及固定组件(2)方向移动,所述固定组件(2)对待搓口的编织袋进行压紧固定,所述搓口组件(3)的吸气管(33)吸取输送带(10)上方的空气以使编织袋的切口下侧被吸引固定,所述搓口组件(3)的凸轴(31)位于编织袋切口上方且所述凸轴(31)的转动以使编织袋的切口上侧被搓开。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:所述固定组件(2)包括匚型支架(20)、升降气缸(21)以及压板(22),所述输送架(1)的顶部固定连接有位于所述输送带(10)上方的匚型支架(20),所述匚型支架(20)的顶部设有所述升降气缸(21)且所述升降气缸(21)的活动端固定连接有压板(22),所述升降气缸(21)带动压板(22)压在输送的编织袋上,所述输送架(1)的中部还固定连接有承压板(23)且所述承压板(23)位于所述输送带(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋搓口装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:江东恽晨郑礼志段健鹏李兵
申请(专利权)人:芜湖海螺塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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