【技术实现步骤摘要】
本技术涉及编织袋，特别涉及一种编织袋搓口装置。
技术介绍
1、编织袋切割设备通过带有加热的切刀做裁切动作，快速切断编织袋，但是塑料被加热后容易粘接，导致编织袋切断口粘接在一起，需要使用搓口装置将其搓开。
2、公告号：cn207942762u公开了编织袋的袋口搓开装置，包括呈矩形状的平台，所述平台上连接有固定框架，固定框架包括位于平台拐角处的支撑臂，支撑臂间连接有固定臂；所述固定臂包括一对长臂和一对短臂，长臂间连接有承重梁，承重梁的两端均设有搓口器。
3、目前，现有的搓口装置在使用时存在以下缺点：缺少同步搓口机构，通常搓口装置在使用时需要将单个编织袋依次放置在搓口装置的搓口位置，导致编织袋连续生产的效率较低，使用的灵活性较差。为此，我们提出了一种编织袋搓口装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种编织袋搓口装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种编织袋搓口装置，包括壳体、安装架和压板，所述壳体内的顶部通过螺栓连接电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接安装架，所述安装架的底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有压板，所述安装架的顶部通过螺栓连接有气缸，且气缸的输出端贯穿凹槽固定连接压板。
4、进一步地，所述安装架的两侧均滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧开设有斜槽，所述滑动架的一侧固定设置有回收槽，且回收槽连通斜槽，所述回收槽的顶部设置有抽风机，且抽风机的进风端位
5、进一步地，所述安装架的底部开设有球槽，所述球槽内设置有滚珠。
6、进一步地，所述滑动架的内侧开设有滑槽，且安装架通过两侧滑块滑动连接滑槽，所述滑槽内位于安装架滑块的底部设置有弹簧，滑槽通过弹簧座安装弹簧。
7、进一步地，所述壳体内位于安装架的底部固定设置有传送带，所述壳体的一侧设置有进料口。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.通过设置的电动推杆、安装架、凹槽、气缸和压板，能够在通过输送机构将编织袋同步输送至装置内时，再次利用输送机构产生的位移，同时对编织袋进行搓口加工处理，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加合理高效，还有利于提高编织袋的生产效率。
10、2.通过设置的滑动架、回收槽、斜槽和抽风机，能够增加辅助清理机构，利用负压将搓口产生的编织袋废料进行快速回收，结构简单易操作，使用更加可靠方便，实用价值较高。
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1.一种编织袋搓口装置，包括壳体(1)、安装架(3)和压板(6)，其特征在于：所述壳体(1)内的顶部通过螺栓连接电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端通过螺栓连接安装架(3)，所述安装架(3)的底部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内滑动连接有压板(6)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓连接有气缸(5)，且气缸(5)的输出端贯穿凹槽(4)固定连接压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述安装架(3)的两侧均滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的一侧开设有斜槽(11)，所述滑动架(9)的一侧固定设置有回收槽(10)，且回收槽(10)连通斜槽(11)，所述回收槽(10)的顶部设置有抽风机(12)，且抽风机(12)的进风端位于回收槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述安装架(3)的底部开设有球槽(7)，所述球槽(7)内设置有滚珠(8)。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述滑动架(9)的内侧开设有滑槽(13)，且安装架(3)通过两侧滑块滑动连接滑槽(13
5.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述壳体(1)内位于安装架(3)的底部固定设置有传送带(15)，所述壳体(1)的一侧设置有进料口(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种编织袋搓口装置，包括壳体(1)、安装架(3)和压板(6)，其特征在于：所述壳体(1)内的顶部通过螺栓连接电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端通过螺栓连接安装架(3)，所述安装架(3)的底部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内滑动连接有压板(6)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓连接有气缸(5)，且气缸(5)的输出端贯穿凹槽(4)固定连接压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋搓口装置，其特征在于：所述安装架(3)的两侧均滑动连接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的一侧开设有斜槽(11)，所述滑动架(9)的一侧固定设置有回收槽(10)，且回收槽(10)连通斜槽(11)，所述回收槽(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文凤，周长风，
申请(专利权)人：淮安市华丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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