【技术实现步骤摘要】
本技术属于釜式反应器，具体为一种釜式反应器。
技术介绍
1、液体分布器广泛应用于化工、制药、材料成型等工业设备中，常见形式有管式喷淋器、莲蓬式喷洒器、盘式分布器和槽式分布器。管式喷淋器结构简单，分属种类较多，适用于小截面(dt≤300mm)的有弯管式和缺口式，而多孔排管式和多孔盘管式适用于大截面液体分布。管式喷淋器适用于液体分布不太苛刻的纯化工类设备，对液体分布的极限要求不高，广泛应用于吸收塔。莲蓬式喷洒器适用于直径小于600mm的喷淋截面，小孔直径在3-10mm范围，莲蓬高度y＝(0.5～1.0)d，以确保合理喷淋液体的分布范围。盘式分布器和槽式分布器都只适用于直径800mm以上的中大型设备
2、但是从乳化反应器应用方向来看，传统反应器从应用规格、喷淋方式、液体部分的分散性以及设备功能单元的装备角度看，都存在各自的缺点。急需一种适用于以上反应要求的具备相应分散能力分布器的反应器来提升相关反应的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种釜式反应器。
2、本技术采用的技术方案如下：一种釜式反应器，包括夹套式反应器外壳，所述夹套式反应器外壳的内部中心处贯穿设置有搅拌器，所述夹套式反应器外壳的顶部内壁设置有分布器与反应器筒体连接法兰，所述分布器与反应器筒体连接法兰的低端安装有侧置式液体分布器，所述侧置式液体分布器的表面开设有多个分布器开孔，所述侧置式液体分布器的一端固定连接有布器外部接管，所述夹套式反应器外壳的外壁上放设置有反应器
3、在一优选的实施方式中，所述夹套式反应器外壳的正中间留有分布器直径1/3尺寸的空腔，留给搅拌桨工作、安装、拆卸、维护的空间。
4、在一优选的实施方式中，所述分布器开孔的单个孔径介于0.5-1mm之间，总开孔率介于0.5-5％；
5、所述分布器开孔的开孔总面积与进口总管相当，所述分布器布器外部接管的开孔数量参考公式：
6、
7、l:液体流量m3/s；
8、流量系数，对于该设备开孔率的较低的情况，取值0.6；
9、do：孔径m；
10、p2、p1：液体进分布器之间的压力与反应器内的压力,p2-p1＝0.05-0.1mpa；
11、rl：液体密度kg/m3。
12、在一优选的实施方式中，所述夹套式反应器外壳的分布区反应器筒体和上盖通过分布器与反应器筒体连接。
13、在一优选的实施方式中，所述侧置式液体分布器的液体来源总管通过侧面分布器与分布器与反应器筒体连接法兰的固定处与侧置式液体分布器相连。
14、在一优选的实施方式中，所述侧置式液体分布器的开孔位置对称分布。
15、在一优选的实施方式中，所述侧置式液体分布器周期性喷淋的电控单元的闭合、导通时间控制精度1s，闭合、导通时间比例从7：1到全开。
16、在一优选的实施方式中，所述夹套式反应器外壳采取热盘管的导热方式。
17、在一优选的实施方式中，所述反应器导热媒出口的进口压力与釜内压力差值为0.05-0.1mpa。
18、在一优选的实施方式中，所述搅拌器选用锚式、推进式、涡轮式、桨式、三叶后掠式、轴流式中的一种，所述搅拌器的规格依据反应器具体尺寸进行计算确定，所述搅拌器的转速由变频控制器调节。
19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
20、本技术中，集合了盘管式分布器构型便于安装搅拌器和莲蓬式分布器喷淋均匀的双重优势；针对快速、高放热化学反应提供了完美的解决方案；对于乳化过程，细小的喷淋口径+较高的喷淋压差保证在乳化液从分布器到釜内液相之前已经完成第一步的细小、均匀的分散过程，对于后期乳化分散、粒径分布有巨大帮助。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种釜式反应器，包括夹套式反应器外壳(1)，其特征在于：所述夹套式反应器外壳(1)的内部中心处贯穿设置有搅拌器(2)，所述夹套式反应器外壳(1)的顶部内壁设置有分布器与反应器筒体连接法兰(6)，所述分布器与反应器筒体连接法兰(6)的低端安装有侧置式液体分布器(3)，所述侧置式液体分布器(3)的表面开设有多个分布器开孔(8)，所述侧置式液体分布器(3)的一端固定连接有布器外部接管(7)，所述夹套式反应器外壳(1)的外壁上放设置有反应器导热媒进口(4)，所述反应器导热媒进口(4)的外壁下方设置有反应器导热媒出口(5)，所述侧置式液体分布器(3)与周期性喷淋电控单元相电性连接。
2.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述夹套式反应器外壳(1)的正中间留有分布器直径1/3尺寸的空腔，留给搅拌桨工作、安装、拆卸、维护的空间。
3.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述分布器开孔(8)的单个孔径介于0.5-1mm之间，总开孔率介于0.5-5％；
4.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述侧置式液体分布器(3)的液体来
5.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述侧置式液体分布器(3)的开孔位置对称分布。
6.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述夹套式反应器外壳(1)采取热盘管的导热方式。
7.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述反应器导热媒出口(5)的进口压力与釜内压力差值为0.05-0.1MPa。
8.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述搅拌器(2)选用锚式、推进式、涡轮式、桨式、三叶后掠式、轴流式中的一种，所述搅拌器(2)的规格依据反应器具体尺寸进行计算确定，所述搅拌器(2)的转速由变频控制器调节。
...【技术特征摘要】
1.一种釜式反应器，包括夹套式反应器外壳(1)，其特征在于：所述夹套式反应器外壳(1)的内部中心处贯穿设置有搅拌器(2)，所述夹套式反应器外壳(1)的顶部内壁设置有分布器与反应器筒体连接法兰(6)，所述分布器与反应器筒体连接法兰(6)的低端安装有侧置式液体分布器(3)，所述侧置式液体分布器(3)的表面开设有多个分布器开孔(8)，所述侧置式液体分布器(3)的一端固定连接有布器外部接管(7)，所述夹套式反应器外壳(1)的外壁上放设置有反应器导热媒进口(4)，所述反应器导热媒进口(4)的外壁下方设置有反应器导热媒出口(5)，所述侧置式液体分布器(3)与周期性喷淋电控单元相电性连接。
2.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述夹套式反应器外壳(1)的正中间留有分布器直径1/3尺寸的空腔，留给搅拌桨工作、安装、拆卸、维护的空间。
3.如权利要求1所述的一种釜式反应器，其特征在于：所述分布器开孔(8)的单个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治刚，刘保雷，陈东鹤，李祥，张吉波，于世华，潘宏伟，刘小艳，侯静，赵亮亮，
申请(专利权)人：金准智造生物科技吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。