一种医药生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种医药生产用反应釜，属于反应釜技术领域，包括反应釜、玻璃视窗和加固板,玻璃视窗固定连接在反应釜的一侧，加固板固定连接在反应釜的下端，加固板的一侧分别固定连接有支撑脚，反应釜的一侧设有出料口，且出料口与反应釜贯穿连接，反应釜的一侧贯穿设有进料口，反应釜的前端设有控制开关，反应釜的上端固定连接有连接梁，连接梁的上端固定连接有电机，反应釜的一侧贯穿设有排气口。该种医药生产用反应釜结构稳定，通过均匀分布的电热管可在电机电力的带动下生热，随后借助玻璃视窗又可实时观察搅拌时物料的实际稠度，若稠度达不到理想效果，则可通过进料口适当注水，以适当改变物料的稠度，实用性较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体是一种医药生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。然而现有的反应釜在对一种物料或者同时对多种物料进行加工搅拌时，由于各类物料自身的稠度不一，导致现有反应釜对物料的加工搅拌效果差，同时无法视稠度而调节搅拌温度，不利于实际使用。因此，需要在现有医药生产用反应釜的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有医药生产用反应釜在对一种物料或者同时对多种物料进行加工搅拌时，由于各类物料自身的稠度不一，导致现有反应釜对物料的加工搅拌效果差，同时无法视稠度而调节搅拌温度，不利于实际使用的问题，提供一种医药生产用反应釜，通过设置玻璃视窗、电热管、滤网、卡扣、转子和搅拌杆，使本装置结构稳定，通过均匀分布的电热管可在电机电力的带动下生热，随后借助玻璃视窗又可实时观察搅拌时物料的实际稠度，若稠度达不到理想效果，则可通过进料口适当注水，以适当改变物料的稠度，实用性较佳。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种医药生产用反应釜，包括反应釜、玻璃视窗和加固板,所述玻璃视窗固定连接在反应釜的一侧，所述加固板固定连接在反应釜的下端，所述加固板的一侧分别固定连接有支撑脚，所述反应釜的一侧设有出料口，且出料口与反应釜贯穿连接，所述反应釜的一侧贯穿设有进料口，所述反应釜的前端设有控制开关，所述反应釜的上端固定连接有连接梁，所述连接梁的上端固定连接有电机，所述反应釜的一侧贯穿设有排气口。优选的，所述反应釜内部的一侧分别均匀分布有电热管，且反应釜内部的一侧的电热管的数量均为5个。优选的，所述反应釜的内部设有定杆，且定杆的下端固定连接有转子。优选的，所述定杆的一侧分别设有连接轴，且连接轴均与定杆固定连接。优选的，所述转子的一侧分别固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧均呈向内凹陷的锯齿状。优选的，所述进料口内侧的一端分别固定连接有卡扣，并且进料口的内侧设有滤网，且滤网的一侧均与卡扣嵌套连接。优选的，所述控制开关、电热管和转子均与电机电性连接。有益效果：(1)该种医药生产用反应釜由于反应釜内部的一侧分别均匀分布有电热管，且由于反应釜内部的一侧的电热管的数量均为5个，通过该种均匀分布的电热管可在电机电力的带动下生热，随后借助玻璃视窗又可实时观察搅拌时物料的实际稠度，若稠度达不到理想效果，则可通过进料口适当注水，以适当改变物料的稠度，实用性较佳。(2)该种医药生产用反应釜由于转子的一侧分别固定连接有搅拌杆，通过转子的转动可带动定杆和搅拌杆旋转，在搅拌杆旋转的同时可对物料进行搅拌，且由于搅拌杆的一侧均呈向内凹陷的锯齿状，通过该向内凹陷的锯齿状可在搅拌杆搅拌时进一步加大对物料搅拌引力，使物料可进一步被吸入向内凹陷的锯齿状内侧，以对物料的搅拌更细化均匀。(3)该种医药生产用反应釜由于进料口内侧的一端分别固定连接有卡扣，且由于进料口的内侧设有滤网，通过卡扣可使滤网能更便利、灵活的与进料口连接，并且借助滤网可在外界物料进入反应釜时能对物料进行一定程度的过滤，以过滤杂质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的反应釜局部结构示意图。图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。图4为本技术的进料口局部结构示意图。图1-4中：1-反应釜；101-电热管；102-定杆；103-连接轴；104-转子；105-搅拌杆；2-玻璃视窗；3-加固板；4-支撑脚；5-出料口；6-进料口；601-卡扣；602-滤网；7-控制开关；8-连接梁；9-电机；10-排气口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种医药生产用反应釜，包括反应釜1、玻璃视窗2和加固板3,玻璃视窗2固定连接在反应釜1的一侧，加固板3固定连接在反应釜1的下端，加固板3的一侧分别固定连接有支撑脚4，反应釜1的一侧设有出料口5，且出料口5与反应釜1贯穿连接，反应釜1的一侧贯穿设有进料口6，反应釜1的前端设有控制开关7，反应釜1的上端固定连接有连接梁8，连接梁8的上端固定连接有电机9，反应釜1的一侧贯穿设有排气口10。进一步的，反应釜1内部的一侧分别均匀分布有电热管101，且反应釜1内部的一侧的电热管101的数量均为5个；本实施例中，通过该种均匀分布的电热管101可在电机9电力的带动下生热，随后借助玻璃视窗2又可实时观察搅拌时物料的实际稠度，若稠度达不到理想效果，则可通过进料口6适当注水，以适当改变物料的稠度，实用性较佳。进一步的，反应釜1的内部设有定杆102，且定杆102的下端固定连接有转子104；本实施例中，通过转子104的转动可实时带动定杆102旋转。进一步的，定杆102的一侧分别设有连接轴103，且连接轴103均与定杆102固定连接；本实施例中，通过定杆102可对连接轴103施以固定，使定杆102在转动的同时能带动连接轴103同步转动。进一步的，转子104的一侧分别固定连接有搅拌杆105，且搅拌杆105的一侧均呈向内凹陷的锯齿状；本实施例中，在搅拌杆105旋转的同时可对物料进行搅拌，且通过该种向内凹陷的锯齿状可在搅拌杆105搅拌时进一步加大对物料搅拌引力，使物料可进一步被吸入向内凹陷的锯齿状内侧，以对物料的搅拌更细化均匀。进一步的，进料口6内侧的一端分别固定连接有卡扣601，并且进料口6的内侧设有滤网602，且滤网602的一侧均与卡扣601嵌套连接；本实施例中，通过卡扣601可使滤网602能更便利、灵活的与进料口6连接，并且借助滤网602可在外界物料进入反应釜1时能对物料进行一定程度的过滤，以过滤杂质。进一步的，控制开关7、电热管101和转子104均与电机9电性连接；本实施例中，通过电机9电力的带动可在控制开关7的操控下使电热管101和转子104运作。工作原理：在使用本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药生产用反应釜，包括反应釜(1)、玻璃视窗(2)和加固板(3),其特征在于，所述玻璃视窗(2)固定连接在反应釜(1)的一侧，所述加固板(3)固定连接在反应釜(1)的下端，所述加固板(3)的一侧分别固定连接有支撑脚(4)，所述反应釜(1)的一侧设有出料口(5)，且出料口(5)与反应釜(1)贯穿连接，所述反应釜(1)的一侧贯穿设有进料口(6)，所述反应釜(1)的前端设有控制开关(7)，所述反应釜(1)的上端固定连接有连接梁(8)，所述连接梁(8)的上端固定连接有电机(9)，所述反应釜(1)的一侧贯穿设有排气口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用反应釜，包括反应釜(1)、玻璃视窗(2)和加固板(3),其特征在于，所述玻璃视窗(2)固定连接在反应釜(1)的一侧，所述加固板(3)固定连接在反应釜(1)的下端，所述加固板(3)的一侧分别固定连接有支撑脚(4)，所述反应釜(1)的一侧设有出料口(5)，且出料口(5)与反应釜(1)贯穿连接，所述反应釜(1)的一侧贯穿设有进料口(6)，所述反应釜(1)的前端设有控制开关(7)，所述反应釜(1)的上端固定连接有连接梁(8)，所述连接梁(8)的上端固定连接有电机(9)，所述反应釜(1)的一侧贯穿设有排气口(10)。


2.根据权利要求1所述的医药生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)内部的一侧分别均匀分布有电热管(101)，且反应釜(1)内部的一侧的电热管(101)的数量均为5个。


3.根据权利要求1所述的医药生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：金准智造生物科技吉林有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22