一种新型化工用液体反应釜制造技术

技术编号:26782405 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本实用新型专利技术提供一种新型化工用液体反应釜,属于反应釜技术领域,包括反应釜、固定底垫和支撑柱,固定底垫位于反应釜的下端,且固定底垫与反应釜固定连接,支撑柱分别位于固定底垫下端的一侧,反应釜的一端分别设有固定杆,反应釜的一端贯穿设置有进料口,反应釜的一端贯穿设置有排气口,反应釜的上端固定连接有连接板,连接板的上端固定连接有连接台,连接台的上端固定连接有电机。该种新型化工用液体反应釜结构稳定,使本装置在实际使用时可将反应釜内的压力的波动保持稳定的水平,以避免出现突然的压力升高,以对作业人员一定的安全保障,并且本装置具有对不同的化工物料进行加热的功能,使其在寒冷的冬季不易凝结,提高了使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工用液体反应釜
本技术涉及反应釜
,具体是一种新型化工用液体反应釜。
技术介绍
反应釜通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,并且反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业进行加工萃取。然而现有的化工用液体反应釜的操作压力相对来说比较高,釜内的压力主要是由化学反应而产生,压力的波动比较大,容易出现突然压力升高,可能超过正常压力的好几倍,这会给作业人员造成一定的安全威胁,并且现有的化工用液体反应釜对不同的化工物料缺乏加热功能,使其在寒冷的冬季易造成不同程度的凝结,降低了使用质量。因此,需要在现有液体反应釜的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有液体反应釜的操作压力相对来说比较高,釜内的压力主要是由化学反应而产生,压力的波动比较大,容易出现突然压力升高,可能超过正常压力的好几倍,这会给作业人员造成一定的安全威胁,并且现有的化工用液体反应釜对不同的化工物料缺乏加热功能,使其在寒冷的冬季易造成不同程度的凝结,降低了使用质量的问题,提供一种新型化工用液体反应釜,通过设置电动转子、连接挂杆、搅拌杆、排气管和电热板,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时可将反应釜内的压力的波动保持稳定的水平,以避免出现突然的压力升高,以对作业人员一定的安全保障,并且本装置具有对不同的化工物料进行加热的功能,使其在寒冷的冬季不易凝结,提高了使用质量。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种新型化工用液体反应釜,包括反应釜、固定底垫和支撑柱,所述固定底垫位于反应釜的下端,且固定底垫与反应釜固定连接,所述支撑柱分别位于固定底垫下端的一侧,所述反应釜的一端分别设有固定杆,所述反应釜的一端贯穿设置有进料口,所述反应釜的一端贯穿设置有排气口,所述反应釜的上端固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有连接台,所述连接台的上端固定连接有电机。优选的,所述反应釜的内部设有盛料框,且盛料框的底部固定连接有固定垫,并且固定垫的下端均匀分布有连接杆。优选的,所述反应釜内部的一侧固定连接有连接轴板,且连接轴板的下端转动连接有电动转子,并且电动转子的下端设有连接挂杆。优选的,所述连接挂杆下端的一侧分别均匀分布有搅拌杆,且连接挂杆的一侧设有排气管,并且该排气管的一端延伸至排气口处而与排气口连通设置。优选的,所述反应釜的釜壁内侧分别设有电热板,且反应釜内侧的一端分别均匀分布有连接框,并且该连接框的内侧均填充有棉絮,同时电热板均与外部电源连接。有益效果:(1)该种新型化工用液体反应釜通过结构的改进,使本装置在实际使用时可将反应釜内的压力的波动保持稳定的水平,以避免出现突然的压力升高,以对作业人员一定的安全保障,并且本装置具有对不同的化工物料进行加热的功能,使其在寒冷的冬季不易凝结,提高了使用质量。(2)该种新型化工用液体反应釜之优点在于:由于电动转子的下端设有连接挂杆,且由于连接挂杆下端的一侧分别均匀分布有搅拌杆,使电动转子在转动时可实时带动连接挂杆转动,使连接挂杆一并带动均匀分布的搅拌杆对盛料框内的化工物料进行拌动,以此加快化工物料的蠕动,在该种因均匀搅拌而均匀蠕动的情况下,可将压力实时的释放,并且由于连接挂杆的一侧设有排气管,同时由于排气管的一端延伸至排气口处而与排气口连通设置,使反应釜内释放的压力可通过排气管向排气口转移,以将反应釜内部因化学反应而产生的压力对外释放,以避免其积聚于反应釜内部,以避免出现突然的压力升高,对作业人员提供了一定的安全保障。(3)其次:由于反应釜的釜壁内侧分别设有电热板,且由于反应釜内侧的一端分别均匀分布有连接框,并且由于连接框的内侧均填充有棉絮,使电热板产生的热量可进一步传递到均匀分布的连接框内,使连接框内的棉絮留存热量,以提升对热量的利用率,使本装置内的化工物料在寒冷的冬季不易凝结,提高了使用质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的反应釜局部结构示意图。图3为本技术的电热板和连接框结构示意图。图1-3中:1-反应釜;101-盛料框;102-固定垫;103-连接杆;104-连接轴板;105-电动转子;106-连接挂杆;107-搅拌杆;108-排气管;2-固定底垫;3-支撑柱;4-固定杆;5-进料口;6-排气口;7-连接板;8-连接台;9-电机;10-电热板;11-连接框。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参阅图1-3,本实施例提供的一种新型化工用液体反应釜,包括反应釜1、固定底垫2和支撑柱3,固定底垫2位于反应釜1的下端,且固定底垫2与反应釜1固定连接,支撑柱3分别位于固定底垫2下端的一侧,反应釜1的一端分别设有固定杆4,反应釜1的一端贯穿设置有进料口5,反应釜1的一端贯穿设置有排气口6,反应釜1的上端固定连接有连接板7,连接板7的上端固定连接有连接台8,连接台8的上端固定连接有电机9。进一步的,反应釜1的内部设有盛料框101,且盛料框101的底部固定连接有固定垫102,并且固定垫102的下端均匀分布有连接杆103;本实施例中,通过盛料框101可储存化工物料,而通过均匀分布的连接杆103可保持盛料框101使用的稳定性,以避免盛料框101在储存化工物料使出现晃荡。进一步的,反应釜1内部的一侧固定连接有连接轴板104,且连接轴板104的下端转动连接有电动转子105,并且电动转子105的下端设有连接挂杆106;本实施例中,通过电动转子105可在外部的电力带动下进行运作,使电动转子105进行转动,进而带动连接挂杆106运作。进一步的,连接挂杆106下端的一侧分别均匀分布有搅拌杆107,且连接挂杆106的一侧设有排气管108,并且该排气管108的一端延伸至排气口6处而与排气口6连通设置;本实施例中,通过电动转子105可在外部的电力带动下进行运作,使电动转子105进行转动,进而带动连接挂杆106运作,使连接挂杆106在转动时能一并带动均匀分布的搅拌杆107对盛料框101内的化工物料进行拌动,以此加快化工物料的蠕动,在该种因均匀搅拌而均匀蠕动的情况下,可将压力实时的释放,同时反应釜1内释放的压力可通过排气管108向排气口6转移,以将反应釜1内部因化学反应而产生的压力对外释放,以避免其积聚于反应釜1内部,以避免出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工用液体反应釜,包括反应釜(1)、固定底垫(2)和支撑柱(3),其特征在于,所述固定底垫(2)位于反应釜(1)的下端,且固定底垫(2)与反应釜(1)固定连接,所述支撑柱(3)分别位于固定底垫(2)下端的一侧,所述反应釜(1)的一端分别设有固定杆(4),所述反应釜(1)的一端贯穿设置有进料口(5),所述反应釜(1)的一端贯穿设置有排气口(6),所述反应釜(1)的上端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的上端固定连接有连接台(8),所述连接台(8)的上端固定连接有电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型化工用液体反应釜,包括反应釜(1)、固定底垫(2)和支撑柱(3),其特征在于,所述固定底垫(2)位于反应釜(1)的下端,且固定底垫(2)与反应釜(1)固定连接,所述支撑柱(3)分别位于固定底垫(2)下端的一侧,所述反应釜(1)的一端分别设有固定杆(4),所述反应釜(1)的一端贯穿设置有进料口(5),所述反应釜(1)的一端贯穿设置有排气口(6),所述反应釜(1)的上端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的上端固定连接有连接台(8),所述连接台(8)的上端固定连接有电机(9)。


2.根据权利要求1所述的新型化工用液体反应釜,其特征在于,所述反应釜(1)的内部设有盛料框(101),且盛料框(101)的底部固定连接有固定垫(102),并且固定垫(102)的下端均匀分布有连接杆(103)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:胡莉
申请(专利权)人:金准智造生物科技吉林有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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