【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双工位切割机领域，具体为一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机。
技术介绍
1、当前在lcd、触摸屏、太阳能、玻璃等生产行业在生产时需要使用单刀或多刀玻璃切割机，对lcd、触摸屏、太阳能、玻璃等进行切割，切割机的最大的优点就是调刀简单方便、切割良率高、效果好。
2、目前的玻璃切割机，通过传送带将玻璃运输到切割机中，在通过伺服电机控制切割对玻璃进行切割。
3、但是在切割玻璃过后切割机中会残有玻璃渣，玻璃渣会导致玻璃划伤直接影响后续加工，还会导致在切割的过程中玻璃受力不均匀时玻璃产生自爆，从而降低的生产利润，且工装效率也会受到影响。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，以解决一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，包括主体，所述主体顶部的一端固定有一号固定块，所述一号固定块的底部安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的底部设置有相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的底部固定有轴，所述轴的底端转动连接有主体，所述轴的外侧固定有固定板，所述固定板的底部设置有槽，所述槽的内部设置有滑轨，所述滑轨的底部固定有刮板，所述刮板的底部固定有橡胶条，所述槽与滑轨想卡接，所述固定板的底部设置有螺钉，所述螺钉的末端连接于刮板的顶部。
3、本技术进一步设置为，所述主体一侧的一端安装有一号电机，一号电机的输
4、本技术进一步设置为，所述切割头的底部设置有螺纹，所述螺纹与电动推杆的输出相固定。
5、本技术进一步设置为，所述固定板设置为凹形。
6、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
7、通过设置的刮板，通过二号电机带动一号齿轮运转，一号齿轮带动相啮合的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动轴转动，轴带动固定板上的刮条对传送带上的玻璃渣进行刮除，防止玻璃渣划伤玻璃影响后续加工。
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1.一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一端固定有一号固定块(4)，所述一号固定块(4)的底部安装有二号电机(5)，所述二号电机(5)的输出端连接有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的底部设置有相啮合的二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)的底部固定有轴(25)，所述轴(25)的底端转动连接有主体(1)，所述轴(25)的外侧固定有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有槽(12)，所述槽(12)的内部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的底部固定有刮板(9)，所述刮板(9)的底部固定有橡胶条(11)，所述槽(12)与滑轨(13)想卡接，所述固定板(8)的底部设置有螺钉(10)，所述螺钉(10)的末端连接于刮板(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述主体(1)一侧的一端安装有一号电机(3)，一号电机(3)的输出端固定有传送带(2)，传送带(2)设置于主体(1)的内侧，所述主体(1)的一侧安装有三号电机(14)，所述三号电机(14)的输出端固定有一号螺杆(15)，所述一号螺杆
3.根据权利要求2所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述切割头(23)的底部设置有螺纹(24)，所述螺纹(24)与电动推杆(22)的输出相固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述固定板(8)设置为凹形。
...【技术特征摘要】
1.一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一端固定有一号固定块(4)，所述一号固定块(4)的底部安装有二号电机(5)，所述二号电机(5)的输出端连接有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的底部设置有相啮合的二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)的底部固定有轴(25)，所述轴(25)的底端转动连接有主体(1)，所述轴(25)的外侧固定有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设置有槽(12)，所述槽(12)的内部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的底部固定有刮板(9)，所述刮板(9)的底部固定有橡胶条(11)，所述槽(12)与滑轨(13)想卡接，所述固定板(8)的底部设置有螺钉(10)，所述螺钉(10)的末端连接于刮板(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃生产的双翻双工位切割机，其特征在于：所述主体(1)一侧的一端安装有一号电机(3)，一号电机(3)的输出端固定有传送带(2)，传送带(2)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊华，
申请(专利权)人：潜江市严氏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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