一种智能镜面板玻璃的镀膜系统技术方案

技术编号:41192225 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本发明专利技术涉及玻璃镀膜的技术领域,特别是涉及一种智能镜面板玻璃的镀膜系统;其可简化玻璃环圈镀膜工艺,提高玻璃镀膜效率,降低生产成本,更为环保;包括操作台、安装于操作台上的真空罐、与真空罐内部连通的升华供料机构和用于环形玻璃板上下料以及环形玻璃板上环圈遮挡的上料定位机构,真空罐内底部安装有放置台,放置台上设有环形电磁铁,上料定位机构包括三维滑台、安装于三维滑台上的定位夹持组件和磁吸环,定位夹持组件包括环架体、转动安装于环架体上的驱动盘和沿环架体径向滑布置的多个夹持爪,夹持爪上均转动安装有驱动柱,驱动盘上设有多个自驱动盘边缘向驱动盘中部逐步弯折延伸的弧形滑道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃镀膜的,特别是涉及一种智能镜面板玻璃的镀膜系统


技术介绍

1、众所周知,为了提高玻璃的反射光强度,进而提高玻璃成像的明亮度和清晰度,往往需对玻璃进行镀膜处理;如中国专利公开了(公开(公告)号cn202465853u)一种低温真空镀膜装置,该装置一真空镀膜腔体与过滤阴极离子真空镀膜源连接,真空镀膜腔体设有分子真空泵,并在真空镀膜腔体设有离子束清洗源,清洗被镀工件,真空镀膜腔体温度低于800℃,被镀工件塑料制品,或橡胶制品放置于真空镀膜腔体内,用过滤阴极离子真空镀膜源对其镀膜,膜源的粒子方向能调整,可从不同角度对准被镀工件进行镀膜。被镀工件即使在小于800℃温度条件下,仍有足够的镀层厚度,而且耐磨、耐腐蚀,并且能够镀制小型、细薄的塑料制品而不使产品变形,特别适用于某些精细加工行业。

2、然而,本专利技术人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:智能镜面玻璃在满足成像需求的同时,往往需留有容许光源通过的环圈,以为使用人员提供较为充足的补光;而在进行玻璃镀膜时往往在环圈处贴附环形薄膜,以对环圈处进行遮挡,防止对环圈镀膜,玻璃镀膜完毕后,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,包括操作台(1)、安装于操作台(1)上的真空罐(2)、与真空罐(2)内部连通的升华供料机构和用于环形玻璃板上下料以及环形玻璃板上环圈遮挡的上料定位机构,所述真空罐(2)内底部安装有放置台(3),所述放置台(3)上设有环形电磁铁(4);

2.根据权利要求1所述的智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,所述升华供料机构包括升华加热器(16)、内置于升华加热器(16)内的加热管(17)、加热套(18)和开口储料盒(19),所述加热管(17)的一端伸入至真空罐(2)内,所述加热管(17)的另一端伸入至加热套(18)内,所述开口储料盒(19)...

【技术特征摘要】

1.一种智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,包括操作台(1)、安装于操作台(1)上的真空罐(2)、与真空罐(2)内部连通的升华供料机构和用于环形玻璃板上下料以及环形玻璃板上环圈遮挡的上料定位机构,所述真空罐(2)内底部安装有放置台(3),所述放置台(3)上设有环形电磁铁(4);

2.根据权利要求1所述的智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,所述升华供料机构包括升华加热器(16)、内置于升华加热器(16)内的加热管(17)、加热套(18)和开口储料盒(19),所述加热管(17)的一端伸入至真空罐(2)内,所述加热管(17)的另一端伸入至加热套(18)内,所述开口储料盒(19)放置于加热管(17)内临近加热套(18)一侧;所述真空罐(2)内安装有分流板(20),所述分流板(20)上设有多个均布的分流孔(21)。

3.根据权利要求2所述的智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,所述放置台(3)转动安装于真空罐(2)底部,所述操作台(1)上安装有为放置台(3)转动提供动力的第二旋转驱动器(22),所述真空罐(2)内安装有远离分流板(20)布置的抽气管(23)。

4.根据权利要求1或3所述的智能镜面板玻璃的镀膜系统,其特征在于,所述夹持爪(10)上设有滑槽(24),所述卡齿(15)和夹持柱(14)滑动安装于滑槽(24)内,所述夹持爪(10)上安装有为卡齿(15)滑动提供动力的第一驱动缸(25),所述夹持柱(14)通过螺母与夹持爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚永强
申请(专利权)人:山东利福特玻璃科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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