旋转上料机构制造技术

本技术公开一种旋转上料机构，包括：底座、转动安装在底座顶部的转台以及支架，在转台顶部的中央位置设置有一竖杆，在竖杆的上端与转筒之间设置有一用于驱动转筒转动的驱动机构，在转台的顶部间隔设置有若干个具有第一滑槽的固定板，第一夹板、第二夹板的相背侧设置有一滑动连接有滑块的第二滑槽，位于两个相邻的第一夹板、第二夹板上的滑块通过一连杆连接，转筒的外壁上活动套装有一内壁具有环形槽的升降座，转筒的外壁上具有与环形槽配合的固定杆，升降座的下部与连杆之间设置有一拉杆。本技术旋转上料机构实现了上料过程中PCB板的定位固定，大大提高了PCB板的位置精度，有效减少了喷码偏移的情况，改善了喷码质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷码设备，尤其涉及一种旋转上料机构。

技术介绍

1、随着电子技术的发展，电子装置的功能越来越强大，电路板的集成度也越来越高。在电路板生产的后期，需要对电路板的集成电路功能的完整性进行检测，便需要通过喷码机在其上打上型号和条码，以区分不同pcb板的型号和规格。

2、经检索，中国专利公开号为cn212949717u的专利，公开了一种印刷线路板喷码机，包括上板机构、传送带机构、喷码机构、固化灯以及下板机构，所述上板机构用于将叠放的pcb板逐个输送到传送带机构上，传送带机构将pcb板水平移动至喷码机构对应位置，并对等待喷码的pcb板进行定位；所述喷码机构包括一个喷码机和位移组件，位移组件带动喷码机进行移动使其到达指定位置；所述传送带机构还对喷码后的pcb板进行移动，并使其移动至固定化对应位置，固化灯对pcb板上的喷码进行烘干固化，所下板机构对传送带机构上的pcb板进行收板并对其进行叠放。本专利技术可以对层叠的pcb自动上板；对多种规格及拼板数量pcb的特定位置自动喷码、自动快速完成喷码的固化。

3、但是，采用上述装置进行上料时，pcb板在传送带机构进行传输时，由于没有对pcb板进行固定，该pcb板容易发生偏移，造成喷码位置偏移。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种旋转上料机构，该旋转上料机构实现了上料过程中pcb板的定位固定，大大提高了pcb板的位置精度，有效减少了喷码偏移的情况，改善了喷码质量。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种旋转上料机构，包括：底座、转动安装在底座顶部的转台以及支架，所述支架的一端固定安装在所述底座上，转动连接有一转筒的另一端位于所述转台的上方，在所述转台顶部的中央位置设置有一竖杆，此竖杆的上端位于转筒的内部，且在所述竖杆的上端与转筒之间设置有一用于驱动转筒转动的驱动机构；

3、在所述转台的顶部且以竖杆为圆心环形间隔设置有若干个具有第一滑槽的固定板，滑动连接有第一夹板、第二夹板的所述第一滑槽位于固定板相背于竖杆的一侧，所述第一夹板、第二夹板的相背侧设置有一滑动连接有滑块的第二滑槽，位于两个相邻的所述第一夹板、第二夹板上的滑块通过一连杆连接，且所述连杆与所述滑块转动连接；

4、所述转筒的外壁上活动套装有一内壁具有环形槽的升降座，所述转筒的外壁上具有与环形槽配合的固定杆，所述升降座的下部与所述连杆之间设置有一拉杆，所述拉杆的一端与所述连杆转动连接，另一端与所述升降座转动连接。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

6、1. 上述方案中，所述驱动机构包括底杆和链条，外壁固定套装有齿轮的所述底杆转动连接于支架上，所述竖杆与底杆之间通过链条传动连接，沿所述转筒的周向内壁设置有与齿轮啮合的传动齿。

7、2. 上述方案中，在所述支架上端的底部设置有一限位套，在所述升降座的周向外壁上设置有一与限位套对应配合的限位杆。

8、3. 上述方案中，所述固定板设置有四个。

9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

10、本技术旋转上料机构，其在转台的顶部设置有若干个具有第一滑槽的固定板，滑动连接有第一夹板、第二夹板的第一滑槽位于固定板相背于竖杆的一侧，位于两个相邻的第一夹板、第二夹板上的滑块通过一连杆连接，且连杆与滑块转动连接，转筒的外壁上活动套装有一内壁具有环形槽的升降座，转筒的外壁上具有与环形槽配合的固定杆，升降座的下部与连杆之间设置有一拉杆，拉杆的一端与连杆转动连接，另一端与升降座转动连接，通过转台在转动的同时，可以带动升降座进行升降，在升降座上升的过程中，带动拉杆沿转台径向往竖杆聚拢，使得同一固定板上的第一夹板、第二夹板相互靠近，实现了上料过程中pcb板的定位固定，大大提高了pcb板的位置精度，有效减少了喷码偏移的情况，改善了喷码质量。

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【技术保护点】

1.一种旋转上料机构，其特征在于：包括：底座（1）、转动安装在底座（1）顶部的转台（2）以及支架（8），所述支架（8）的一端固定安装在所述底座（1）上，转动连接有一转筒（11）的另一端位于所述转台（2）的上方，在所述转台（2）顶部的中央位置设置有一竖杆（14），此竖杆（14）的上端位于转筒（11）的内部，且在所述竖杆（14）的上端与转筒（11）之间设置有一用于驱动转筒（11）转动的驱动机构；

2.根据权利要求1所述的旋转上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括底杆（15）和链条（18），外壁固定套装有齿轮（16）的所述底杆（15）转动连接于支架（8）上，所述竖杆（14）与底杆（15）之间通过链条（18）传动连接，沿所述转筒（11）的周向内壁设置有与齿轮（16）啮合的传动齿（17）。

3.根据权利要求1所述的旋转上料机构，其特征在于：在所述支架（8）上端的底部设置有一限位套（22），在所述升降座（9）的周向外壁上设置有一与限位套（22）对应配合的限位杆（19）。

4.根据权利要求1所述的旋转上料机构，其特征在于：所述固定板（3）设置有四个。

【技术特征摘要】

1.一种旋转上料机构，其特征在于：包括：底座（1）、转动安装在底座（1）顶部的转台（2）以及支架（8），所述支架（8）的一端固定安装在所述底座（1）上，转动连接有一转筒（11）的另一端位于所述转台（2）的上方，在所述转台（2）顶部的中央位置设置有一竖杆（14），此竖杆（14）的上端位于转筒（11）的内部，且在所述竖杆（14）的上端与转筒（11）之间设置有一用于驱动转筒（11）转动的驱动机构；

2.根据权利要求1所述的旋转上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括底杆（15）和链条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，费伟伟，蔡成宝，钱月林，
申请(专利权)人：苏州瀚坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：