【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷码设备，尤其涉及一种电路板喷码机。
技术介绍
1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，本质上是一种连续式喷墨技术设备，如pcb板通常在制作好之后都需要通过喷码机在其上打上型号和条码，以区分不同pcb板的型号和规格。
2、经检索，中国专利公开号为cn205553564u的专利，公开了一种电路板自动喷码装置，包括箱体，箱体内设置有喷码装置，喷码装置包括机架，机架上设置有传输带机构、驱动传输带机构开合的开合丝杆以及用于感测产品的光电传感器，传输带机构的上方设置有喷码机构，喷码机构包括设置在机架上的第一滑轨、沿第一滑轨可左右滑动的第二滑轨、沿第二滑轨可前后滑动的第三滑轨以及设置在第三滑轨的底部的喷码头，第三滑轨设置有驱动喷码头升降的升降机构；箱体的外侧设置有与喷码头相连的喷码机。该装置能够自动定位喷码位置并进行喷码，提高了喷码的准确性，实现了自动化生产，节省了人力。
3、但是，该装置在对电路板进行喷码时造成的运输间隙并不能进行充分利用，从而不能将喷码效率提到更高水平。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电路板喷码机，该电路板喷码机实现了一个pcb板在喷码的同时，可以取下喷码完成的pcb板，也可以放置未喷码的pcb板，大大提高了整体的生产效率。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电路板喷码机，包括：底座，在所述底座顶部的一侧设置有一用于喷码的喷码机本体，在所述底座顶部的另一侧转动连接有一转台，所述
3、在所述转台顶部的中央位置设置有一根用于驱动转台转动的连接轴，以所述连接轴为圆心且呈环形间隔设置有至少三个上料组件，所述上料组件包括固定板、挡板，所述挡板分别固定安装在固定板的两端，且两个挡板与固定板之间围成一个“c”字形结构的容置区域，该容置区域的开口位于相背于连接轴的一侧。
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
5、1. 上述方案中，在所述底座的顶部设置有一安装有电机的支架，所述电机的输出轴与所述连接轴的顶端固定连接。
6、2. 上述方案中，所述上料组件设置有四个。
7、3. 上述方案中，所述上料组件等距间隔设置。
8、4. 上述方案中，所述固定板的长度为所述挡板长度的1.5~2.5倍。
9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
10、本技术电路板喷码机，其在底座顶部的一侧设置有一用于喷码的喷码机本体，在底座顶部的另一侧转动连接有一转台，喷码机本体相对于转台的一侧设置有一喷码管，此喷码管的工作端位于转台的上方，在转台顶部的中央位置设置有一根用于驱动转台转动的连接轴，以连接轴为圆心且呈环形间隔设置有至少三个上料组件，上料组件包括固定板、挡板，挡板分别固定安装在固定板的两端，通过连接轴带动转台旋转，从而带动转台顶部的若干个上料组件进行转动，通过将pcb板放置在上料组件中，提高了pcb板的位置精度，且伴随转台转动，实现了一个pcb板在喷码的同时，可以取下喷码完成的pcb板，也可以放置未喷码的pcb板，大大提高了整体的生产效率。
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1.一种电路板喷码机，包括：底座（1），其特征在于：在所述底座（1）顶部的一侧设置有一用于喷码的喷码机本体（2），在所述底座（1）顶部的另一侧转动连接有一转台（4），所述喷码机本体（2）相对于转台（4）的一侧设置有一喷码管（3），此喷码管（3）的工作端位于所述转台（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的电路板喷码机，其特征在于：在所述底座（1）的顶部设置有一安装有电机（9）的支架（10），所述电机（9）的输出轴与所述连接轴（5）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的电路板喷码机，其特征在于：所述上料组件（6）设置有四个。
4.根据权利要求1所述的电路板喷码机，其特征在于：所述上料组件（6）等距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的电路板喷码机，其特征在于：所述固定板（7）的长度为所述挡板（8）长度的1.5~2.5倍。
【技术特征摘要】
1.一种电路板喷码机，包括：底座（1），其特征在于：在所述底座（1）顶部的一侧设置有一用于喷码的喷码机本体（2），在所述底座（1）顶部的另一侧转动连接有一转台（4），所述喷码机本体（2）相对于转台（4）的一侧设置有一喷码管（3），此喷码管（3）的工作端位于所述转台（4）的上方；
2.根据权利要求1所述的电路板喷码机，其特征在于：在所述底座（1）的顶部设置有一安装有电机（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，费伟伟，蔡成宝，钱月林，
申请(专利权)人：苏州瀚坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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