System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PEEK板用物料上料输送系统及其工艺方法技术方案_技高网

一种PEEK板用物料上料输送系统及其工艺方法技术方案

技术编号:41191933 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本发明专利技术涉及输送技术领域,具体涉及一种PEEK板用物料上料输送系统及其工艺方法;本发明专利技术提供了一种PEEK板用物料上料输送系统,包括:料斗、螺旋上料机、挤出机和联动清理部,所述螺旋上料机竖直固定在所述挤出机外壁上端,所述料斗固定在所述螺旋上料机的上端;所述联动清理部滑动设置在所述螺旋上料机内部,且所述联动清理部与螺旋叶片联动;其中,螺旋叶片周向转动输送物料时,所述联动清理部适于与螺旋叶片抵接,以清理螺旋叶片上残留的物料;联动清理部在向下移动时,适于疏通料斗内底部的筛网。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送,具体涉及一种peek板用物料上料输送系统及其工艺方法。


技术介绍

1、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

2、但是对于具有粘性的物料来说,会有部分物料粘附在螺旋叶片上,物料的长期堆积会影响螺旋输送机的上料效率。同时,物料倾倒在螺旋输送的上料斗内时,物料会撞击上料斗内的筛网,导致筛网被损坏,影响了筛网的过滤筛选效果。因此,研发一种peek板用物料上料输送系统及其工艺方法是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种peek板用物料上料输送系统及其工艺方法。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种peek板用物料上料输送系统,包括:

3、料斗、螺旋上料机、挤出机和联动清理部,所述螺旋上料机竖直固定在所述挤出机外壁上端,所述料斗固定在所述螺旋上料机的上端;

4、所述联动清理部滑动设置在所述螺旋上料机内部,且所述联动清理部与螺旋叶片联动;

5、其中,螺旋叶片周向转动输送物料时,所述联动清理部适于与螺旋叶片抵接,以清理螺旋叶片上残留的物料;

6、联动清理部在向下移动时,适于疏通料斗内底部的筛网。

7、作为优选,所述螺旋上料机包括:外套筒、螺旋叶片、转动轴和驱动电机,所述外套筒竖直设置,所述外套筒与所述挤出机连通;

8、所述驱动电机固定在料斗上方,所述转动轴固定在所述驱动电机的活动端;

9、所述螺旋叶片环所述转动轴周向设置,且所述螺旋叶片与所述外套筒内壁之间设有间隙。

10、作为优选,所述联动清理部包括:升降板、联动板和清理块,所述升降板与所述外套筒滑动适配;

11、所述联动板铰接在所述升降板内壁;

12、所述清理块固定在所述升降板内壁,且所述清理块设置在所述联动板下方。

13、作为优选,所述料斗内固定有一筛网,所述筛网套设在所述转动轴外壁,所述筛网适于避免大颗粒物料进入挤出机内。

14、作为优选,所述联动清理部还包括一隔离盘,所述隔离盘固定在所述升降板上端,且所述隔离盘设置在所述筛网上方。

15、作为优选,所述隔离盘套设在所述转动轴外壁,且所述隔离盘的直径不小于所述筛网的直径。

16、作为优选,所述隔离盘下端设置有若干疏通柱,所述疏通柱适于插入筛网的孔内。

17、作为优选,所述清理块上端设置有一弧度斜面,所述弧度斜面与所述螺旋叶片相适配,所述清理块适于与螺旋叶片底壁抵接。

18、作为优选,所述升降板外壁固定有一复位弹簧,所述复位弹簧一端固定在所述外套筒内壁,所述复位弹簧适于驱动所述升降板向上移动。

19、作为优选,隔离盘与筛网抵接时,所述隔离盘外壁与所述料斗内壁贴近。

20、作为优选,所述联动板与所述清理块之间的间隙,不小于所述螺旋叶片的厚度。

21、另一方面,本专利技术还提供了一种peek板用物料上料输送系统的工艺方法,包括如下步骤:

22、准确称取一定量磁粉、peek粒子、硅烷偶联剂、润滑剂、相容剂置于高混机中混合均匀,得到表面改性磁粉混合物,将其在60-100℃的烘箱中进行烘烤,使得peek粒子吸收硅烷偶联剂、相容剂助剂,使得磁粉表面得到硅烷偶联剂、相容剂的改性;

23、将上述所述混合物形成的物料投入料斗内后,所述料斗适于承载物料,同时,所述隔离盘适于防止物料直接撞击筛网;

24、驱动电机驱动所述转动轴周向转动,所述转动轴同步带动所述螺旋叶片周向转动,所述螺旋叶片适于将料斗内的物料输送向挤出机;

25、螺旋叶片在周向转动时,适于挤压所述清理块,在螺旋叶片驱动物料向下移动时,螺旋叶片适于推动所述清理块同步向下移动,清理块适于刮除螺旋叶片下端残留的物料;

26、清理块在向下移动时,适于带动所述升降板同步向下移动,所述升降板适于带动所述隔离盘同步向下移动,以使疏通柱能够插入筛网的孔内,以疏通输通筛网;

27、在清理块与螺旋叶片分离后,所述复位弹簧适于推动所述升降板竖直向上移动,升降板向上移动,适于带动隔离盘与筛网分离,以使疏通柱自筛网的孔内脱离,物料继续通过筛网落入螺旋叶片上;

28、升降板向上移动,至联动板与螺旋叶片抵接后,螺旋叶片继续转动时,螺旋叶片适于挤压联动板,使其以铰接点为轴向下翻转,至清理块与螺旋叶片下端抵接,此时,清理块位于螺旋叶片的上方;

29、联动板和清理块分别位于螺旋叶片的上下两侧,螺旋叶片周向转动,所述联动板和所述清理块适于清理螺旋叶片外壁残留的物料;

30、物料经过挤出机,挤出,风冷,切粒,得到磁性peek粒子;

31、将制得的改性粒子通过充磁机进行充磁,最终得到一种相容性较好的磁性聚醚醚酮材料。

32、本专利技术的有益效果是,本专利技术的一种peek板用物料上料输送系统,通过联动清理部的设置,不仅能够避免物料倾倒在料斗内时,物料直接撞击筛网,同时,在螺旋叶片输送物料时,联动板和清理块适于从两侧清理螺旋叶片上残留的物料,提高了清洁效果和工作效率。

33、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。

34、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

6.如权利要求5所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

7.如权利要求6所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

8.如权利要求7所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

9.如权利要求8所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,其特征在于:

10.一种PEEK板用物料上料输送系统的工艺方法,其特征在于,使用如权利要求9所述的一种PEEK板用物料上料输送系统,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种peek板用物料上料输送系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种peek板用物料上料输送系统,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种peek板用物料上料输送系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种peek板用物料上料输送系统,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种peek板用物料上料输送系统,其特征在于:

6.如权利要求5所述的一种pee...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军朱冠南谭宗尚刘哲姜恒涂征崔令善从飞
申请(专利权)人:江苏君华特种高分子材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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