一种PEEK材料棒型材制品的高效定型模具装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PEEK材料棒型材制品的高效定型模具装置，涉及棒型材定型技术领域，包括成型模具和开设于成型模具内部的多个间隔设置的成型流道，成型模具顶部开设有多个间隔设置的进水口和出水口，进水口内部连通设有进水管，出水口内连通设有出水管，同侧两个进水管之间连通设有横管，横管与出水管之间共同连通设有冷却管，横管的管壁通过两个对称设置的连接管连通设有导热油箱，导热油箱的内部固定设有泵体，泵体连通设有三通管，三通管的两端均穿出导热油箱并与横管连通设置。本技术采用多段式冷却，实现PEEK类材料在挤出模具段进行充分定型、保证材料内部结构的结晶度，有利于改善材料结晶的成型环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒型材定型，具体涉及一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置。

技术介绍

1、在塑料行业加工中，对于peek材质的型材挤出加工的模具，目前国内生产用的peek挤出型材模具大多采用一种油媒介为传导的一段固定式定型方法，该类定型模具因为定型区段比较短，高温下的peek材料加工对于型材产品结晶的高质量、结晶速率和结晶度的控制存在很大的不稳定性,在生产型材的过程中因为市场上的企业该类型模具温度控制定型系统加工工艺窗口比较窄，从而造成型材挤出定型后存在变形弯曲、结晶均匀度不足、型材内部结构组织疏松粗糙、存在圈路纹黑线纹等缺陷。

2、因此，我们提出了一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有peek材料棒型材制品的高效定型模具装置存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置，解决了因供应商原料的生产理化性能差异造成的型材制品结晶的高质量、结晶速率和结晶度的控制不稳定性，使得型材变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PEEK材料棒型材制品的高效定型模具装置，包括成型模具(1)和开设于所述成型模具(1)内部的多个间隔设置的成型流道(2)，其特征在于，所述成型模具(1)顶部开设有多个间隔设置的进水口(3)和出水口(4)，所述进水口(3)内部连通设有进水管(5)，所述出水口(4)内连通设有出水管(6)，同侧两个进水管(5)之间连通设有横管(7)，所述横管(7)与出水管(6)之间共同连通设有冷却管(8)，所述横管(7)的管壁通过两个对称设置的连接管(9)连通设有导热油箱(10)，所述导热油箱(10)的内部固定设有泵体(11)，所述泵体(11)连通设有三通管(12)，所述三通管(12)的两端均穿出导热...

【技术特征摘要】

1.一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置，包括成型模具(1)和开设于所述成型模具(1)内部的多个间隔设置的成型流道(2)，其特征在于，所述成型模具(1)顶部开设有多个间隔设置的进水口(3)和出水口(4)，所述进水口(3)内部连通设有进水管(5)，所述出水口(4)内连通设有出水管(6)，同侧两个进水管(5)之间连通设有横管(7)，所述横管(7)与出水管(6)之间共同连通设有冷却管(8)，所述横管(7)的管壁通过两个对称设置的连接管(9)连通设有导热油箱(10)，所述导热油箱(10)的内部固定设有泵体(11)，所述泵体(11)连通设有三通管(12)，所述三通管(12)的两端均穿出导热油箱(10)并与横管(7)连通设置；

2.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置，其特征在于，所述成型模具(1)的内部开设有多个冷却水道(13)，所述冷却水道(13)与进水口(3)和出水口(4)连通设置。

3.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置，其特征在于，所述导热冷却机构包括风扇(14)，所述冷却管(8)的外侧开设有风槽(15)，所述风扇(14)的底部固定设有导风罩(16)，所述导风罩(16)和底部连通设有导风管(17)，所述导风管(17)的管口插入风槽(15)，并与风槽(15)的内壁固定连接，多个所述风扇(14)之间设有同步送风机构。

4.根据权利要求3所述的pee...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，荣根涛，
申请(专利权)人：江苏君华特种高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：