【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔夹具，特别是涉及一种金属板打孔夹具。
技术介绍
1、金属板种类繁多，金属板包括金属装饰板、金属木板、钛金属板、金属复合保温板等，金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果；金属装饰板实质也是成为金属饰面板，其含义金属装饰板：是指用一种以金属为表面材料复合而成的新颖室内装饰材料，是以金属板、块装饰材料通过镶贴或构造连接安装等工艺与墙体表面形成的装饰层面。装饰层面能直接体现建筑物的装饰效果，充分利用天然或人造材料表现设计师的装饰设计风格，对墙面起较好的遮掩和保护作用。
2、金属板应用广泛，金属板加工过程中需要对金属板进行打孔处理，此过程是为金属板安装做准备，然金属板打孔过程中为避免金属板夹持不稳打孔出现偏差影响安装，为此我们提出一种金属板打孔夹具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属板打孔夹具，将夹持机构设置的压杆打开，将金属板主体放置在操作台顶端表面调整好位置后，按压压杆使得压块处于金属板主体顶端表面进行夹持，此过程操作简单，四个夹持机构同时夹持的夹持力强，使得金属板主体夹持更加稳固，使得金属板主体打孔更加精确。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属板打孔夹具，包括操作台，所述操作台包括夹持机构，所述夹持机构处于操作台顶端表面，所述操作台两侧顶端表面均开设有，所述内侧设置有限位块，所述限位块中心处设置有y型支撑架，所
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述y型支撑架顶端两侧表面开设有u型槽，所述y型支撑架表面开设的通孔与u型槽相连通，所述金属连接扣同时贯穿y型支撑架表面开设的通孔与连接杆表面开设的通孔。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述u型限位垫片的数量设置有两片，两片所述u型限位垫片分别套设于u型支撑架两侧表面，其中一个所述u型限位垫片底端表面设置有锁紧螺帽，另一个所述u型限位垫片顶端表面设置有蝶形螺帽，所述蝶形螺帽与锁紧螺帽均套设于螺纹柱表面。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台顶端表面设置有金属板主体，所述操作台顶端表面开设有凹槽，所述金属板主体处于凹槽顶端。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台顶端表面夹持机构的数量设置有四个，四个所述夹持机构分别为位于操作台顶端表面两侧。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆一端表面套设有橡胶套，所述压块表面套设橡胶脚垫。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、将夹持机构设置的压杆打开，将金属板主体放置在操作台顶端表面调整好位置后，按压压杆使得压块处于金属板主体顶端表面进行夹持，此过程操作简单，四个夹持机构同时夹持的夹持力强，使得金属板主体夹持更加稳固，使得金属板主体打孔更加精确。
10、2、通过在y型支撑架顶端两侧表面开设有u型槽，便于金属连接扣将y型支撑架与连接杆相连接；通过在操作台顶端表面开设凹槽，便于金属板主体打孔过程穿孔，同时接收打孔过程中产生的废屑；通过在压块表面套设橡胶脚垫，避免夹持机构夹持力过大对金属板主体表面进行损伤。
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1.一种金属板打孔夹具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)包括夹持机构，所述夹持机构处于操作台(1)顶端表面，所述操作台(1)两侧顶端表面均开设有(14)，所述(14)内侧设置有限位块(5)，所述限位块(5)中心处设置有Y型支撑架(4)，所述Y型支撑架(4)表面开设有两个通孔，其中一个所述Y型支撑架(4)表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)表面套设有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端表面开设有通孔，所述连接杆(13)一端表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)表面套设有压杆(6)，所述压杆(6)一端表面开设有通孔，所述压杆(6)一端表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)中心处表面套设有U型支撑架(8)，所述U型支撑架(8)底端表面开设有通孔，所述金属连接扣(7)同时贯穿U型支撑架(8)表面开设的通孔与Y型支撑架(4)表面开设的另一个通孔，所述U型支撑架(8)另一端两侧表面设置有U型限位垫片(12)，所述U型限位垫片(12)中心处开设有通孔，所述U型限位垫片(12)开设的通孔内侧设置有螺纹柱(9
2.根据权利要求1所述的一种金属板打孔夹具，其特征在于，所述Y型支撑架(4)顶端两侧表面开设有U型槽，所述Y型支撑架(4)表面开设的通孔与U型槽相连通，所述金属连接扣(7)同时贯穿Y型支撑架(4)表面开设的通孔与连接杆(13)表面开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属板打孔夹具，其特征在于，所述U型限位垫片(12)的数量设置有两片，两片所述U型限位垫片(12)分别套设于U型支撑架(8)两侧表面，其中一个所述U型限位垫片(12)底端表面设置有锁紧螺帽，另一个所述U型限位垫片(12)顶端表面设置有蝶形螺帽(10)，所述蝶形螺帽(10)与锁紧螺帽均套设于螺纹柱(9)表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属板打孔夹具，其特征在于，所述操作台(1)顶端表面设置有金属板主体(2)，所述操作台(1)顶端表面开设有凹槽(3)，所述金属板主体(2)处于凹槽(3)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种金属板打孔夹具，其特征在于，所述操作台(1)顶端表面夹持机构的数量设置有四个，四个所述夹持机构分别为位于操作台(1)顶端表面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属板打孔夹具，其特征在于，所述压杆(6)一端表面套设有橡胶套，所述压块(11)表面套设橡胶脚垫。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板打孔夹具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)包括夹持机构，所述夹持机构处于操作台(1)顶端表面，所述操作台(1)两侧顶端表面均开设有(14)，所述(14)内侧设置有限位块(5)，所述限位块(5)中心处设置有y型支撑架(4)，所述y型支撑架(4)表面开设有两个通孔，其中一个所述y型支撑架(4)表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)表面套设有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端表面开设有通孔，所述连接杆(13)一端表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)表面套设有压杆(6)，所述压杆(6)一端表面开设有通孔，所述压杆(6)一端表面开设的通孔内侧设置有金属连接扣(7)，所述金属连接扣(7)中心处表面套设有u型支撑架(8)，所述u型支撑架(8)底端表面开设有通孔，所述金属连接扣(7)同时贯穿u型支撑架(8)表面开设的通孔与y型支撑架(4)表面开设的另一个通孔，所述u型支撑架(8)另一端两侧表面设置有u型限位垫片(12)，所述u型限位垫片(12)中心处开设有通孔，所述u型限位垫片(12)开设的通孔内侧设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)底端设置有压块(11)，所述螺纹柱(9)顶端表面套设有蝶形螺帽(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，姜峰，
申请(专利权)人：天津恒融兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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