本技术公开了一种金属板件加工用钻孔装置，包括：钻床主体；下操作板，设置于钻床主体的一侧，其顶面上沿下操作板宽度方向相对设置两个凸台，两个凸台之间设置倒置的第一T形滑槽；第一T形滑槽的延长线正对钻床主体；上操作板，设置于凸台的两端，沿第一T形滑槽两端的延长线方向设置第二T形滑槽；固定组件，设置于下操作板上方，包括两个相对设置的U形固定板，两固定板之间距离可调整，用于固定金属板，且与第一T形滑槽和第二T形滑槽之间通过连接部滑动连接；转动组件，设置于远离钻床主体的上操作板上，且位于远离凸台的第二T形滑槽的一端，与连接部可拆卸的连接，用于旋转待钻孔的金属板。该装置提高了钻半贯穿孔时的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种金属板件加工用钻孔装置。
技术介绍
1、金属板在进行组装前需要进行钻孔处理，钻孔主要通过钻孔设备来完成，孔的种类很多，包括螺纹孔，沉头孔等，从金属板上孔的深度而言，孔分为贯穿孔和半贯穿孔，如果在金属板上加工多个贯穿孔的话就比较简单，只需通过夹具带动金属板横向移动，在金属板上的多个位置钻孔即可，如果在金属板的正反面都需要加工半贯穿孔的话，就相对繁琐，传统钻孔设备加工时，首先在金属板的正面加工多个半贯穿孔，后从夹具上拆卸金属板，将金属板翻转180度使得金属板的背面朝上，通过夹具固定金属板后，钻头对金属板的背面进一步加工多个半贯穿孔，这种加工方式导致金属板的钻孔效率降低。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钻孔效率高的金属板件加工用钻孔装置。
2、本技术提供的一种金属板件加工用钻孔装置，包括：
3、钻床主体；
4、下操作板，设置于所述钻床主体的一侧，其顶面上沿所述下操作板宽度方向相对设置两个凸台，两个所述凸台之间设置倒置的第一t形滑槽；所述第一t形滑槽的延长线正对所述钻床主体；
5、上操作板，设置于所述凸台的两端，所述上操作板上沿所述第一t形滑槽两端的延长线方向设置第二t形滑槽；
6、固定组件，设置于所述下操作板上方，包括两个相对设置的u形固定板，两固定板之间的距离可调整，用于固定待钻孔的金属板，且与所述第一t形滑槽和第二t形滑槽之间通过连接部滑动连接；
>7、转动组件，设置于远离所述钻床主体的所述上操作板上，且位于远离所述凸台的所述第二t形滑槽的一端，其与所述连接部可拆卸的连接，用于旋转待钻孔的金属板。8、可选的，所述连接部包括“工”形的连接块，所述连接块的下连接边和竖直边与所述第一t形滑槽和第二t形滑槽滑动连接。
9、进一步的，所述连接块的上连接边的顶面沿其长度方向间隔排列多个连接凹槽；
10、所述连接凹槽的一端贯通所述上连接边的侧壁；
11、所述固定板底部设置凸起的滑块，所述滑块对应嵌设在所述连接凹槽内，与所述连接凹槽通过螺栓固定连接。
12、可选的，所述转动组件包括设置在连接部两侧转动块，所述连接部可沿所述下操作板的长度方向在两个所述转动块之间滑动；所述转动块远离连接部一侧的侧壁为圆弧状；
13、远离所述钻床主体且远离所述凸台的所述第二t形滑槽的一端，沿竖直方向设置圆形凹槽，所述转动块与所述圆形凹槽沿所述圆形凹槽的轴向转动连接。
14、进一步的，所述下操作板上对应所述转动块的转动轨迹设置环形凹槽，所述转动块的底端嵌入所述环形凹槽内。
15、进一步的，所述转动块与所述连接部之间通过螺栓可拆卸的连接。
16、可选的，靠近所述钻床主体的所述上操作板上、所述第二t形滑槽靠近所述钻床主体的一端顶部设置凸起的固定块，所述连接部与所述固定块之间通过螺栓可拆卸的连接。
17、相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
18、本技术的一种金属板件加工用钻孔装置，包括：
19、钻床主体、下操作板、第一t形滑槽、上操作板、第二t形滑槽、固定组件、u形固定板、转动组件；该钻孔装置包括两种状态；其中，第一状态为钻孔时：固定组件通过连接部与靠近所述钻床主体的上操作板可拆卸的连接；第二状态为需要将待钻孔金属板翻转180度，然后对其背面进行钻孔时：固定组件经一端上操作板上的第二t形滑槽、第一t形滑槽以及另一端上操作板上的第二t形滑槽，滑动到远离钻床主体的上操作板上，进一步，固定组件通过连接部与转动组件可拆卸的连接。
20、该装置可以在整体不拆卸金属板的情况下，对金属板的正面和背面进行半贯穿孔的加工，提高了加工效率。
21、应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
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【技术保护点】
1.一种金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接部(5)包括“工”形的连接块，所述连接块的下连接边(51)和竖直边(52)与所述第一T形滑槽和第二T形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接块的上连接边(53)的顶面沿其长度方向间隔排列多个连接凹槽(54)；
4.根据权利要求1所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动组件(6)包括设置在连接部(5)两侧转动块(61)，所述连接部(5)可沿所述下操作板(2)的长度方向在两个所述转动块(61)之间滑动；所述转动块(61)远离连接部(5)一侧的侧壁为圆弧状；
5.根据权利要求4所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述下操作板(2)上对应所述转动块(61)的转动轨迹设置环形凹槽(62)，所述转动块(61)的底端嵌入所述环形凹槽(62)内。
6.根据权利要求4所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动块(61)与所述连接部(5)之间通过螺栓可拆卸的连接。
7.根据权利要求1所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，靠近所述钻床主体(1)的所述上操作板(3)上、所述第二T形滑槽靠近所述钻床主体(1)的一端顶部设置凸起的固定块(8)，所述连接部(5)与所述固定块(8)之间通过螺栓可拆卸的连接。
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【技术特征摘要】
1.一种金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接部(5)包括“工”形的连接块，所述连接块的下连接边(51)和竖直边(52)与所述第一t形滑槽和第二t形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接块的上连接边(53)的顶面沿其长度方向间隔排列多个连接凹槽(54)；
4.根据权利要求1所述的金属板件加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动组件(6)包括设置在连接部(5)两侧转动块(61)，所述连接部(5)可沿所述下操作板(2)的长度方向在两个所述转动块(61)之间滑动；所述转动块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立松，戴军兵，
申请(专利权)人：天津恒融兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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