【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接工装，具体涉及一种用于左前骨架的焊合工装。
技术介绍
1、现有的左前骨架框架较大、较长，如图1中示出结构，由多块横梁拼装焊接固定而成，每个横梁分块较散，且结构不一，导致装配工作量较大，在焊接固定过程中往往由多名工人手动扶持固定，以完成分块之间的对接，不仅在焊接制造环节中需要更长的时间保证精度，而且还需要在焊接装配中保证焊点的强度，以增加整个左前骨架的稳定性，使得劳动强度增加；同时，还存在着由于安装不便导致的工作效率较低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
存在的不足，提供一种用于左前骨架的焊合工装。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于左前骨架的焊合工装，包括工作台，工作台上固定设置有支撑台、多组支撑腿以及定位座，所述支撑台安装在工作台的中心位置，支撑腿和定位座分设于支撑台的两侧，相对设置；所述支撑台包括支撑竖板、平台板以及支撑座，支撑竖板竖向固定在工作台上，平台板固定安装在支撑竖板的顶端，呈回字形，其上表面设有垫块，所述支撑座固定安装在支撑竖板的上部中间，位于平台板的下方；所述支撑腿包括竖向板和t型撑板，t型撑板设置在竖向板的内侧，两者之间相互拼装固定并固定于工作台上；所述定位座包括定位台和竖向背板，竖向背板固定设置在定位台的外侧，所述定位台的上端面设有多个定位孔，定位孔内可拆卸配合定位柱，所述竖向背板的内侧上部固定安装有筋板。
3、还包括有与工作台相对独立且配合使用的支撑压板，所述支撑压板包括
4、进一步地，所述支撑台包括两块结构相同的支撑竖板，两块支撑竖板相对平行、间隔固定在工作台上，之间架设固定连接板，回字形平台板固定安装在两块支撑竖板的顶端，所述支撑座包括顶板和支撑板，支撑板固定在顶板的底部，两者相对垂直，顶板和支撑板的两端固定于两块支撑竖板上。
5、进一步地，所述顶板上设有限位孔，限位孔内插装固定限位柱。
6、优选的，所述垫块为圆柱状。
7、进一步地，所述压板呈回字形结构，其上边侧设有环其一周的若干个限位孔，每个限位孔内对应安装有限位柱。
8、进一步地，所述夹持固定件包括固定座、把手、抬杆、连接支臂和夹持头，所述把手的中下部为分开状的两个对称夹持臂，其底端铰接于固定座的前侧底部；所述抬杆的后端铰接于固定座的后侧顶部，抬杆穿过把手中下部并向前延伸；所述连接支臂设置在把手的中下部内，其下端铰接于抬杆，其上端铰接于把手；所述抬杆的前端可拆卸安装有夹持头，夹持头的中心轴线垂直于夹持座；所述夹持头包括支杆和按压头，按压头固定设置在支杆的下端，支杆的外侧壁上设有外螺纹，通过可调节螺母与抬杆的前端做可调节固定，可调节螺母与抬杆之间设有垫片。
9、进一步地，所述固定座的外侧壁上、靠近把手下端与其铰接处设有一向外突出的止动块；所述连接支臂的顶端设有向上延伸并向后弯折的撬杆。
10、进一步地，所述平台板上一内侧边还设有限位卡槽。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术有利于实现左前骨架的整体焊接，减少工人的劳动强度，提升焊接精度、强度以及产品质量，增加左前骨架的稳定性，提升工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：包括工作台，工作台上固定设置有支撑台、多组支撑腿以及定位座，所述支撑台安装在工作台的中心位置，支撑腿和定位座分设于支撑台的两侧，相对设置；所述支撑台包括支撑竖板、平台板以及支撑座，支撑竖板竖向固定在工作台上，平台板固定安装在支撑竖板的顶端，呈回字形，其上表面设有垫块，所述支撑座固定安装在支撑竖板的上部中间，位于平台板的下方；所述支撑腿包括竖向板和T型撑板，T型撑板设置在竖向板的内侧，两者之间相互拼装固定并固定于工作台上；所述定位座包括定位台和竖向背板，竖向背板固定设置在定位台的外侧，所述定位台的上端面设有多个定位孔，定位孔内可拆卸配合定位柱，所述竖向背板的内侧上部固定安装有筋板；
2.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述支撑台包括两块结构相同的支撑竖板，两块支撑竖板相对平行、间隔固定在工作台上，之间架设固定连接板，回字形平台板固定安装在两块支撑竖板的顶端，所述支撑座包括顶板和支撑板，支撑板固定在顶板的底部，两者相对垂直，顶板和支撑板的两端固定于两块支撑竖板上。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述垫块为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述压板呈回字形结构，其上边侧设有环其一周的若干个限位孔，每个限位孔内对应安装有限位柱。
6.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述夹持固定件包括固定座、把手、抬杆、连接支臂和夹持头，所述把手的中下部为分开状的两个对称夹持臂，其底端铰接于固定座的前侧底部；所述抬杆的后端铰接于固定座的后侧顶部，抬杆穿过把手中下部并向前延伸；所述连接支臂设置在把手的中下部内，其下端铰接于抬杆，其上端铰接于把手；所述抬杆的前端可拆卸安装有夹持头，夹持头的中心轴线垂直于夹持座；所述夹持头包括支杆和按压头，按压头固定设置在支杆的下端，支杆的外侧壁上设有外螺纹，通过可调节螺母与抬杆的前端做可调节固定，可调节螺母与抬杆之间设有垫片。
7.根据权利要求6所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述固定座的外侧壁上、靠近把手下端与其铰接处设有一向外突出的止动块；所述连接支臂的顶端设有向上延伸并向后弯折的撬杆。
8.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述平台板上一内侧边还设有限位卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：包括工作台，工作台上固定设置有支撑台、多组支撑腿以及定位座，所述支撑台安装在工作台的中心位置，支撑腿和定位座分设于支撑台的两侧，相对设置；所述支撑台包括支撑竖板、平台板以及支撑座，支撑竖板竖向固定在工作台上，平台板固定安装在支撑竖板的顶端，呈回字形，其上表面设有垫块，所述支撑座固定安装在支撑竖板的上部中间，位于平台板的下方；所述支撑腿包括竖向板和t型撑板，t型撑板设置在竖向板的内侧，两者之间相互拼装固定并固定于工作台上；所述定位座包括定位台和竖向背板，竖向背板固定设置在定位台的外侧，所述定位台的上端面设有多个定位孔，定位孔内可拆卸配合定位柱，所述竖向背板的内侧上部固定安装有筋板；
2.根据权利要求1所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述支撑台包括两块结构相同的支撑竖板，两块支撑竖板相对平行、间隔固定在工作台上，之间架设固定连接板，回字形平台板固定安装在两块支撑竖板的顶端，所述支撑座包括顶板和支撑板，支撑板固定在顶板的底部，两者相对垂直，顶板和支撑板的两端固定于两块支撑竖板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于左前骨架的焊合工装，其特征在于：所述顶板上设有限位孔，限位孔内插装固定限位柱。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋开生，
申请(专利权)人：青岛万捷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。