【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控钻床，具体为一种数控钻床用清屑机构。
技术介绍
1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
2、数控钻床在对物料进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工时，会产生物料碎屑，目前的数控钻床缺乏对物料碎屑进行有效清理的机构，堆积在钻床上的碎屑会干扰后续钻床的使用，影响其的定位加工精准性，且采用的清理碎屑机构，应该便于人员对清理后的碎屑进行收集回收。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种数控钻床用清屑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的数控钻床缺乏对物料碎屑清理的机构和清理机构应该便于人员对清理后的碎屑进行收集的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组，所述钻床部件组包含有钻床主体，所述钻床主体的一侧连接有加工钻头，所述钻床主体的一侧设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理物料碎屑，所述清洁部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有杆架，所述杆架的一侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有加工台板；所述清洁部件组的一侧设置有收集部件组，所述收集部件组用于对清理的物料碎屑进行收集。
3、优选的：所述伺服电机通过支架固定在钻床主体上，所述伺服电机的输出端和丝杆的一端连接，所述丝杆和杆架设置有两组，且两组丝杆和杆架对称分布在钻床主体的两侧，所述杆架连接在钻床主体上，所述杆架在对应丝杆的位置设置有轴承，且杆架和丝杆通过轴承连接，两组所述丝杆通
4、优选的：所述横杆的在对应加工台板的一侧连接有清洁刷，且横杆通过清洁刷和加工台板接触，所述横杆在对应丝杆的位置设置有螺母副，且横杆和丝杆通过螺母副连接，所述加工台板上设置有多组孔洞，所述钻床主体在对应加工台板的位置设置有凹槽，且钻床主体和加工台板通过凹槽连接。
5、优选的：所述收集部件组包含有储液罐，所述储液罐的一侧设置有导液管，所述导液管的一端设置有喷头，所述喷头的一侧设置有收集板，所述收集板的一侧设置有物料碎屑盒体，所述物料碎屑盒体的底部设置有集液盒体。
6、优选的：所述储液罐连接在钻床主体侧面，所述储液罐的内部灌注有液体，所述导液管在对应储液罐的位置设置有抽液泵，且储液罐和导液管通过抽液泵连接，所述导液管的一端连接在喷头上，所述喷头的喷口朝向收集板的内部。
7、优选的：所述收集板与钻床主体连接，所述收集板的顶面为倾斜状，所述物料碎屑盒体与钻床主体连接，所述物料碎屑盒体在对应收集板的一侧设置有开口，所述物料碎屑盒体的底部设置有滤板，且物料碎屑盒体通过滤板和集液盒体连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该一种数控钻床用清屑机构设置有清洁部件组，目前的数控钻床缺乏对物料碎屑进行有效清理的机构，堆积在钻床上的碎屑会干扰后续钻床的使用，影响其的定位加工精准性，对应设计的清洁部件组中，被加工的物料放置在加工台板上，加工钻头对物料进行切割产生的物料碎屑会落在加工台板上，一部分碎屑会直接通过孔洞进入到下方，剩余的一部分物料碎屑，可以在物料加工完成拿出后，启动伺服电机,伺服电机带动丝杆旋转，丝杆通过螺母副使横杆在丝杆上移动，横杆一侧的清洁刷会将落在加工台板上的碎屑扫到孔洞中，使其离开加工台板表满，进而完成清理，由于伺服电机的特性可以控制正转和反装，因此可以控制横杆在加工台板上往复的清洁，此清洁部件组的设计，可以有效的将物料加工产生的碎屑进行清理，避免碎屑停留在加工台，从而避免其对后续的加工造成精度和加工质量的干扰，提高了定位加工的精准性，进而增强了整体结构的实用性；
10、2、该一种数控钻床用清屑机构设置有收集部件组，采用的清理碎屑机构，应该便于人员对清理后的碎屑进行收集回收，对应设计的收集部件组中，清理下来的物料碎屑会进入到收集板的倾斜面上，之后控制抽液泵启动，储液罐中的液体会通过导液管流入到喷头内，在通过喷头将液体喷射到收集板的倾斜面上，通过液体流动将物料碎屑冲走到收集板的远离喷头的一侧，之后流入到相邻的物料碎屑盒体内，物料碎屑盒体底部的滤板会将液体筛出，物料将会停留在物料碎屑盒体内，而液体会流入到集液盒体内，此收集部件组的设计，可以有效的对物料碎屑进行收集，且物料都会储存在物料碎屑盒体内，便于后续的回收利用。
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1.一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组(01)，所述钻床部件组(01)包含有钻床主体(11)，所述钻床主体(11)的一侧连接有加工钻头(12)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述伺服电机(21)通过支架固定在钻床主体(11)上，所述伺服电机(21)的输出端和丝杆(22)的一端连接，所述丝杆(22)和杆架(23)设置有两组，且两组丝杆(22)和杆架(23)对称分布在钻床主体(11)的两侧，所述杆架(23)连接在钻床主体(11)上，所述杆架(23)在对应丝杆(22)的位置设置有轴承，且杆架(23)和丝杆(22)通过轴承连接，两组所述丝杆(22)通过同步带组件连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述横杆(24)在对应加工台板(25)的一侧连接有清洁刷，且横杆(24)通过清洁刷和加工台板(25)接触，所述横杆(24)在对应丝杆(22)的位置设置有螺母副，且横杆(24)和丝杆(22)通过螺母副连接，所述加工台板(25)上设置有多组孔洞，所述钻床主体(11)在对应加工台板(25)的位置设置
4.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述收集部件组(03)包含有储液罐(31)，所述储液罐(31)的一侧设置有导液管(32)，所述导液管(32)的一端设置有喷头(33)，所述喷头(33)的一侧设置有收集板(34)，所述收集板(34)的一侧设置有物料碎屑盒体(35)，所述物料碎屑盒体(35)的底部设置有集液盒体(36)。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述储液罐(31)连接在钻床主体(11)侧面，所述储液罐(31)的内部灌注有液体，所述导液管(32)在对应储液罐(31)的位置设置有抽液泵，且储液罐(31)和导液管(32)通过抽液泵连接，所述导液管(32)的一端连接在喷头(33)上，所述喷头(33)的喷口朝向收集板(34)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述收集板(34)与钻床主体(11)连接，所述收集板(34)的顶面为倾斜状，所述物料碎屑盒体(35)与钻床主体(11)连接，所述物料碎屑盒体(35)在对应收集板(34)的一侧设置有开口，所述物料碎屑盒体(35)的底部设置有滤板，且物料碎屑盒体(35)通过滤板和集液盒体(36)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控钻床用清屑机构，包括钻床部件组(01)，所述钻床部件组(01)包含有钻床主体(11)，所述钻床主体(11)的一侧连接有加工钻头(12)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述伺服电机(21)通过支架固定在钻床主体(11)上，所述伺服电机(21)的输出端和丝杆(22)的一端连接，所述丝杆(22)和杆架(23)设置有两组，且两组丝杆(22)和杆架(23)对称分布在钻床主体(11)的两侧，所述杆架(23)连接在钻床主体(11)上，所述杆架(23)在对应丝杆(22)的位置设置有轴承，且杆架(23)和丝杆(22)通过轴承连接，两组所述丝杆(22)通过同步带组件连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床用清屑机构，其特征在于：所述横杆(24)在对应加工台板(25)的一侧连接有清洁刷，且横杆(24)通过清洁刷和加工台板(25)接触，所述横杆(24)在对应丝杆(22)的位置设置有螺母副，且横杆(24)和丝杆(22)通过螺母副连接，所述加工台板(25)上设置有多组孔洞，所述钻床主体(11)在对应加工台板(25)的位置设置有凹槽，且钻床主体(11)和加工台板(25)通过凹槽连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：深圳市柯锐电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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