【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切设备，尤其涉及一种防爆膜裁切设备。
技术介绍
1、现有技术中，批量生产大尺寸液晶屏幕的防爆膜片时，一般利用剪切机对成卷的防爆膜进行分段裁切，但是剪切机不具备输送防爆膜片的功能，还需要在剪切机的出料端设置一根持续旋转的导辊对裁切后的防爆膜片进行输送，这增加了电力消耗，圆刀机兼具裁切和输料的功能，但圆刀机的刀辊在安装时需要精确定位，刀辊的位置不便于调节，如果刀辊的位置出现偏差，会产生刀高的现象，很容易崩刀，刀辊造价高，并且更换刀辊需要关停生产线，造成不必要的损失。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种防爆膜裁切设备。
2、为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
3、一种防爆膜裁切设备，包括机架、电机、上压辊、下压辊、刀条、导向杆、压簧以及限位环，所述下压辊包括下辊芯和下辊筒，所述下辊芯横向安装在机架的下部，所述下辊筒固定套设在下辊芯上，所述上压辊包括上辊芯和上辊筒，所述上辊芯横向安装在机架上部，所述上辊筒固定套设于上辊芯上，所述电机用于驱动下辊芯转动，所述上辊芯和下辊芯通过齿轮传动连接，所述上辊芯内穿设有多根导向杆，所述导向杆垂直于上辊芯，多根所述导向杆的同一端固接有刀条，所述刀条与上辊芯平行，所述导向杆远离刀条的一端可拆卸式连接有限位环，所述导向杆上套设有压簧，所述压簧抵触在刀条与上辊芯之间，所述上辊筒的周面上对应刀条设置有出刀口，所述刀条的刃口能够穿过出刀口并抵触在下辊筒的外周面上。
4、进一步的，
5、进一步的，所述机架包括左右设置的两根立柱，所述立柱上纵向设置有导向槽，所述导向槽的底部固定安装有下轴承座，所述下辊芯转动安装在两个下轴承座内，所述导向槽内滑动配合有上轴承座，所述上辊芯转动安装在两个上轴承座内，所述立柱的顶部安装有盖板，所述盖板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆纵向设置且螺杆的底端与上轴承座转动连接。
6、进一步的，所述限位环朝向上辊芯的端面上贴附有缓冲垫。
7、进一步的，所述上辊筒的辊体和端盖分体式设置，所述下辊芯的辊体和端盖一体式设置。
8、本技术的有益效果为：上辊筒和下辊筒相配合可持续输送防爆膜，无需额外设置导辊来输送防爆膜；在压簧的作用下，刀条的刃口凸出于上辊筒的外周面，当刀条的刃口与防爆膜接触并将防爆膜抵触在下辊筒的外周面时，便能够将防爆膜切断，因而具备圆刀机的裁切效果，相较于传统的圆刀机，刀条能够向内收，因此不会出现崩刀的情况，因此，本装置具备传统圆刀机送料和裁切的功能，又克服了传统圆刀机容易崩刀的缺陷。
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1.一种防爆膜裁切设备，包括机架、电机(1)、上压辊以及下压辊，所述下压辊包括下辊芯(2)和下辊筒(21)，所述下辊芯(2)横向安装在机架的下部，所述下辊筒(21)固定套设在下辊芯(2)上，所述上压辊包括上辊芯(3)和上辊筒(31)，所述上辊芯(3)横向安装在机架上部，所述上辊筒(31)固定套设于上辊芯(3)上，所述电机(1)用于驱动下辊芯(2)转动，所述上辊芯(3)和下辊芯(2)通过齿轮传动连接，其特征在于，还包括刀条(4)、导向杆(41)、压簧(5)以及限位环(6)，所述上辊芯(3)内穿设有多根导向杆(41)，所述导向杆(41)垂直于上辊芯(3)，多根所述导向杆(41)的同一端固接有刀条(4)，所述刀条(4)与上辊芯(3)平行，所述导向杆(41)远离刀条(4)的一端可拆卸式连接有限位环(6)，所述导向杆(41)上套设有压簧(5)，所述压簧(5)抵触在刀条(4)与上辊芯(3)之间，所述上辊筒(31)的周面上对应刀条(4)设置有出刀口(311)，所述刀条(4)的刃口能够穿过出刀口(311)并抵触在下辊筒(21)的外周面上。
2.根据权利要求1所述的一种防爆膜裁切设备，
3.根据权利要求1所述的一种防爆膜裁切设备，其特征在于，所述机架包括左右设置的两根立柱(9)，所述立柱(9)上纵向设置有导向槽(91)，所述导向槽(91)的底部固定安装有下轴承座(10)，所述下辊芯(2)转动安装在两个下轴承座(10)内，所述导向槽(91)内滑动配合有上轴承座(110)，所述上辊芯(3)转动安装在两个上轴承座(110)内，所述立柱(9)的顶部安装有盖板(92)，所述盖板(92)内螺纹连接有螺杆(120)，所述螺杆(120)纵向设置且螺杆(120)的底端与上轴承座(110)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆膜裁切设备，所述限位环(6)朝向上辊芯(3)的端面上贴附有缓冲垫(61)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆膜裁切设备，其特征在于，所述上辊筒(31)的辊体和端盖分体式设置，所述下辊芯(2)的辊体和端盖一体式设置。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆膜裁切设备，包括机架、电机(1)、上压辊以及下压辊，所述下压辊包括下辊芯(2)和下辊筒(21)，所述下辊芯(2)横向安装在机架的下部，所述下辊筒(21)固定套设在下辊芯(2)上，所述上压辊包括上辊芯(3)和上辊筒(31)，所述上辊芯(3)横向安装在机架上部，所述上辊筒(31)固定套设于上辊芯(3)上，所述电机(1)用于驱动下辊芯(2)转动，所述上辊芯(3)和下辊芯(2)通过齿轮传动连接，其特征在于，还包括刀条(4)、导向杆(41)、压簧(5)以及限位环(6)，所述上辊芯(3)内穿设有多根导向杆(41)，所述导向杆(41)垂直于上辊芯(3)，多根所述导向杆(41)的同一端固接有刀条(4)，所述刀条(4)与上辊芯(3)平行，所述导向杆(41)远离刀条(4)的一端可拆卸式连接有限位环(6)，所述导向杆(41)上套设有压簧(5)，所述压簧(5)抵触在刀条(4)与上辊芯(3)之间，所述上辊筒(31)的周面上对应刀条(4)设置有出刀口(311)，所述刀条(4)的刃口能够穿过出刀口(311)并抵触在下辊筒(21)的外周面上。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏宇，
申请(专利权)人：苏州京通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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