【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切设备，尤其涉及一种光学胶裁切装置。
技术介绍
1、大批量生产光学胶片时，需要利用裁切机将光学胶带分段裁切，目前一般采用平刀模切机或圆刀模切机，而圆刀模切机又因其精度高、速度快、震动小等优点，是较优的选择。
2、虽然圆刀模切机具备精度高、速度快以及震动小等优点，但具有调节难度高、容易崩刀的缺点，因为圆刀模切机的刀辊和砧辊通过齿轮传动，因此刀辊和砧辊的相对位置是固定不变的，刀辊不具备可调节性，一旦刀辊的安装位置有偏差，造成刀高，就很容易崩刀，因此安装时需要精确定位，调试难度大，并且一旦崩刀，尤其对于雕刻刀，整个刀辊就被报废，造成很大的损失。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种光学胶裁切装置。
2、为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
3、一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊、刀辊、电机、调节装置以及传动装置，所述机架的下部横向安装有砧辊，所述电机用于驱动砧辊自转，于所述砧辊上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊，所述刀辊平行于砧辊，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊的高度，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一连杆、第二连杆、第一轴杆以及第二轴杆，所述砧辊的辊芯上固接有主动齿轮，所述第一轴杆通过轴承座转动安装在机架上，所述第一轴杆上固接有从动齿轮和第一带轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述刀辊的辊芯上固接有第二带轮，所述第一连杆的第一端转动套设在第一轴杆上，所述第
4、进一步的，所述机架包括两根立柱，两根所述立柱间隔设置并与地面相对固定，所述立柱上纵向设置有导向槽，所述导向槽的底部固定安装有第一安装座，所述砧辊的辊芯的两侧分别转动安装在两个第一安装座内，所述导向槽内滑动配合有第二安装座，所述刀辊的辊芯的两侧分别转动安装在两个第二安装座内，所述调节装置包括盖板和螺杆，两根所述立柱的顶部均固接有盖板，所述盖板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆纵向设置，两根所述螺杆分别与两个第二安装座转动连接。
5、进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮的尺寸相同，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮以及第四带轮的尺寸相同。
6、本技术的有益效果为：通过传动装置，砧辊的动力能够有效的传递给刀辊，使砧辊和刀辊可以进行反向旋转，符合传统圆刀机刀辊和砧辊的运动模式，传动装置结构设计巧妙，即便在砧辊和刀辊都运作的情况下，仍然能够调节刀辊的位置，大大的降低了调试的难度，提高了效率，并且能够减小崩刀的几率。
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1.一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊(1)、刀辊(2)以及电机(3)，所述机架的下部横向安装有砧辊(1)，所述电机(3)用于驱动砧辊(1)自转，其特征在于，还包括调节装置和传动装置，于所述砧辊(1)上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊(2)，所述刀辊(2)平行于砧辊(1)，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊(2)的高度，所述传动装置包括主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)、第四带轮(9)、第一连杆(10)、第二连杆(110)、第一轴杆(120)以及第二轴杆(130)，所述砧辊(1)的辊芯上固接有主动齿轮(4)，所述第一轴杆(120)通过轴承座(140)转动安装在机架上，所述第一轴杆(120)上固接有从动齿轮(5)和第一带轮(6)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)啮合，所述刀辊(2)的辊芯上固接有第二带轮(7)，所述第一连杆(10)的第一端转动套设在第一轴杆(120)上，所述第二连杆(110)的第一端转动套设在刀辊(2)的辊芯上，所述第一连杆(10)的第二端以及第二连杆(110)的第二端均转动套设在第二轴杆(130)上，所述第二轴杆(13
2.根据权利要求1所述的一种光学胶裁切装置，其特征在于，所述机架包括两根立柱(150)，两根所述立柱(150)间隔设置并与地面相对固定，所述立柱(150)上纵向设置有导向槽(151)，所述导向槽(151)的底部固定安装有第一安装座(160)，所述砧辊(1)的辊芯的两侧分别转动安装在两个第一安装座(160)内，所述导向槽(151)内滑动配合有第二安装座(170)，所述刀辊(2)的辊芯的两侧分别转动安装在两个第二安装座(170)内，所述调节装置包括盖板(152)和螺杆(180)，两根所述立柱(150)的顶部均固接有盖板(152)，所述盖板(152)内螺纹连接有螺杆(180)，所述螺杆(180)纵向设置，两根所述螺杆(180)分别与两个第二安装座(170)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学胶裁切装置，其特征在于，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)的尺寸相同，所述第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)以及第四带轮(9)的尺寸相同。
...【技术特征摘要】
1.一种光学胶裁切装置，包括机架、砧辊(1)、刀辊(2)以及电机(3)，所述机架的下部横向安装有砧辊(1)，所述电机(3)用于驱动砧辊(1)自转，其特征在于，还包括调节装置和传动装置，于所述砧辊(1)上方的机架上沿纵向活动安装有刀辊(2)，所述刀辊(2)平行于砧辊(1)，所述调节装置安装在机架上用于调节刀辊(2)的高度，所述传动装置包括主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、第一带轮(6)、第二带轮(7)、第三带轮(8)、第四带轮(9)、第一连杆(10)、第二连杆(110)、第一轴杆(120)以及第二轴杆(130)，所述砧辊(1)的辊芯上固接有主动齿轮(4)，所述第一轴杆(120)通过轴承座(140)转动安装在机架上，所述第一轴杆(120)上固接有从动齿轮(5)和第一带轮(6)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(5)啮合，所述刀辊(2)的辊芯上固接有第二带轮(7)，所述第一连杆(10)的第一端转动套设在第一轴杆(120)上，所述第二连杆(110)的第一端转动套设在刀辊(2)的辊芯上，所述第一连杆(10)的第二端以及第二连杆(110)的第二端均转动套设在第二轴杆(130)上，所述第二轴杆(130)上连接有第三带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭良恒，
申请(专利权)人：苏州京通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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