【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板加工，更具体地说，本专利技术涉及一种pcb电路板的旋转分板机及分板方法。
技术介绍
1、pcb电路板中文名称为印制电路板，是电子元器件电气连接的载体，pcb电路板在进行加工时，为了降低损坏和提高加工效率，常会将多组电路板在同一个基板上进行加工，待加工完成后，再通过分板机对电子元器件进行分板。
2、公开号为cn112291934a的中国专利公开了一种pcb电路板的分板机构及分板方法，其利用切割升降单元和纵向移动单元实现对电路板的分板操作，但是申请人认为，上述专利中仍存在以下不足：上述专利中虽然能够实现对电路板的分板操作，但只能实现单向分板，若需要从另一方向进行分板操作，则需要将电路板取下后调转方向再重新上料，这便延长了工作时间，降低了工作效率。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种pcb电路板的旋转分板机及分板方法，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种pcb电路板的旋转分板机，包括机架，所述机架顶部一侧转动安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有承接托板，所述机架内设置有驱动所述立柱进行转动的驱动组件，所述立柱上固定安装有挡板，所述机架顶部内壁固定安装有两个挡块，且两个所述挡块之间夹角为90°，所述承接托板顶部四角处均固定安装有托杆，所述机架左右两侧均固定安装有支架，所述支架顶部沿其长度方向等间距固定安装有多个气缸，所述气缸活塞
3、可选地，所述机架底部四角处均固定安装有支脚。
4、可选地，所述驱动组件包括固定安装在所述立柱上的齿圈，所述机架顶部内壁固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有一号电机，所述一号电机输出轴固定安装有与所述齿圈啮合连接的齿轮。
5、可选地，所述承接托板底部四角处均开设有安装孔，所述安装孔中转动安装有滚动球，且滚动球与所述机架顶部接触。
6、可选地，所述安装孔顶部与所述所述承接托板底部之间的距离大于所述滚动球的半径且小于所述滚动球的直径。
7、可选地，所述分板机构包括固定安装在所述第一安装架和第二安装架之间的横向框架，所述横向框架内部转动安装有往复丝杆，所述横向框架一侧固定安装有二号电机，且二号电机输出轴与所述往复丝杆连接，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，且移动块宽度与所述横向框架内部宽度数值相等，所述移动块底部固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有三号电机，所述三号电机输出轴安装有锯片。
8、一种pcb电路板的分板方法，采用一种pcb电路板的旋转分板机，包括以下步骤：
9、步骤一：将pcb电路板的基板放置在托杆上，由四角处的托杆共同作用对基板进行承接；
10、步骤二：启动气缸，气缸的活塞杆伸出，带动连接板和压块向下移动直至对基板进行按压，保证基板的稳定；
11、步骤三：启动二号电机和三号电机，实现移动块的移动以及锯片的转动，锯片实现对基板的分板操作后移动至初始位置；
12、步骤四：再次启动气缸，使得气缸的活塞杆缩回，带动连接板和压块向上移动，解除对基板的压接，启动一号电机，利用齿圈和齿轮的啮合实现承接托板和基板的转动；
13、步骤五：再次启动气缸，使得气缸活塞杆伸出，再次实现对基板的压接，再次启动二号电机和三号电机，锯片实现对基板的第二次分板操作后移动至初始位置。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术利用气缸、连接板和压块实现了对pcb电路板基板的压接，保证了基板在分板过程中的稳定性，保证了分板质量，利用驱动组件实现了承接托板和基板的转动，实现对基板方向的调转，利用分板机构实现了对基板的分板操作，从而将一块pcb电路板基板分割成规格相同的四块电路板，完成分板操作，无需取下电路板后重新上料，提高了分板效率；
16、2、本专利技术设置有挡板和两个挡块，且两个挡块之间夹角为90°，实现了对立柱运动轨迹的限定，使得立柱的转动范围在0-90°之间，便于将承接托板调换方向，以便对pcb电路板基板进行分板操作。
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1.一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）顶部一侧转动安装有立柱（2），所述立柱（2）顶部固定安装有承接托板（3），所述机架（1）内设置有驱动所述立柱（2）进行转动的驱动组件（4），所述立柱（2）上固定安装有挡板（5），所述机架（1）顶部内壁固定安装有两个挡块（6），且两个所述挡块（6）之间夹角为90°，所述承接托板（3）顶部四角处均固定安装有托杆（7），所述机架（1）左右两侧均固定安装有支架（8），所述支架（8）顶部沿其长度方向等间距固定安装有多个气缸（9），所述气缸（9）活塞杆末端固定安装有连接板（10），所述连接板（10）底部两侧均固定安装有压块（11），两个所述支架（8）之间固定安装有第一安装架（12），所述机架（1）顶部另一侧固定安装有第二安装架（13），所述第一安装架（12）和第二安装架（13）之间设置有分板机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于：所述机架（1）底部四角处均固定安装有支脚（15）。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于：所述驱
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于：所述承接托板（3）底部四角处均开设有安装孔（16），所述安装孔（16）中转动安装有滚动球（17），且滚动球（17）与所述机架（1）顶部接触。
5.根据权利要求5所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于：所述安装孔（16）顶部与所述所述承接托板（3）底部之间的距离大于所述滚动球（17）的半径且小于所述滚动球（17）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于：所述分板机构（14）包括固定安装在所述第一安装架（12）和第二安装架（13）之间的横向框架（1401），所述横向框架（1401）内部转动安装有往复丝杆（1402），所述横向框架（1401）一侧固定安装有二号电机（1403），且二号电机（1403）输出轴与所述往复丝杆（1402）连接，所述往复丝杆（1402）上螺纹连接有移动块（1404），且移动块（1404）宽度与所述横向框架（1401）内部宽度数值相等，所述移动块（1404）底部固定安装有连接架（1405），所述连接架（1405）上固定安装有三号电机（1406），所述三号电机（1406）输出轴安装有锯片（1407）。
7.一种PCB电路板的分板方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的一种PCB电路板的旋转分板机，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pcb电路板的旋转分板机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）顶部一侧转动安装有立柱（2），所述立柱（2）顶部固定安装有承接托板（3），所述机架（1）内设置有驱动所述立柱（2）进行转动的驱动组件（4），所述立柱（2）上固定安装有挡板（5），所述机架（1）顶部内壁固定安装有两个挡块（6），且两个所述挡块（6）之间夹角为90°，所述承接托板（3）顶部四角处均固定安装有托杆（7），所述机架（1）左右两侧均固定安装有支架（8），所述支架（8）顶部沿其长度方向等间距固定安装有多个气缸（9），所述气缸（9）活塞杆末端固定安装有连接板（10），所述连接板（10）底部两侧均固定安装有压块（11），两个所述支架（8）之间固定安装有第一安装架（12），所述机架（1）顶部另一侧固定安装有第二安装架（13），所述第一安装架（12）和第二安装架（13）之间设置有分板机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的旋转分板机，其特征在于：所述机架（1）底部四角处均固定安装有支脚（15）。
3.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的旋转分板机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定安装在所述立柱（2）上的齿圈（401），所述机架（1）顶部内壁固定安装有电机架（402），所述电机架（402）上固定安装有一号电机（403），所述一号电机（403）输出轴固定安装有与所述齿圈（401）啮合连接的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋赛龙，杨志杰，李勇兴，
申请(专利权)人：滁州碧辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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