【技术实现步骤摘要】
本技术涉及壳盖液压工装，具体为一种壳盖的液压加工工装。
技术介绍
1、壳盖顾名思义即指一种采用金属材质制成的壳状铁盖，在对壳盖进行生产加工时，需对其进行多项工艺处理，因而需使用到相应的加工工装对壳盖进行固定安置。
2、此类壳盖类零件壁厚薄，外形尺寸较大，加工时由于工装设计不合理十分容易产生变形，影响加工精度，有鉴于此，本专利旨在提供一种装夹快捷、无变形、高效的加工工装，以减少零件因加工装夹导致的变形和尺寸超差问题，提高壳盖的生产效率，增加产出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种壳盖的液压加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出壳盖类零件壁厚薄，外形尺寸较大，加工时由于工装设计不合理十分容易产生变形，影响加工精度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳盖的液压加工工装，包括工装底座，所述工装底座顶端的中心位置处设置有液压卡盘，所述液压卡盘外侧的工装底座顶端设置有等间距的支撑定位杆，所述支撑定位杆外侧的工装底座顶端设置有等间距的液压缸，所述液压缸的顶端皆设置有浮动支撑杆，所述支撑定位杆的顶端安装有壳盖工件，所述工装底座顶端的一侧通过支座设置有单动缸，所述单动缸的一端设置有方形孔定位杆，所述壳盖工件的底部设置有等间距的缺口，所述工装底座顶端的一侧设置有定位凸块，所述定位凸块的顶端与一组缺口相互配合，所述壳盖工件顶端的边缘位置处设置有等间距的辅侧槽体。
3、优选的，所述支撑定位杆设置有十组，所述相邻支撑定位杆之间的夹角为三十六度，
4、优选的，所述液压卡盘的顶端设置有等间距的限位槽，所述限位槽位置处的液压卡盘顶端滑动连接有卡爪，通过液压卡盘的四组卡爪向外撑紧壳盖工件的壳盖内孔，即可限制壳盖工件水平方向和向上的自由度。
5、优选的，所述壳盖工件的内侧设置有壳盖内孔，所述壳盖内孔设置呈圆形结构，通过壳盖内孔的设置，以便卡爪对壳盖工件向外撑紧固定。
6、优选的，所述壳盖工件的上表面设置呈凹腔面，所述壳盖工件的下表面设置呈铸字面，通过铸字面与凹腔面的设置，以便区分壳盖工件将其安置于液压工装上。
7、优选的，所述壳盖工件底端的边缘位置处设置有环形筋，所述环形筋的底端与支撑定位杆的顶端相触碰，通过环形筋的设置，以便支撑定位杆对壳盖工件进行支撑处理。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该壳盖的液压加工工装具备装夹快捷、壳盖工件无变形、高效拆装的优异特性，以减少壳盖工件因加工装夹导致的变形和尺寸超差的问题，提高了壳盖工件的生产效率，增加了壳盖工件的产出；
9、(1)通过十组支撑定位杆的设置，当壳盖工件放置于该工装上时，十组支撑定位杆则会顶住壳盖工件的环形筋，从而能够限制壳盖工件向下方向的自由度；
10、(2)通过启动液压工装，单动缸带动方形孔定位杆推动壳盖工件的一组辅侧槽体位置处进行运动，使壳盖工件的环形筋的一组缺口与液压工装的定位凸块紧密接触，从而能够限制壳盖工件旋转方向的自由度；
11、(3)通过浮动支撑杆受液压缸的液压驱动向上调节高度，当浮动支撑杆接触到壳盖工件的铸字面平面时自动感应停止上升，使浮动支撑杆与壳盖工件接触，如此当壳盖工件外圈打孔时，从而方便由浮动支撑杆对壳盖工件提供向上的支撑力；
12、(4)通过液压卡盘的四组卡爪位于限位槽中同步向外运动，使液压卡盘的四组卡爪向外撑紧壳盖工件的壳盖内孔，从而能够限制壳盖工件水平方向和向上的自由度。
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1.一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：包括工装底座(7)，所述工装底座(7)顶端的中心位置处设置有液压卡盘(5)，所述液压卡盘(5)外侧的工装底座(7)顶端设置有等间距的支撑定位杆(1)，所述支撑定位杆(1)外侧的工装底座(7)顶端设置有等间距的液压缸(401)，所述液压缸(401)的顶端皆设置有浮动支撑杆(4)，所述支撑定位杆(1)的顶端安装有壳盖工件(6)，所述工装底座(7)顶端的一侧通过支座设置有单动缸(201)，所述单动缸(201)的一端设置有方形孔定位杆(2)，所述壳盖工件(6)的底部设置有等间距的缺口(602)，所述工装底座(7)顶端的一侧设置有定位凸块(3)，所述定位凸块(3)的顶端与一组缺口(602)相互配合，所述壳盖工件(6)顶端的边缘位置处设置有等间距的辅侧槽体(606)。
2.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：所述支撑定位杆(1)设置有十组，所述相邻支撑定位杆(1)之间的夹角为三十六度，所述浮动支撑杆(4)设置有四组，所述相邻浮动支撑杆(4)之间的夹角为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，
4.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：所述壳盖工件(6)的内侧设置有壳盖内孔(605)，所述壳盖内孔(605)设置呈圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：所述壳盖工件(6)的上表面设置呈凹腔面(604)，所述壳盖工件(6)的下表面设置呈铸字面(603)。
6.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：所述壳盖工件(6)底端的边缘位置处设置有环形筋(601)，所述环形筋(601)的底端与支撑定位杆(1)的顶端相触碰。
...【技术特征摘要】
1.一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：包括工装底座(7)，所述工装底座(7)顶端的中心位置处设置有液压卡盘(5)，所述液压卡盘(5)外侧的工装底座(7)顶端设置有等间距的支撑定位杆(1)，所述支撑定位杆(1)外侧的工装底座(7)顶端设置有等间距的液压缸(401)，所述液压缸(401)的顶端皆设置有浮动支撑杆(4)，所述支撑定位杆(1)的顶端安装有壳盖工件(6)，所述工装底座(7)顶端的一侧通过支座设置有单动缸(201)，所述单动缸(201)的一端设置有方形孔定位杆(2)，所述壳盖工件(6)的底部设置有等间距的缺口(602)，所述工装底座(7)顶端的一侧设置有定位凸块(3)，所述定位凸块(3)的顶端与一组缺口(602)相互配合，所述壳盖工件(6)顶端的边缘位置处设置有等间距的辅侧槽体(606)。
2.根据权利要求1所述的一种壳盖的液压加工工装，其特征在于：所述支撑定位杆(1)设置有十组，所述相邻支撑定位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳，马运安，
申请(专利权)人：溧阳市万盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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