一种异形壳体的液压四轴夹具制造技术

本技术公开了一种异形壳体的液压四轴夹具，包括工装基座，工装基座顶端的一侧设置有第三定位支撑件，第三定位支撑件一侧的工装基座顶端设置有杠杆油缸，杠杆油缸一侧的工装基座顶端设置有水平式快速夹具，水平式快速夹具远离杠杆油缸一侧的工装基座顶端设置有减压阀，减压阀一侧的工装基座顶端设置有第一回转油缸，第一回转油缸靠近第三定位支撑件一侧的工装基座顶端设置有第一定位支撑件。本技术达到了对异形壳体工件装夹快捷、无变形、高效装夹的目的，以减少异形壳体工件因加工装夹导致的松动、变形和尺寸超差问题，提高了异形壳体工件的生产效率，并增加了异形壳体工件的产出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，具体为一种异形壳体的液压四轴夹具。

技术介绍

1、除了抛物线单栱壳、球形栱壳、双曲线栱壳以外不规则的曲面栱壳就是异形壳体，在对异形壳体进行生产加工时，为了降低异形壳体产生位移的现象，因而需使用到夹具对异形壳体进行夹持固定。

2、由于异形壳体类零件公差小，形位公差要求高，加工时由于夹具设计不合理十分容易产生工件松动，工件变形，影响加工效率及精度，有鉴于此，本专利旨在提供一种装夹快捷、无变形、高效的加工夹具，以减少零件因加工装夹导致的松动，变形和尺寸超差问题，提高壳体的生产效率，增加产出。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种异形壳体的液压四轴夹具，以解决上述
技术介绍
中提出由于异形壳体类零件公差小，形位公差要求高，加工时由于夹具设计不合理十分容易产生工件松动，工件变形，影响加工效率及精度的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形壳体的液压四轴夹具，包括工装基座，所述工装基座顶端的一侧设置有第三定位支撑件，所述第三定位支撑件一侧的工装基座顶端设置有杠杆油缸，所述杠杆油缸一侧的工装基座顶端设置有水平式快速夹具，所述水平式快速夹具远离杠杆油缸一侧的工装基座顶端设置有减压阀，所述减压阀一侧的工装基座顶端设置有第一回转油缸，所述第一回转油缸靠近第三定位支撑件一侧的工装基座顶端设置有第一定位支撑件，所述第一定位支撑件远离减压阀一侧的工装基座顶端设置有第二定位支撑件，所述第一回转油缸远离减压阀一侧的工装基座顶端设置有第二回转油缸，所述第三定位支撑件的顶端安装有异形壳体工件。

3、优选的，所述第二定位支撑件远离第二回转油缸一侧的工装基座顶端设置有辅助支撑件，所述辅助支撑件的顶端与异形壳体工件的底端相触碰，通过辅助支撑件的设置，以便对异形壳体工件进行支撑安置。

4、优选的，所述辅助支撑件远离水平式快速夹具一侧的工装基座顶端设置有调试阀，所述辅助支撑件靠近水平式快速夹具一侧的工装基座顶端设置有定位杆，通过定位杆的设置，以便对异形壳体工件进行装夹固定。

5、优选的，所述工装基座的下方设置有底座，所述底座一侧的外壁上设置有定位座，通过底座的设置，以便对工装基座进行安置处理。

6、优选的，所述底座底端的一侧设置有l型承载架，所述l型承载架远离底座的一端设置有旋转驱动件，通过l型承载架的设置，以便对旋转驱动件进行安置处理。

7、优选的，所述旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿底座并与工装基座的底端固定连接，通过打开旋转驱动件，以便经转轴带动工装基座进行旋转。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该异形壳体的液压四轴夹具将待加工的异形壳体工件放入该工装夹具上，将异形壳体工件有铸字面朝左，法兰面朝上，由第一定位支撑件、第三定位支撑件、第二定位支撑件对异形壳体工件进行定位支撑，顶住异形壳体工件圆柱面及法兰侧面，限制异形壳体工件向z和旋转方向的自由度，然后将水平式快速夹具扶住异形壳体工件并启动该液压工装夹具，单动缸首先带动底部定位杆推动异形壳体工件运动，使异形壳体工件上的限位搭子与液压夹具的第一定位支撑件紧密接触，限制异形壳体工件y方向的自由度，杠杆油缸、第一回转油缸、第二回转油缸受液压驱动夹紧异形壳体工件，限制异形壳体工件水平方向和向上的自由度，最后松开水平式快速夹具，即可达到对异形壳体工件进行四轴稳固夹持固定的目的，从而达到了对异形壳体工件装夹快捷、无变形、高效装夹的目的，以减少异形壳体工件因加工装夹导致的松动、变形和尺寸超差问题，提高了异形壳体工件的生产效率，并增加了异形壳体工件的产出。

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【技术保护点】

1.一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：包括工装基座(12)，所述工装基座(12)顶端的一侧设置有第三定位支撑件(11)，所述第三定位支撑件(11)一侧的工装基座(12)顶端设置有杠杆油缸(1)，所述杠杆油缸(1)一侧的工装基座(12)顶端设置有水平式快速夹具(2)，所述水平式快速夹具(2)远离杠杆油缸(1)一侧的工装基座(12)顶端设置有减压阀(5)，所述减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第一回转油缸(6)，所述第一回转油缸(6)靠近第三定位支撑件(11)一侧的工装基座(12)顶端设置有第一定位支撑件(4)，所述第一定位支撑件(4)远离减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第二定位支撑件(8)，所述第一回转油缸(6)远离减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第二回转油缸(7)，所述第三定位支撑件(11)的顶端安装有异形壳体工件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述第二定位支撑件(8)远离第二回转油缸(7)一侧的工装基座(12)顶端设置有辅助支撑件(10)，所述辅助支撑件(10)的顶端与异形壳体工件(15)的底端相触碰。

3.根据权利要求2所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述辅助支撑件(10)远离水平式快速夹具(2)一侧的工装基座(12)顶端设置有调试阀(9)，所述辅助支撑件(10)靠近水平式快速夹具(2)一侧的工装基座(12)顶端设置有定位杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述工装基座(12)的下方设置有底座(13)，所述底座(13)一侧的外壁上设置有定位座(14)。

5.根据权利要求4所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述底座(13)底端的一侧设置有L型承载架(16)，所述L型承载架(16)远离底座(13)的一端设置有旋转驱动件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述旋转驱动件(17)的输出端通过联轴器安装有转轴(18)，所述转轴(18)的顶端贯穿底座(13)并与工装基座(12)的底端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：包括工装基座(12)，所述工装基座(12)顶端的一侧设置有第三定位支撑件(11)，所述第三定位支撑件(11)一侧的工装基座(12)顶端设置有杠杆油缸(1)，所述杠杆油缸(1)一侧的工装基座(12)顶端设置有水平式快速夹具(2)，所述水平式快速夹具(2)远离杠杆油缸(1)一侧的工装基座(12)顶端设置有减压阀(5)，所述减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第一回转油缸(6)，所述第一回转油缸(6)靠近第三定位支撑件(11)一侧的工装基座(12)顶端设置有第一定位支撑件(4)，所述第一定位支撑件(4)远离减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第二定位支撑件(8)，所述第一回转油缸(6)远离减压阀(5)一侧的工装基座(12)顶端设置有第二回转油缸(7)，所述第三定位支撑件(11)的顶端安装有异形壳体工件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种异形壳体的液压四轴夹具，其特征在于：所述第二定位支撑件(8)远离第二回转油缸(7)一侧的工装基座(12)顶端设置有辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕沈伟，陈奕翰，
申请(专利权)人：溧阳市万盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：