【技术实现步骤摘要】
本实用涉及注塑模具，一种齿套复位的模具结构。
技术介绍
1、我们在模具设计制造中经常会有很多产品是有螺纹或者齿结构的产品，并且产品对于螺纹或者齿的起始位置是有要求的，要求每次产品螺纹或者齿的起始位置要一致，因此我们在模具设计过程中就要考虑的产品在完整的脱模后，模具上的螺纹镶件或者齿套镶件需要增加一个复位的机构，来保证每次产品的准确性。
2、目前的复位结构比较复杂，需要设计一种简单可靠的复位装置。
技术实现思路
1、为了达到产品结构要求的同时、提高效率，减少模具修模频率，本技术提供了一种齿套复位的模具结构，旨在提供一种结构简单，制造容易，安装简单，能够有效的保证产品脱模的完整性同时、也减少在装过过程中因工件过多而引起的多种装配不顺、装错等问题，本技术为了提高效率，减少模具修模频率所采用的技术方案：
2、所述模具包括上模部分和下模部分，前模仁、齿套压板、齿套、后模仁、回位销钉、后模镶件、顶针、止位销钉，所述齿套嵌入到齿套压板内，再套在后模仁的上端，安装在下模部分内，所述齿套的圆形内壁上有斜齿，所述止位销钉的下端固定在后模仁上，齿套的背面有和止位销钉相配套的限位槽，所述回位销钉从齿套的下端穿过，固定在齿套上；所述前模仁上有斜槽，与止位销钉的位置相配。
3、模具包括上模部分和下模部分，前模仁、齿套压板、齿套、后模仁、回位销钉、后模镶件、顶针、止位销钉等。
4、旋转回位的模具：前模仁嵌入到上模部分内，并用螺丝固定，后模镶件嵌入到后模仁内，后模仁
5、模具在开模的时候，由于注塑机的作用下，下模部分向下运动使得上模部分和下模部分打开到一定距离，然后在注塑机的作用下使得顶针顶出产品，在顶针顶出产品的时候由于齿套上的齿形是有斜度的齿形，在顶出作用下使得齿套自转旋出齿形，所述止位销钉的下端固定在后模仁上，齿套的背面有和止位销钉相配套的限位槽，在止位销钉的作用下使得齿套旋转一定角度后，斜齿完全旋出时，将不会再旋转，
6、合模的时由于注塑机的作用下使得下模部分向上运动，这时候固定在齿套上的回位销钉先接触到前模仁上的斜槽，使得齿套向反方向旋转，由于止位销钉和前模仁上斜槽的长度使得齿套只能旋转固定角度到起始的位置从而达到齿套复位的目的。
7、和现有技术相比，本技术的结构简单实用，制造容易，安装简单，能够有效的保证产品脱模的完整性同时、也减少在装过过程中因工件过多而引起的多种装配不顺、装错等问题，本技术为了提高效率，减少模具修模频率。
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1.一种齿套复位的模具结构，所述模具包括上模部分（8）、下模部分（7）、前模仁（1）、齿套压板（2）、齿套（3）、后模仁（4）、回位销钉（5）、后模镶件（6）、顶针（9）、止位销钉（10），其特征在于，所述齿套（3）嵌入到齿套压板（2）内，再套在后模仁（4）的上端，安装在下模部分（7）内，所述齿套（3）的圆形内壁上有斜齿，所述止位销钉（10）的下端固定在后模仁（4）上，齿套（3）的背面有和止位销钉（10）相配套的限位槽，所述回位销钉（5）从齿套（3）的下端穿过，固定在齿套（3）上；所述前模仁（1）上有斜槽（11），与止位销钉（10）的位置相配。
2.根据权利要求1所述齿套复位的模具结构，其特征在于，所述前模仁（1）嵌入到上模部分（8）内，并用螺丝固定。
3.根据权利要求1所述齿套复位的模具结构，其特征在于，所述后模镶件（6）嵌入到后模仁（4）内，后模仁（4）嵌入到下模部分（7）内并有螺丝固定。
4.根据权利要求1所述齿套复位的模具结构，其特征在于，所述斜槽（11）是半月形。
5.根据权利要求1所述齿套复位的模具结构，其特征在于，所述
...【技术特征摘要】
1.一种齿套复位的模具结构，所述模具包括上模部分（8）、下模部分（7）、前模仁（1）、齿套压板（2）、齿套（3）、后模仁（4）、回位销钉（5）、后模镶件（6）、顶针（9）、止位销钉（10），其特征在于，所述齿套（3）嵌入到齿套压板（2）内，再套在后模仁（4）的上端，安装在下模部分（7）内，所述齿套（3）的圆形内壁上有斜齿，所述止位销钉（10）的下端固定在后模仁（4）上，齿套（3）的背面有和止位销钉（10）相配套的限位槽，所述回位销钉（5）从齿套（3）的下端穿过，固定在齿套（3）上；所述前模仁（1）上有斜槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：段卫华，段孟华，
申请(专利权)人：昆山大全凯帆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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