【技术实现步骤摘要】
本技术技术涉及模具，具体是一种防止产品粘黏吸附上模的模具结构。
技术介绍
1、当前各类平面垫片类产品，一般采用冲压的方式生产，也就是将垫片从卷材上冲压下来。冲压时，容易遇到粘连的问题。
2、技术专利cn215237386u一种防粘连的fpc冲压模具，包括上模板和下模板，所述下模板的下侧面开设有凹槽，还包括顶出机构，所述顶出机构位于凹槽内，所述顶出机构包括升降板和两个顶板，所述顶板分别位于升降板的两侧并对称放置，所述凹槽内在升降板的下方设置有多个顶出弹簧，解决现存的fpc软板经过冲压后常常粘附在冲压模具上，影响其他fpc软板的冲压加工的问题。
3、但是设置多个顶出弹簧，增加了机构的复杂程度，而且并能完全可靠。在复合下料时,产品因为冲压油和平面接触脱料入子,产品与脱料入子之间形成真空,使产品粘黏吸附脱料入子,是导致产品不能顺利脱落的根本原因,严重影响生产效率和生产安全。
技术实现思路
1、本技术技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止产品粘黏吸附上模的模具结构,利用上夹板上的进气嘴外接气源,通过上模板的空气通道和脱料入子与入子孔壁结合形成的空气通道吹出,使产品脱落,从而提高生产效率和生产安全。
2、为了解决上述问题,本技术技术提供了如下的技术方案:一种防止产品粘黏吸附上模的模具结构,所述由上模、下模两部分组成，所述上模包括上模板，脱料入子安装在上模板的入子孔内，并能够上下运动，所述脱料入子下端面上有环形气道和若干出气口，在开模状态时,所述脱料入
3、进一步的，所述上模包括上模座、冲头，所述上模座上依次安装有上垫板、上夹板、上模板,所述冲头固定在上夹板上,脱料入子套装在冲头外,安装在上模板内。
4、进一步的，所述上模包括击出板、打杆1、打杆2、模柄、所述击出板安装在上模座内并且能够上下活动,打杆1穿过模柄、上模座顶住击出板上平面,若干打杆2穿过上夹板一端顶住击出板下平面,一端顶住脱料入子。
5、进一步的，所述上夹板上进气嘴,与所述上模板的空气通道相通。
6、进一步的，所述下模包括下模座、弹簧，所述下模座上依次安装有下夹板、下垫板,内导柱、公模入子固定在下夹板上，外脱板套在所述的公模入子上,并且能够上下活动,弹簧穿过下夹板和下垫板,一端与下模座连接，另一端与外脱板连接，为外脱板提供弹力。
7、进一步的，所述外脱板与安装在下夹板上的等高套筒组件和内导柱连接。
8、进一步的， 所述环形气道和出气口的截面,宽度2~3mm,深度0.2~0.4mm。
9、进一步的，所述若干出气口在脱料入子圆柱面上均匀分布3~5个。
10、本技术技术的有益成果是: 一种特殊的复合下料模防止产品粘黏吸附上模的模具结构用于各类平面垫片类产品复合下料模中,解决了产品因为冲压油和平面真空接触导致的产品粘黏吸附脱料入子的问题,进一步解决了产品不能顺利的快速的从模内取出的问题。大大提高了生产效率和生产安全,降低了模具维护成本,给商家直接带来经济效益。
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1.一种防止产品粘黏吸附上模的模具结构,由上模、下模两部分组成，其特征在于: 所述上模包括上模板（4），脱料入子（19）安装在上模板（4）的入子孔内，并能够上下运动，所述脱料入子（19）下端面上有环形气道（23）和若干出气口（24），在开模状态时,所述脱料入子（19）上的环形气道（23）与上模板（4）的空气通道（20）出口对齐，在闭模状态时，环形气道（23）与空气通道（20）出口错开，所述空气通道（20）与气源相通。
2.根据权利要求1所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述上模包括上模座（1）、冲头（18），所述上模座（1）上依次安装有上垫板（2）、上夹板（3）、上模板（4）,所述冲头（18）固定在上夹板（3）上,脱料入子（19）套装在冲头（18）外,安装在上模板（4）内。
3.根据权利要求2所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述上模包括击出板（15）、打杆1（13）、打杆2（16）、模柄（14）、所述击出板（15）安装在上模座（1）内并且能够上下活动,打杆1（13）穿过模柄（14）、上模座（1）顶住击出板（15）上平面
4.根据权利要求2所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述上夹板（3）上进气嘴（17）,与所述上模板（4）的空气通道（20）相通。
5.根据权利要求1所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述下模包括下模座（8）、弹簧（11），所述下模座（8）上依次安装有下夹板（6）、下垫板（7）, 内导柱（9）、公模入子（10）固定在下夹板（6）上，外脱板（5）套在所述的公模入子（10）上,并且能够上下活动,弹簧（11）穿过下夹板（6）和下垫板（7）,一端与下模座（8）连接，另一端与外脱板（5）连接，为外脱板（5）提供弹力。
6. 根据权利要求5所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述外脱板（5）与安装在下夹板（6）上的等高套筒组件（12）和内导柱（9）连接。
7.根据权利要求1所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述环形气道（23）和出气口（24）的截面,宽度2~3MM,深度0.2~0.4MM。
8. 根据权利要求1所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述若干出气口（24）在脱料入子（19）圆柱面上均匀分布3~5个。
...【技术特征摘要】
1.一种防止产品粘黏吸附上模的模具结构,由上模、下模两部分组成，其特征在于: 所述上模包括上模板（4），脱料入子（19）安装在上模板（4）的入子孔内，并能够上下运动，所述脱料入子（19）下端面上有环形气道（23）和若干出气口（24），在开模状态时,所述脱料入子（19）上的环形气道（23）与上模板（4）的空气通道（20）出口对齐，在闭模状态时，环形气道（23）与空气通道（20）出口错开，所述空气通道（20）与气源相通。
2.根据权利要求1所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述上模包括上模座（1）、冲头（18），所述上模座（1）上依次安装有上垫板（2）、上夹板（3）、上模板（4）,所述冲头（18）固定在上夹板（3）上,脱料入子（19）套装在冲头（18）外,安装在上模板（4）内。
3.根据权利要求2所述的防止产品粘黏吸附上模的模具结构，其特征在于: 所述上模包括击出板（15）、打杆1（13）、打杆2（16）、模柄（14）、所述击出板（15）安装在上模座（1）内并且能够上下活动,打杆1（13）穿过模柄（14）、上模座（1）顶住击出板（15）上平面,若干打杆2（16）穿过上夹板（3）一端顶住击出板（15）下平面,一端顶住脱料...
【专利技术属性】
技术研发人员：段卫华，陈海波，杨建光，
申请(专利权)人：昆山大全凯帆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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