一种外延炉旋转水平改善装置制造方法及图纸

技术编号:41188669 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本技术属于外延炉旋转水平改善技术领域,具体的说是一种外延炉旋转水平改善装置,包括基座;所述基座顶部设置有安装盘,所述安装盘开设有相通的安装槽与卡孔,所述卡孔贯穿安装盘顶部并卡接有旋转轴,所述安装槽内设置有贯穿安装盘的双向丝杆,所述双向丝杆一端设置有把手;操作人员首先将外径尺寸为13.025mm的旋转轴插入卡孔使之卡接,旋转轴与卡孔之间为过盈配合,顺时针转动把手,驱动双向丝杆,螺母带动夹持组件位移,直至夹持组件与旋转轴外表面紧密相连,旋转轴与卡孔之间为过盈配合且夹持组件对旋转轴进行平稳夹持,有效改善旋转轴动工作过程中产生的晃动,增加旋转稳定度,保障基座水平度,对晶片的厚度阻值均匀性进行有效改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外延炉旋转水平改善,具体的说是一种外延炉旋转水平改善装置


技术介绍

1、外延炉是半导体材料加工过程中重要的设备之一,目前商业化的气相沉积用外延炉,大部分为水平行星式反应室外延炉,其反应室内设置有大盘,大盘上设置若干用于放置衬底的小盘基座。大盘中心上方设置有与进气管路相通的注入器,源气由进气管路通过注入器进入反应室内部,并沿大盘的径向运输,尾气由大盘周缘的排气通道排出。大盘的底部设置有用于对反应室内进行加热的加热线圈。

2、但上述技术往往存在以下缺陷,旋转轴与安装盘开设的卡孔贴合处松动,且未对旋转轴进行夹持,使得旋转轴转动工作过程中产生的晃动,影响旋转稳定度,不便于保障基座水平度;因此,针对上述问题提出一种外延炉旋转水平改善装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决了
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种外延炉旋转水平改善装置,包括基座;所述基座顶部设置有安装盘,所述安装盘开设有相通的安装槽与卡孔,所述卡孔贯穿安装盘顶部并卡接有旋转轴,所述安装槽内设置有贯穿安装盘的双向丝杆,所述双向丝杆一端设置有把手,所述双向丝杆对称连接有螺母,所述螺母连接有夹持组件,所述安装盘连接有与双向丝杆相适配的轴承,所述旋转轴外径尺寸为13.01-13.03mm;旋转轴外径尺寸优选为13.025mm,操作人员首先将外径尺寸为13.025mm的旋转轴插入卡孔使之卡接,旋转轴与卡孔之间为过盈配合,使之紧密贴合,避免产生松动,然后顺时针转动把手,继而驱动双向丝杆,使得螺母带动夹持组件进行相向位移运动,直至夹持组件与旋转轴外表面紧密相连时停止转动把手,旋转轴与卡孔之间为过盈配合且夹持组件对旋转轴进行平稳夹持,有效改善旋转轴动工作过程中产生的晃动,增加旋转稳定度,保障基座水平度,对晶片的厚度阻值均匀性进行有效改善。

3、优选的,所述安装盘为上下两半式设置,且安装盘通过若干螺钉拼装连接;便于对安装盘进行拼装与拆卸,继而便于对安装槽内部组件进行拆装与管理。

4、优选的,夹持组件包括:与螺母相连接的连接板,所述连接板固定连接有夹板,所述夹板为圆弧形设置,且夹板与旋转轴外径相适配;螺母进行相向位移过程中带动连接板、夹板进行相向位移,直至夹板均与旋转轴外表面紧密相连,即可完成夹持操作。

5、优选的,所述连接板相向之面设置有硅胶垫,所述硅胶垫相向之面为磨砂状设置;通过设置硅胶垫便于起到缓冲作用,避免夹持过程中损坏旋转轴表面;通过设置所述硅胶垫相向之面为磨砂状,便于增大摩擦力,避免夹持过程中产生滑动。

6、优选的,所述连接板开设有卡槽,所述卡槽为弧形设置,所述卡槽与夹板之间通过螺栓紧固相连;通过螺栓便于对夹板进行更换安装;所述卡槽为弧形设置,便于与夹板适配相连,避免产生干涉。

7、更优选的,所述安装盘开设有与安装槽相通的避空槽,所述避空槽内设置有与安装盘相连接的弹簧,所述弹簧顶部连接有卡块,所述卡块外径与卡孔内径相适配;旋转轴与卡孔分离状态下,弹簧伸展并推动卡块直线向上位移并逐步与卡孔卡接,直至卡块上表面与安装盘上表面齐平,避免外部杂物(如:粉尘)进入卡孔及安装槽内部,便于维护卫生;且进行取出旋转轴时,夹板与旋转轴分离后,直线向上位移的卡块可推动旋转轴向上位移,便于取出。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种外延炉旋转水平改善装置,通过将外径尺寸为13.025mm的旋转轴插入卡孔使之卡接,旋转轴与卡孔之间为过盈配合,使之紧密贴合,避免产生松动,然后顺时针转动把手,继而驱动双向丝杆,使得螺母带动夹持组件进行相向位移运动,直至夹持组件与旋转轴外表面紧密相连时停止转动把手,旋转轴与卡孔之间为过盈配合且夹持组件对旋转轴进行平稳夹持,有效改善旋转轴动工作过程中产生的晃动,增加旋转稳定度,保障基座水平度,对晶片的厚度阻值均匀性进行有效改善。

10、2.本技术所述的一种外延炉旋转水平改善装置,旋转轴与卡孔分离状态下,弹簧伸展并推动卡块直线向上位移并逐步与卡孔卡接,直至卡块上表面与安装盘上表面齐平,避免外部杂物(如:粉尘)进入卡孔及安装槽内部,便于维护卫生;且进行取出旋转轴时,夹板与旋转轴分离后,直线向上位移的卡块可推动旋转轴向上位移,便于取出。

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【技术保护点】

1.一种外延炉旋转水平改善装置,包括基座(1);其特征在于:所述基座(1)顶部设置有安装盘(2),所述安装盘(2)开设有相通的安装槽(3)与卡孔(4),所述卡孔(4)贯穿安装盘(2)顶部并卡接有旋转轴(5),所述安装槽(3)内设置有贯穿安装盘(2)的双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)一端设置有把手(8),所述双向丝杆(6)对称连接有螺母(9),所述螺母(9)连接有夹持组件,所述安装盘(2)连接有与双向丝杆(6)相适配的轴承(7),所述旋转轴(5)外径尺寸为13.01-13.03mm。

2.根据权利要求1所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:所述安装盘(2)为上下两半式设置,且安装盘(2)通过若干螺钉(15)拼装连接。

3.根据权利要求2所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:夹持组件包括:与螺母(9)相连接的连接板(10),所述连接板(10)固定连接有夹板(13),所述夹板(13)为圆弧形设置,且夹板(13)与旋转轴(5)外径相适配。

4.根据权利要求3所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:所述连接板(10)相向之面设置有硅胶垫(14),所述硅胶垫(14)相向之面为磨砂状设置。

5.根据权利要求4所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:所述连接板(10)开设有卡槽(11),所述卡槽(11)为弧形设置,所述卡槽(11)与夹板(13)之间通过螺栓(12)紧固相连。

6.根据权利要求5所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:所述安装盘(2)开设有与安装槽(3)相通的避空槽(16),所述避空槽(16)内设置有与安装盘(2)相连接的弹簧(17),所述弹簧(17)顶部连接有卡块(18),所述卡块(18)外径与卡孔(4)内径相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种外延炉旋转水平改善装置,包括基座(1);其特征在于:所述基座(1)顶部设置有安装盘(2),所述安装盘(2)开设有相通的安装槽(3)与卡孔(4),所述卡孔(4)贯穿安装盘(2)顶部并卡接有旋转轴(5),所述安装槽(3)内设置有贯穿安装盘(2)的双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)一端设置有把手(8),所述双向丝杆(6)对称连接有螺母(9),所述螺母(9)连接有夹持组件,所述安装盘(2)连接有与双向丝杆(6)相适配的轴承(7),所述旋转轴(5)外径尺寸为13.01-13.03mm。

2.根据权利要求1所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:所述安装盘(2)为上下两半式设置,且安装盘(2)通过若干螺钉(15)拼装连接。

3.根据权利要求2所述的外延炉旋转水平改善装置,其特征在于:夹持组件包括:与螺母(9)相连接的连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健陆军黄喜谭贞雄
申请(专利权)人:上海晶盟硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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